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用安东帕粉体流变仪研究粉体的结块行为特性
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粉体在存储过程中的结块行为限制了其流动运输性能,而本应用报告以安东帕粉末测量单元为基础,提供了一种便捷可行以及可重复的测试方法,通过改变粉体的应力负载以及负载时间,从而预测和评估粉末结块行为。
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用安东帕粉体流变仪研究粉体的结块行为特性
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- GJ03-09粉体综合特性测试仪适用于2000微米以下的所有粉体产品介绍粉体综合特性测试仪是一种多功能的粉体特性测试仪。功能与简介(1)振实密度、松装密度、安息角、抹刀角、崩溃角、差角、分散度、凝集度、流动度等。(2)振实密度振动幅度:3mm(3)振实密度振动频率:250次/分钟(4)振实密度容器:100ml,25ml。(5)适用范围:2000微米以下的所有粉体。(6)应用领域:对粉体流动特性进行研究和表征的领域)粉体综合特性测试仪测定与计算项目及定义1.标准测定项目:1)振实密度:振实密度是指粉体装填在特定容器后,对容器进行振动,从而破坏粉体中的空隙,使粉体处于紧密填充状态后的密度。通过测量振实密度可以知道粉体的流动性和空隙率等数据。(注:金属粉等特殊粉体的振实密度按相应的标准执行)。2)松装密度:松装密度是指粉体在特定容器中处于自然充满状态后的密度。该指标对存储容器和包装袋的设计很重要。(注:金属粉等特殊粉体的松装密度按相应的标准执行)。3)休止角:粉体堆积层的自由表面在静平衡状态下,与水平面形成的Zda角度叫做休止角。它是通过特定方式使粉体自然下落到特定平台上形成的。休止角对分体的流动性影响Zda,休止角越小,粉体的流动性越好。休止角也称安息角、自然坡度角等。4)崩溃角:给测量休止角的堆积粉体以一定的冲击,使其表面崩溃后圆锥体的底角称为崩溃角。5)平板角:将埋在粉体中的平板向上垂直提起,粉体在平板上的自由表面(斜面)和平板之间的夹角与受到震动后的夹角的平均值称为平板角。在实际测量过程中,平板角是以平板提起后的角度和平板受到冲击后除掉不稳定粉体的角度的平均值来表示的。平板角越小,粉体的流动性越强。一般地,平板角大于休止角。6)分散度:粉体在空气中分散的难易程度称为分散度。测量方法是将10克试样从一定高度落下后,测量接料盘外试样占试样总量的百分数。分散度与试样的分散性、漂浮性和飞溅性有关。如果分散度超过50%,说明该样品具有很强的飞溅倾向。2.标准计算项目:1)差角:休止角与崩溃角之差称为差角。差角越大,粉体的流动性与喷流性越强。2)压缩度:同一个试样的振实密度与松装密度之差与振实密度之比为压缩度。压缩度也称为压缩率。压缩度越小,粉体的流动性越好。3)空隙率:空隙率是指粉体中的空隙占整个粉体体积的百分比。空隙率因粉体的粒子形状、排列结构、粒径等因素的不同而变化。颗粒为球形时,粉体空隙率为40%左右;颗粒为超细或不规则形状时,粉体空隙率为70-80%或更高。粉体综合特性测试仪测试项目包括粉体的振实密度、松装密度、安息角、抹刀角、崩溃角、差角、分散度、凝集度、流动度等项目。粉体综合特性分析仪特点是一机多用、操作简便、重复性好、测定条件容易改变、配套完整等。粉体综合特性分析仪研制成功为粉体特性测试的普遍开展提供了一个新的测试手段。粉体综合特性分析仪主要用于大专院校、科研机构的材料科学研究领域,在与粉体流动特性相关的生产领域也将有广泛的应用前景。粉体综合特性测试仪的标准配置:(1)通用松装密度和振实密度套筒组件1个(2)金属振实密度量筒2个(3)通用松装密度容器与支架1套(4)安息角崩溃角试样台1个(5)测角器(按装在仪器上)1个(6)减振器1个(7)出料口漏斗2个(8)75mm振动筛3个(9)灯泡1个(10)毛刷2只(11)接料盘2个(12)试样勺2个(13)升降器手柄1个(14)刮板1个2.粉体综合特性测试仪选配件:(以下配件价格按市场价格另算)(1)真空吸尘器(2)微波炉(干燥样品)(3)电子天平(量程1000g,精度百分之一克设备尺寸:600mm×350mm×700mm[详细]
