东莞市优特尔仪器科技有限公司
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1L密炼机 实验室混合机

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混炼系统:

1. 密炼室材质要求:材料要求必须为进口合金钢堆焊-高精度抛磨-渗碳-表面镀硬铬处理,硬铬厚度为0.12-0.18mm。

2.  搅拌叶材料要求:转子轴心由38CrMoALA氮化HV950-1050处理,深度为0.6-0.75MM,脆性不大于11级,以确保转子轴硬度高,承载能力高,扭力强,不断轴,传动平稳。和物料接触的部分具备一定的耐腐蚀功能。

3. 密炼机转子结构

转子由长棱、短棱、转子体和转子贯通式内腔上的循环冷却水道组成。转子的一个长棱和一个短棱组成一组棱,两组棱均匀分布在转子体上,并从转子的端头向转子中心部位以螺旋状延伸,长棱的起始边与转子端头不相连,矩棱的起始边与转子的端头相连。转子贯通式内腔壁及棱部位加工有回转式循环冷却水道。由此转子在工作时轴向力达到平衡,产生的热量少,混炼充分,硫化体系分布加快,填充系数增加,冷却效果显著,因而可提高混炼胶质量和炼胶效率。

转子叶的设计特点作用:从设计结构上实为行业上一种最理想的橡塑工业用密炼机转子。

密炼机转子制造过程和材质:

① 转子叶制造过程:为进口合金钢堆焊-高精度抛磨-渗碳-表镀硬铬处理,这样才能确保耐磨耐用.

② 材质:转子轴心由38CrMoALA氮化HV950-1050处理,深度为0.6-0.75MM,脆性不大于11级,以确保转子轴硬度高,承载能力高,扭强,不断轴,传动平稳


机器用途:适用于橡胶复合物的共混、分散、搅拌、捏合、塑化。
机器工作原理:采用“M-W”加压式与浇铸混合槽,不但坚固耐磨,而且确保物料混合均匀与物性变化都达到同比混炼的**效果。防漏粉装置采用技术二次拐角设计,能极大地提高防漏粉功能

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