300(>12")在运输、提升或在管路中定位传感器时,仅可使用法兰上提供的金属孔。"注意!请勿试图将叉车的尖叉放在金属壳下提升传感器!外框的变形有可能会损坏传感器内部的励磁线圈。A0008153A0007408运输时,尽可能使用吊钩起降仪表。#警告!有受伤危险!仪表在运输安装过程中可能会滑动。测量设备的ZX可能高于吊索的抓点位置。始终确保设备不会滑动或绕轴旋转。A0007409对于分体式仪表,请勿通过变送器外壳或接线盒外壳来提升测量设备。请勿使用链条,因为它们造成外壳损坏。E+H电磁流量计ProlinePromag50安装Endress+Hauser72.2安装条件2.2.1机械尺寸关于仪表的机械尺寸参数请参考CD的《技术资料》部分。2.2.2安装位置测量管中出现气体积聚或形成气泡现象时,会增加测量误差。因此,请避免下列安装位置:管道Z高点,易积聚气泡!安装在向下排空管道的上方。A0008154泵的安装位置不要将传感器安装在泵的入口侧。以避免抽压时损坏测量管内衬。使用活塞泵、隔膜泵或蠕动泵时,需要安装脉动流缓冲器。关于测量系统的气密性、抗振性及抗冲击性方面的信息,请参考CD的《操作手册》部分。A0003203h2xDN安装ProlinePromag508Endress+Hauser非满管管道E+H电磁流量计ProlinePromag50如何安装倾斜非满管状态的管道需配置泄放口。空管检测(EPD)功能可检测管道状态:满管或非满管状态。"注意!应避免固体残渣积聚!请勿将传感器安装在倾斜管道的Zdi点处,建议安装泄放阀。竖直管道E+H电磁流量计ProlinePromag50如何安装在长于5米(16英尺)的向下管道中,需在传感器的下游安装虹吸管或泄放阀。以避免抽压时损坏测量管内衬。这种措施还可以防止系统因压力下降而产生气穴。关于测量管内衬的密闭压力的详细信息,请参考CD的《操作手册》部分。A0008155非满管管道的安装E+H电磁流量计ProlinePromag50如何安装A0008157竖直管道上安装(h>5m)1.泄放阀2.虹吸管ProlinePromag50安装Endress+Hauser92.2.3安装方位**安装方位有助于避免测量管内的气体积聚和残渣存积。此外,为了正确测量某些特殊流体,可以选用下列附件:电极清洗回路(ECC):用于防止测量管中的导电性介质堆积,如测量易粘附的流体时空管检测(EPD)功能:用于检测非满管管道,如测量除气流体或变换过程压力时可更换测量电极:用于测量磨损性流体时(仅PromagW)垂直安装水平安装测量电极平面必须保持水平,这样可以防止由于气泡而导致的两个电极之间的短时间绝缘。"注意!空管检测功能仅当测量管水平安装且变送器外壳竖直向上时才能正常工作。否则当管道为半满管或空管状态时,无法保证空管检测功能能够正常工作。A0008158自排空管道系统以及采用了空管检测功能(EPD)或电极开路检测功能(OED)的测量系统的理想安装方位。A00081591.EPD电极(空管检测):(不适用于PromagH,DN2-15,1/12"-")。2.测量电极(信号检测)3.参考电极(电势平衡):不适用于PromagH前后直管段如有可能,传感器的安装位置应避开如阀门、三通管、弯头等管件。2.2.4振动如果振动非常剧烈,注意固定管路和传感器。A0008160满足下列前后直管段长度要求,以确保测量精度:前直管段长度:≥5×DN后直管段长度:≥2×DNA0008161防止设备振动的措施(L>10m/33ft)"注意!如果振动非常剧烈,建议分开安装传感器和变送器。关于抗振性和抗冲击性的详细信息请参考CD的《操作手册》部分。5xDN2xDNLProlinePromag50安装Endress+Hauser112.2.5基座与支撑如果标称直径为DN≥350(≥14"),请将传感器安装在具有足够承重能力的基座上。"注意!有损坏危险!请勿使用外框承受传感器的重量。外框的变形有可能会损坏传感器内部的励磁线圈。A00081632.2.6连接电缆的长度安装分体式仪表时,请遵循下列几点:将电缆固定敷设在金属屏蔽管道中。电缆的移动会导致测量信号失真,特别是流体的电导率较低时。请勿将电缆敷设在电气设备和开关柜附近。请确保变送器和传感器等电势。允许的电缆长度Lmax取决于流体的电导率。A0008164灰色阴影区域=允许范围Lmax=连接电缆长度(单位为[m])液体电导率(单位为μS/cm)LmaxLmax200100510100200[S/cm][m][ft]2006000400">