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粉体综合特性分析仪详细介绍
- 粉体综合特性分析仪详细介绍GJ03-09粉体综合特性分析仪/测试项目包括粉体的振实密度、松装密度、安息角、抹刀角、崩溃角、差角、分散度、凝集度、流动度等项目粉体综合特性测试仪/特点是一机多用、操作简便、重复性好、测定条件容易改变、配套完整等粉体综合特性测试仪/研制成功为粉体特性测试的普遍开展提供了一个新的测试手段。粉体综合特性分析仪主要用于大专院校、科研机构的材料科学研究领域,在与粉体流动特性相关的生产领域也将有广泛的应用前景。一GJ03-09粉体综合特性分析仪/功能与简介(1)振实密度、松装密度、安息角、抹刀角、崩溃角、差角、分散度、凝集度、流动度等。(2)振实密度振动幅度:3mm(3)振实密度振动频率:250次/分钟(4)振实密度容器:100ml,25ml。(5)适用范围:2000微米以下的所有粉体。(6)应用领域:对粉体流动特性进行研究和表征的领域)二GJ03-09粉体综合特性分析仪测定与计算项目及定义1.标准测定项目:1)振实密度:振实密度是指粉体装填在特定容器后,对容器进行振动,从而破坏粉体中的空隙,使粉体处于紧密填充状态后的密度。通过测量振实密度可以知道粉体的流动性和空隙率等数据。(注:金属粉等特殊粉体的振实密度按相应的标准执行)。2)松装密度:松装密度是指粉体在特定容器中处于自然充满状态后的密度。该指标对存储容器和包装袋的设计很重要。(注:金属粉等特殊粉体的松装密度按相应的标准执行)。3)休止角:粉体堆积层的自由表面在静平衡状态下,与水平面形成的Zda角度叫做休止角。它是通过特定方式使粉体自然下落到特定平台上形成的。休止角对分体的流动性影响Zda,休止角越小,粉体的流动性越好。休止角也称安息角、自然坡度角等。4)崩溃角:给测量休止角的堆积粉体以一定的冲击,使其表面崩溃后圆锥体的底角称为崩溃角。5)平板角:将埋在粉体中的平板向上垂直提起,粉体在平板上的自由表面(斜面)和平板之间的夹角与受到震动后的夹角的平均值称为平板角。在实际测量过程中,平板角是以平板提起后的角度和平板受到冲击后除掉不稳定粉体的角度的平均值来表示的。平板角越小,粉体的流动性越强。一般地,平板角大于休止角。6)分散度:粉体在空气中分散的难易程度称为分散度。测量方法是将10克试样从一定高度落下后,测量接料盘外试样占试样总量的百分数。分散度与试样的分散性、漂浮性和飞溅性有关。如果分散度超过50%,说明该样品具有很强的飞溅倾向。2.粉体综合特性分析仪标准计算项目:1)差角:休止角与崩溃角之差称为差角。差角越大,粉体的流动性与喷流性越强。2)压缩度:同一个试样的振实密度与松装密度之差与振实密度之比为压缩度。压缩度也称为压缩率。压缩度越小,粉体的流动性越好。3)空隙率:空隙率是指粉体中的空隙占整个粉体体积的百分比。空隙率因粉体的粒子形状、排列结构、粒径等因素的不同而变化。颗粒为球形时,粉体空隙率为40%左右;颗粒为超细或不规则形状时,粉体空隙率为70-80%或更高。三粉体综合特性分析仪的标准配置:(1)通用松装密度和振实密度套筒组件1个(2)金属振实密度量筒2个(3)通用松装密度容器与支架1套(4)安息角崩溃角试样台1个(5)测角器(按装在仪器上)1个(6)减振器1个(7)出料口漏斗2个(8)75mm振动筛3个(9)灯泡1个(10)毛刷2只(11)接料盘2个(12)试样勺2个(13)升降器手柄1个(14)刮板1个2.粉体综合特性分析仪选配件:(以下配件价格按市场价格另算)(1)真空吸尘器(2)微波炉(干燥样品)(3)电子天平(量程1000g,精度百分之一克[详细]
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详谈GJ03-10智能粉体特性测试仪
