齿轮/轴承/凸轮轴/曲轴磨削烧伤检测仪

齿轮/轴承/凸轮轴/曲轴磨削烧伤检测仪主要特性

前置放大传感器/传感器类型有多种选择

检测范围非常广泛，不只可以检测活塞销、齿轮、轴承套圈、滚轴、曲轴、凸轮轴和起落架等

可用于铁素体、铁合金、镍合金和钴合金

数字信号处理器反应迅速

测量参数可调范围广

用户可见破裂和磁化的电压与电流

使用与Rollscan250和Rollscan300相同的传感器

系统包含主机，传感器和软件　

数据采集软件ViewScan为选件

无需补偿

使用调节柄可以更改参数，电压和电流

齿轮/轴承/凸轮轴/曲轴磨削烧伤检测仪​技术规格

电源：90-260VAC，47-63Hz单相

电流(冷起动下)：100VAC-- 14A

                                      200VAC -- 28A

功率：120VA

通道数：1

操作湿度 10-90%, 不冷凝

存储湿度10-90%, 不冷凝

操作温度 0-40℃，   高度  3000 米

磁化频率：正弦波：1-1000Hz　　　　　

三角波：1-150Hz

磁化电压峰到峰：0-16V

退磁

分析过滤范围：10-70kHz

                             70-200kHz

                             200-450kHz

用户友好界面（几种语言）

用户密码

接口：网络、USB接口

实时计算 

Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产应力分析仪和齿轮/轴承/凸轮轴/曲轴磨削烧伤检测仪的生产厂。在美国和德国设有工厂。主要产品有：残余应力分析仪，磨削烧伤检测仪，激光小孔法应力检测仪，巴克豪森噪声分析仪，传感器，常规检测支架，X射线衍射仪和检测支架，和小孔法残余应力检测仪。利用巴克豪森噪声在多种不同领域对磁性属性进行研究，确定缺陷存在与否和部件（像齿轮、轴承、凸轮轴、曲轴、万向接头、活塞销等）残余应力等级。X-射线应力分析仪运用的是X射线衍射技术来测量残余应力和残余奥氏体含量。棱镜系统基于钻孔技术来测量残余应力。

主要应用在航天、航空、船舶、电力、石油化工、锅炉压力容器、冶金、机械制造、核工业、石油、科研机构、大学等。