仪创 SF-1型超临界二氧化碳流体供应系统

一、设备概述：

超临界发泡成型(supercritical foaming molding)是一种物理发泡成型技术，同时也是一种微孔发泡成型技术，它是在注塑、挤出以及吹塑成型工艺中，先将超临界状态的二氧化碳或氮气等其他气体注入到特殊的塑化装置中，使气体与熔融原料充分均匀混合、扩散后，形成单相混合溶胶，然后将该溶胶导人模具型腔或挤出口模，使溶胶产生大的压力降，从而使气体析出形成大量的气泡核; 在随后的冷却成型过程中，溶胶内部的气泡核不断长大成型，终获得微孔发泡的塑料制品。

微孔塑料制品有高比强度和高性价比，能大幅提高制品尺寸精度，缩短产品开发周期; 大幅减少产品残余应力，减少改善制品翘曲变形; 消除表面缩痕; 缩短薄壁制品的成型周期; 有效节约原材料，减轻产品质量; 发泡剂成本低廉，环保; 超临界气体设备工艺简单，成本低廉，绿色环保。

强度高的发泡制品广泛应用于汽车、建材、工业和日常生活制品，强度低的发泡制品则广泛应用于墙体隔热保温、环保等领域。

二、应用领域

在数字通信方面，发泡同轴电缆可提高高频衰减、电压驻波比、抗压、抗弯性能，同时降低了能耗、成本；

在汽车等交通工具领域，发泡材质内饰因其质地轻、硬度、任性高低可调被广泛应用；

在建筑方面，发泡技术正被应用于混凝土等方面，既能保证混凝土的强度等参数，又能大量利用工业废渣，降低成本；

在日常生活中，发泡技术正被应用于人们的穿、住、行领域，大量发泡产品与我们息息相关；

三、SF-1型超临界二氧化碳流体供应系统主要技术参数：