- 详谈GJ03-10智能粉体特性测试仪一、产品简介:粉体物性是粉体材料的基本特性,主要指粉体的流动性、飞溅性、密实性等。研究粉体物性对粉体生产、加工、包装、运输、储存、应用等具有重要的实际意义。GJ03-10智能粉体物性测试仪通过自动控制技术、CCD摄像技术、触摸屏技术实现粉体物性测试进入了科学化、智能化、极ng确化的时代。具体测试项目包括休止角、崩溃角、振实密度、松装密度、流动性指数、喷流性指数等。该仪器的特点是智能化程度高、一机多用、操作简便、重复性好、测定条件灵活多样、适合多种标准等,该仪器的研制成功,为粉体物性极ng确测量提供了一个科学的手段二、主要技术指标与性能:序号测量项目性能指标序号测量项目性能指标1休止角0-90o图像法测量8松装密度固定体积或固定质量法2崩溃角0-90o图像法测量9振实密度固定体积或固定质量法3差角0-90o自动计算10均齐度指数0-15自动计算4平板角0-99+o(理论值)图像法测量11凝集度指数0-15自动计算5分散度指数0-25自动计算12流动性指数指数0-100自动计算6压缩度指数0-25自动计算13喷流性指数指数0-100自动计算7空隙率0-1**%(理论值)自动计算14筛分粒度45-3000微米自动计算三、主要应用领域:包括制药、电池材料、粉末涂料、非金属矿、石墨、食品、有色金属、粉体工程设计、粉体物性研究以及教学等领域。四、良好的重复性:重复性好的原因:①通过CCD拍摄安息角和平板角图像,并通过软件极ng确识别。②振动筛振动频率连续可调,使漏斗口下料均匀。③测量过程均由仪器自动操作,排除了人为干扰因素。五、测定各项指标符合的标准:1粉体休止角、非金属松装密度,振实密度,压缩度试验方法符合GB/T16913-2008-4.52金属粉、非金属粉固定质量法振实密度符合GB/T5162-2006/ISO3953:19933分散度、平板角、均齐度、凝集度是为了计算卡尔流动性指数必须测定的指标,4符合美国ASTMD6393-08标准5符合的欧洲药典EP7.0中的07/2010:20934E(固定体积法振实密度)、美国药典616等(固定体积法振实密度)。六、独特技术1、图像法测安息角和平板角技术通过摄像机拍摄出粉体自然堆积的圆锥体图像和长条形图像,用图像软件对这幅图像进行分析,从而极ng确得出安息角和平板角数据。作用:1.得到高精度的安息角数据;2.简化操作。2、粉体物性分析技术粉体物性包括流动性、飘散性、振实密度、松装密度等,并通过流动性指数或喷流性指数来对粉体物性进行综合性评价。粉体物性分析技术即包括综合分析技术,也包括单项分析技术,可全面科学评价粉体的各种物性。作用:1.为粉体输送、贮存、包装、运输以及应用工艺研究提供科学的分析手段。3、旋转振实密度技术在进行振实密度测试时,量筒同时进行水平旋转,保证料面水平。[详细]
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- 浅谈GJ03-09粉体综合特性测试仪粉体综合特性测试仪是一种多功能的粉体特性测试仪。特点是一机多用、操作简便、重复性好、测定条件容易改变、配套完整。测试项目包括粉体的振实密度、松装密度、安息角、抹刀角、崩溃角、差角、分散度、凝集度、流动度等项目。振实密度振动幅度的可达到3mm每分钟250次,适用2000微米以下的所有粉体。粉体综合特性分析仪研制成功为粉体特性测试的普遍开展提供了一个新的测试手段。粉体综合特性分析仪主要用于大专院校、科研机构的材料科学研究领域,在与粉体流动特性相关的生产领域也将有广泛的应用前景。粉体综合特性测试仪粉体综合特性测试仪的标准配置:(1)通用松装密度和振实密度套筒组件1个(2)金属振实密度量筒2个(3)通用松装密度容器与支架1套(4)安息角崩溃角试样台1个(5)测角器(按装在仪器上)1个(6)减振器1个(7)出料口漏斗2个(8)75mm振动筛3个(9)灯泡1个(10)毛刷2只(11)接料盘2个(12)试样勺2个(13)升降器手柄1个(14)刮板1个[详细]
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GJ03-09粉体综合特性测试仪的发展前景
