设备技术优势
1. 采用7″TFT真彩LCD触摸屏(如右下图),比其它屏更大,更直观,操作简单,运行稳定,并且更节能。
2.蒸发器采用水浸查漏方法,查漏彻底,确保设备稳定运行。
3.采用模块化制冷机组,能确保制造质量,且维护替换非常方便。
4.采用高均匀度的正压式风道系统,温度均匀高。
5.采用**的自动除霜技术,使除霜时间缩短,试设备的使用效率大大增加。
6.具有多项安全保护措施,故障报警显示及故障原因和排除方法功能显示。
箱体结构:
全部功能采用计算机控制,系自主开发的软件,有良好的操作界面,使用户的操作和监测都更加简单和直观,保持功能可以使你正在运行的程序保持在目前的状态下,可以临时更改此程序段的数值,可以在屏幕上设置时间的参数,使制冷、加热、提蓝传送切换,按设定值自动进行。
产品保温效果可以得到充分保证。
试验箱门与循环风机,提篮传动等互锁,保护操作者的安全,一旦打开箱门,循环风机和提蓝传动的电源会被自动切断。在箱顶有标准引线孔管,方便用户向箱内引入传感器线,检测电缆等类型引线。
控制系统:
主控制器采用进口日本"OYO"双回路高精度液晶显示触摸按键温度控制器。该控制器采用液晶显示触摸屏,可显示设定参数、试验曲线、运行时间、加热器工作状态,PID参数自整定功能。控制程序的编制采用人机对话方式,仅需设定温度,就可实现制冷机自动运行功能。控制系统具备完善的检测装置能自动进行详细的故障显示。报警,配置485通讯接口及运行软件。设定精度:温度:0.1℃ 时间:Is用户程序容量:10×99段。运行方式:程序运行,恒定运行。独立超温保护仪表。设备工作时间累计计时器。低温区、高温区转换时间小于等于15秒。 温度恢复时间小于等于5分钟。
性能特点:
1、气动式阀门方便开启,保证气密及断热保护;
2、试验槽完全静止,可由测试孔外加负载配线;
3、蓄能方式可避免使用者职业伤害;(注:液态气体所产生的废气,吸入肺部致使肺部氧气量减少,而产生工作倦怠,注意力不集中等)
4、温度控制精度高,全部采用PID自动演算控制;
5、可选择始动位置,高温或低温开始循环;
6、具有预约起动功能。
技术参数:
1、温度范围:
高温区:+60 ℃ ~ 200 ℃
低温区:A/-10 ℃~-40 ℃ , B/-10 ℃~-60 ℃ , C/-10 ℃~-70 ℃
工作室:A/0 ℃~-40 ℃ , B/-10 ℃~-55 ℃ , C/-10 ℃~-65 ℃
2、温度波动度: ±0.5℃
3、温度均匀度:±3℃
4、温度恢复时间:3~5min
5、高温槽升温速度:平均约5℃/min
6、低温槽降温速度:平均约1.5℃/min
7、高低温暴露时间:30min以上
8、高低温转换时间:≤15秒
操作流程(视客户测试要求而定)
一般来说,高低温冲击试验箱操作分为五部走:预处理、初始检测、试验、恢复、最之后检测。下面皓天和大家一起分享一下详细流程内容:
1.预处理: 将被测样品放置在正常的试验大气条件下,直至达到温度稳定。
2.初始检测: 将被测样品与标准要求对照,符合要求后直接放入高低温冲击试验箱内即可。
3.试验:
1) 试验样品应按标准要求放置在试验箱内,并将试验箱(室)内温度升到指定点,保持一定的时间至试验样品达到温度稳定,以时间长都为准。
⑵ 高温阶段结束后,在5imin内将试验样品转换到已调节到-55℃的低温试验箱(室)内,保持1h或者直至试验样品达到温度稳定,以时间长都为准。
3) 低温阶段结束后,在5min内将试验样品转换到已调节到70℃的高温试验箱(室)内,保持1h或者直至试验样品达到温度稳定,以时间长都为准。
4) 重复上述实验方法,以完成三个循环周期。根据样件大小与空间大小,时间可能会略有误差。
4. 恢复:试验样品从试验箱内取出后,应在正常的试验大气条件下进行恢复,直至试验样品达到温度稳定。
5. 最·后检测:对照标准中的受损程度及其它方法进行检测结果评定。
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