混炼系统:
1. 密炼室材质要求:材料要求必须为进口合金钢堆焊-高精度抛磨-渗碳-表面镀硬铬处理,硬铬厚度为0.12-0.18mm。
2. 搅拌叶材料要求:转子轴心由38CrMoALA氮化HV950-1050处理,深度为0.6-0.75MM,脆性不大于11级,以确保转子轴硬度高,承载能力高,扭力强,不断轴,传动平稳。和物料接触的部分具备一定的耐腐蚀功能。
3. 密炼机转子结构
转子由长棱、短棱、转子体和转子贯通式内腔上的循环冷却水道组成。转子的一个长棱和一个短棱组成一组棱,两组棱均匀分布在转子体上,并从转子的端头向转子中心部位以螺旋状延伸,长棱的起始边与转子端头不相连,矩棱的起始边与转子的端头相连。转子贯通式内腔壁及棱部位加工有回转式循环冷却水道。由此转子在工作时轴向力达到平衡,产生的热量少,混炼充分,硫化体系分布加快,填充系数增加,冷却效果显著,因而可提高混炼胶质量和炼胶效率。
转子叶的设计特点作用:从设计结构上实为行业上一种最理想的橡塑工业用密炼机转子。
密炼机转子制造过程和材质:
① 转子叶制造过程:为进口合金钢堆焊-高精度抛磨-渗碳-表面镀硬铬处理,这样才能确保耐磨耐用.
② 材质:转子轴心由38CrMoALA氮化HV950-1050处理,深度为0.6-0.75MM,脆性不大于11级,以确保转子轴硬度高,承载能力高,扭力强,不断轴,传动平稳。
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