文档简介本测量设备仅用于测量密闭管道中导电介质的流量。测量去离子水时,介质的Z小电导率为20μS/cm。对于大部分液体,测量时需要的Z小电导率可为5μS/cm。除本文指定用途外,其它任何用途均会对人员和整个测量系统的安全造成威胁,禁止使用E+H电磁流量计ProlinePromag50安装1.1运往测量点将带完整出厂包装的仪表运输至安装测量点。安装前请勿拆除仪表包装。1.1.1法兰型仪表的安装DN≤300(≤12")1.1.2法兰型仪表的安装DN>300(>12")在运输、提升或在管路中定位传感器时,仅可使用法兰上提供的金属孔。"注意!请勿试图将叉车的尖叉放在金属壳下提升传感器!外框的变形有可能会损坏传感器内部的励磁线圈。A0008153A0007408运输时,尽可能使用吊钩起降仪表。#警告!有受伤危险!仪表在运输安装过程中可能会滑动。测量设备的ZX可能高于吊索的抓点位置。始终确保设备不会滑动或绕轴旋转。A0007409对于分体式仪表,请勿通过变送器外壳或接线盒外壳来提升测量设备。请勿使用链条,因为它们造成外壳损坏。E+H电磁流量计ProlinePromag50安装Endress+Hauser72.2安装条件2.2.1机械尺寸关于仪表的机械尺寸参数请参考CD的《技术资料》部分。2.2.2安装位置测量管中出现气体积聚或形成气泡现象时,会增加测量误差。因此,请避免下列安装位置:管道Z高点,易积聚气泡!安装在向下排空管道的上方。A0008154泵的安装位置不要将传感器安装在泵的入口侧。以避免抽压时损坏测量管内衬。使用活塞泵、隔膜泵或蠕动泵时,需要安装脉动流缓冲器。关于测量系统的气密性、抗振性及抗冲击性方面的信息,请参考CD的《操作手册》部分。A0003203h2xDN安装ProlinePromag508Endress+Hauser非满管管道E+H电磁流量计ProlinePromag50如何安装倾斜非满管状态的管道需配置泄放口。空管检测(EPD)功能可检测管道状态:满管或非满管状态。"注意!应避免固体残渣积聚!请勿将传感器安装在倾斜管道的Zdi点处,建议安装泄放阀。竖直管道E+H电磁流量计ProlinePromag50如何安装在长于5米(16英尺)的向下管道中,需在传感器的下游安装虹吸管或泄放阀。以避免抽压时损坏测量管内衬。这种措施还可以防止系统因压力下降而产生气穴。关于测量管内衬的密闭压力的详细信息,请参考CD的《操作手册》部分。A0008155非满管管道的安装E+H电磁流量计ProlinePromag50如何安装A0008157竖直管道上安装(h>5m)1.泄放阀2.虹吸管ProlinePromag50安装Endress+Hauser92.2.3安装方位**安装方位有助于避免测量管内的气体积聚和残渣存积。此外,为了正确测量某些特殊流体,可以选用下列附件:电极清洗回路(ECC):用于防止测量管中的导电性介质堆积,如测量易粘附的流体时空管检测(EPD)功能:用于检测非满管管道,如测量除气流体或变换过程压力时可更换测量电极:用于测量磨损性流体时(仅PromagW)垂直安装水平安装测量电极平面必须保持水平,这样可以防止由于气泡而导致的两个电极之间的短时间绝缘。"注意!空管检测功能仅当测量管水平安装且变送器外壳竖直向上时才能正常工作。否则当管道为半满管或空管状态时,无法保证空管检测功能能够正常工作。A0008158自排空管道系统以及采用了空管检测功能(EPD)或电极开路检测功能(OED)的测量系统的理想安装方位。A00081591.EPD电极(空管检测):(不适用于PromagH,DN2-15,1/12"-")。2.测量电极(信号检测)3.参考电极(电势平衡):不适用于PromagH前后直管段如有可能,传感器的安装位置应避开如阀门、三通管、弯头等管件。2.2.4振动如果振动非常剧烈,注意固定管路和传感器。A0008160满足下列前后直管段长度要求,以确保测量精度:前直管段长度:≥5×DN后直管段长度:≥2×DNA0008161防止设备振动的措施(L>10m/33ft)"注意!如果振动非常剧烈,建议分开安装传感器和变送器。关于抗振性和抗冲击性的详细信息请参考CD的《操作手册》部分。5xDN2xDNLProlinePromag50安装Endress+Hauser112.2.5基座与支撑如果标称直径为DN≥350(≥14"),请将传感器安装在具有足够承重能力的基座上。"注意!有损坏危险!请勿使用外框承受传感器的重量。外框的变形有可能会损坏传感器内部的励磁线圈。A00081632.2.6连接电缆的长度安装分体式仪表时,请遵循下列几点:将电缆固定敷设在金属屏蔽管道中。电缆的移动会导致测量信号失真,特别是流体的电导率较低时。请勿将电缆敷设在电气设备和开关柜附近。请确保变送器和传感器等电势。允许的电缆长度Lmax取决于流体的电导率。A0008164灰色阴影区域=允许范围Lmax=连接电缆长度(单位为[m])液体电导率(单位为μS/cm)LmaxLmax200100510100200[S/cm][m][ft]2006000400
您可能感兴趣的产品资料
选购仪器 上yiqi.com
仪器网络推广
品牌网上传播
长按识别二维码查看信息详情