- GJ03-09粉体综合特性测试仪的发展前景粉体综合特性测试仪在经过了这些年的发展之后,现如今处于稳定阶段,实现了很多工程师从手动测量粉体的相关物理特性到现在机械化时代的市场,粉体综合特性测试仪可谓是实验室、生产线等技术进步的一个鉴证。白山市玖久仪器粉体综合特性测试仪,无论是技术性能方面,还是质量方面都堪称yi流。现如今随着社会各各行业的发展,我国从有很多技术都是在没有的情况下,逐步发展为各行各业技术处于先进的位置。这其中也包涵了粉体综合特性测试仪的发展,粉体综合特性测试仪在未来将会有更好的发展前景。粉体综合特性测试仪简单介绍1.标准测定项目:1)振实密度:振实密度是指粉体装填在特定容器后,对容器进行振动,从而破坏粉体中的空隙,使粉体处于紧密填充状态后的密度。通过测量振实密度可以知道粉体的流动性和空隙率等数据。(注:金属粉等特殊粉体的振实密度按相应的标准执行)。2)松装密度:松装密度是指粉体在特定容器中处于自然充满状态后的密度。该指标对存储容器和包装袋的设计很重要。(注:金属粉等特殊粉体的松装密度按相应的标准执行)。3)休止角:粉体堆积层的自由表面在静平衡状态下,与水平面形成的Zda角度叫做休止角。它是通过特定方式使粉体自然下落到特定平台上形成的。休止角对分体的流动性影响Zda,休止角越小,粉体的流动性越好。休止角也称安息角、自然坡度角等。4)崩溃角:给测量休止角的堆积粉体以一定的冲击,使其表面崩溃后圆锥体的底角称为崩溃角。5)平板角:将埋在粉体中的平板向上垂直提起,粉体在平板上的自由表面(斜面)和平板之间的夹角与受到震动后的夹角的平均值称为平板角。在实际测量过程中,平板角是以平板提起后的角度和平板受到冲击后除掉不稳定粉体的角度的平均值来表示的。平板角越小,粉体的流动性越强。一般地,平板角大于休止角。6)分散度:粉体在空气中分散的难易程度称为分散度。测量方法是将10克试样从一定高度落下后,测量接料盘外试样占试样总量的百分数。分散度与试样的分散性、漂浮性和飞溅性有关。如果分散度超过50%,说明该样品具有很强的飞溅倾向。2.标准计算项目:1)差角:休止角与崩溃角之差称为差角。差角越大,粉体的流动性与喷流性越强。2)压缩度:同一个试样的振实密度与松装密度之差与振实密度之比为压缩度。压缩度也称为压缩率。压缩度越小,粉体的流动性越好。3)空隙率:空隙率是指粉体中的空隙占整个粉体体积的百分比。空隙率因粉体的粒子形状、排列结构、粒径等因素的不同而变化。颗粒为球形时,粉体空隙率为40%左右;颗粒为超细或不规则形状时,粉体空隙率为70-80%或更高。[详细]
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2018-10-07 10:03
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粉体特性测试仪中的振实密度原理
- 粉体特性测试仪中的振实密度原理今天,我们就来和大家一起聊一聊粉体振实密度原理的相关情况!振实密度是粉体质量其中一个重要指标。振实密度测量,是指将一定量的粉体装入容器中,在一定条件下振动,直到容器中粉体体积不再减少,读出粉体的体积,然后用粉末的重量除以该体积就得到振实密度。测试时先将粉体装入样品筒,再将样品筒放到仪器工作位上,按开始键,在不损坏粉体颗粒原始形态下,样品筒反复上下惯性运动,当颗粒之间的间隙趋于极限,粉体体积不再减少时,将振动后粉体体积,重量数据输入到电脑,自动计算出粉体的振实密度、松装密度结果。振实装置:振幅为3mm、振动频率为每分钟100~300次。测试时间:每测1次5~60分钟,也可以由微电脑定时器调整。振动频率:60次每分钟振动幅度:50mm测量精度:样品筒在一个周期内,自动旋转一定角度,保证粉面呈水平状态,从而保证粉面高度的测量精度。保证样品的测试精度误差<±1%[详细]
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2024-10-01 06:37
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