龙门式多功能数控火焰等离子切割机
一、概说:
武汉华宇诚数控科技有限公司是专业从事数控切割设备研发、生产和销售的高科技企业。公司汇集了现代数控技术、精密机床技术等各方面的gao级专业人才,拥有10多名相关科研院校具有实战经验的教授gao级工程师组成的团队,创新开发先进的数控切割设备。核心产品有:数控火焰切割机、数控等离子切割机、相贯线切割机、便携式、龙门式切割机!公司以诚为本,以德服人,厂家销售价格为依托,以先进的技术为后盾!焊接切割产品齐全!专业量身定制各款切割机产品!国内外用户近千家。
公司产品以其个性化的设计、实用的功能、强有力的技术支持、完善的售后服务,彻底解决了客户的后顾之忧。
二、多功能数控切割机的主要特点:
1.高钢性结构:
主横梁采用钢厂大矩形方管,经高精度铣销后,安装直线轨道,保证强度、稳定性、安全性和运行的流畅性。
2.数控系统、电机、减速机、电控元器件等均采用国际知名品牌,保证了运行的稳定性。
3.传动部件采用高精密齿条和齿轮,经研磨调质淬火,保证了啮合无间隙。轨道2米一节,经铣磨加工而成误差不超过5丝。从而保证了定位精度和重复精度。
4.电器机械管路等部分均采取了保护措施,延长了使用寿命,保证了安全性。
5.割炬升降机构采用精密丝杠传动,保证运行的平稳性。
6.数控割炬都配有回火阀,并采用知名品牌,保证安全性。
7.结构美观、刚性好、惯性小、运行平稳等优点。
8.等离子电源可根据实际切割要求进行选配。
三、与传统中小型数控切割机的zui大区别
1.能够全共边切割,共边部分只需切割一刀,减少切割量的40%
2.支持短线连割,减少穿孔80%,有效延长割嘴寿命
3.支持桥接套料,防止切割变形
4.zui新的数控系统,增加余料功能,可对余料切割
5.增加了板金放料功能:
传统的切割机不能切割渐开线和相贯线等图形,我公司开发了板金套料软件,对各种弯头,变径,裤档等复杂图展开放料,切割jing准,省去了复杂计算,省去了很多模板,省去了下料技术人员的高工资
6一台数控切割机不仅可作为普通数控切割机用,同时可以满足板金加工的需要.
四、机床参数
项 目 | 参 数 | 备 注 | |||
型 号 | NCL3000 | NCL4000 | NCL5000 | NCL6000 | |
轨 距 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | |
标准轨长 | 根据用户要求 | ||||
切割长度 | 轨道长度减1.2米 | ||||
数控割炬 | 1把火焰加一等离子1把等离子割炬 | ||||
切割宽度 | 2200 | 3200 | 4200 | 5200 | |
增加N把割炬 标准宽度-200 | |||||
切割厚度 | 火焰6-250,等离子根据等离子电源大小而定 | ||||
切割速度 | 火焰50-1000 | ||||
切割质量 | Ra≤12.5 | ||||
驱动方式 | 双边 | ||||
重复精度 | ±0.2/10000 |
五、数控等离子电源说明
·易损件具有业界zui长的使用寿命
·引弧电路在需要时精确增大引弧电流,从而显著降低喷嘴的磨损
·使用简单方便-简单方便的气体调节和电流调节
·使用非常安全当易损件被拆除时,联锁装置将使机器无法启动。
·具有专门的电压波动补偿装置无需担心电压波动对机器造成的影响
·所有设备都装有标准的CNC/自动机器界面,能够实现自动控制以及快速转换为机用操作
·新型的“应需求转动风扇”功能可及尽量减少尘埃吸入
·由交流化学制成的割炬电缆外皮能够抵挡熔融金属的喷射以及切穿的能力
六、用技术和实力赢客户的信赖
我公司凭借过硬的技术,和多年从事数控切割行业的经验。站在行业的前沿,研究的数控切割设备经济实用
能满足各种客户的不同需求。
特别说明供用户参考:
为有效降低用户的采购成本,用较低的价格采购到好的等离子电源,小功率等离子电源采购国产名品(切割12MM以下的),耗材便易,质量也很好.大功率的采购进口等离子电源,国产的质量不稳定.
售后服务:
凡购买我公司产品,我公司派专业人员上门安装调试,培训操作人员。你不会CAD绘图,不会排料,没有图纸都没关系,我们的工作人员都会手把手的教你。确保你能熟练使用。如果遇到复杂的排料,我们还可提供网上远程服务。确保你没有后顾之忧。
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数控切割机包含:等离子切割机、火焰切割机,那这两种切割机有什么不同呢,我们应该去如何选型呢?下面就创力小编给大家介绍一下他们的区别:
切割0.1mm-5mm厚度的工件其热变形就比较厉害了,那么这个时候就得考虑到购买一台数控切割机配一台60安培的机用等离子电源就可以了,那么它的切割范围呢:数控等离子切割机主要可用于普通碳钢板和火焰切割机切割不了的有色金属(如:不锈钢,铜,铝等),主要因为数控火焰切割无法氧化有色金属表面,也无法完成切割,但是等离子在切割薄板时的坡口不是很明显(如5mm以下的工件),所以工件越厚,其坡口也相对越大,这个根据等离子电源的选配有关(国产等离子电源和进口等离子电源有区别,普通机用等离子电源和精细等离子电源有区别),而且挂渣,毛刺也不一样。
我们在操作过程中如何提高数控火焰切割机的切割精度呢?影响精度的原因又有哪些呢?
1、在切割工程中,材料内应力会随着材料的去除,局部内应力释放,重新分布,会导致钢板位移和变形,引起切割尺寸超差。
2、由于火焰切割速度慢,预热时间长,钢板吸收过多热量会发生热变形,可根据零件形状和经验在编制数控切割机程序时加以措施解决。
3、若板件平整度状态不好,切割后易造成尺寸发生变化
除了以上三点以外,影响精度的原因还有:火焰切割热膨胀量的影响,一个零件切割完成时整块钢板还未来得及升温、热膨胀;或者虽然有局部的升温,但热膨胀受到周围室温状态钢板的约束,此时切割的零件尺寸比较精确。随着切割零件的增多,热量的不断输入,钢板温度不断升高,热膨胀量也不断增大。如果不给割缝补偿k加上一个单侧热膨胀补偿量 ,那么再切割的零件冷却至室温测得的尺寸与di一个切割零件测得的尺寸就会有偏差,且偏差会随着钢板热膨胀量的增大而增大,直至趋于平衡(即切割的热输入与钢板的散热达到一个基本平衡)。
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