Rickmeier瑞克梅尔油泵选型资料

文档简介Rickmeier瑞克梅尔油泵是一种既轻便又紧凑的泵，有直列式、分配式和单体式三大类。Rickmeier瑞克梅尔油泵要有动力源才能运转，它下部的凸轮轴是由发动机曲轴齿轮带动的。Rickmeier瑞克梅尔油泵提出了一种具有一个由含铝材料制成的外壳的Rickmeier瑞克梅尔油泵和设置在该外壳中的可运动的模制件，其中，该可运动的模制件至少部分地由一种可烧结的、至少包含一种奥氏体的铁基合金的材料制成，并且其中由一种可烧结材料制成的该模制件具有一个至少为该外壳的热膨胀系数60%的热膨胀系数。吸油压油喷Rickmeier瑞克梅尔油泵的吸油和压油，由柱塞在柱塞套内的往复运动来完成。当柱塞位于下部位置时，柱塞套上的两个油孔被打开，柱塞套内腔与泵体内的油道相通，燃油迅速注满油室。Rickmeier瑞克梅尔油泵当凸轮顶到滚轮体的滚轮上时，柱塞便升起。从柱塞开始间向上运动到油孔被柱塞上端面挡住前为止。在这一段时间内，由于柱塞的运动，燃油从油室被挤出，流向油道。所以这段升程称为预行程。当柱塞将油孔挡住时，便开始压油过程。柱塞上行，油室内油压急剧升高。当压力超过出油阀的弹簧弹力和上部油压时，就顶开出油阀，燃油压入油管送至喷油器。Rickmeier瑞克梅尔油泵套上的进油孔被柱塞上端面完全挡住的时刻称为理论供油始点。柱塞继续向上运动时，供油也一直继续着，压油过程持续到柱塞上的螺旋斜边让开柱塞套回油孔时为止，当油孔一被打开，高压油从油室经柱塞上的纵向槽和柱塞套上的回油孔流回泵体内的油道。此时柱塞套油室的油压迅速降低，出油阀在弹簧和高压油管中油压的作用下落回阀座，喷油器立即停止喷油。这时虽然柱塞仍继续上行，但供油已终止。柱塞套上回油孔被柱塞斜边打开的时刻称为理论供油终点。在柱塞向上运动的整个过程中，只是中间一段行程才是压油过程，这一行程称为柱塞的有效行程。Rickmeier瑞克梅尔油泵油量调节为了适应柴油机负载的要求，喷Rickmeier瑞克梅尔油泵的供油量必须能够在Zda供油量(全负荷)到零供油量(停车)的范围内进行调节。供油量的调节是通过齿杆、转动套使喷Rickmeier瑞克梅尔油泵的全部柱塞同时转动来实现的。当柱塞转动时，供油开始时间不变，而供油终了时间，则由于柱塞斜边对柱塞套回油孔位置的改变而变更了。随着柱塞转动的角度不同，柱塞的有效行程也就不同，因而供油量也随之改变。Rickmeier瑞克梅尔油泵对于不供油位1转动的角度越大，则柱塞上端面到打开拄塞套回油孔的斜边距离也越大，供油量也就越大，若柱塞转动的角度较小，则断油开始较早，供油量也较小。当柴油机停车时必须断油，为此，可将柱塞上的纵向槽转到正对着柱塞套上回油孔。此时，在整个柱塞行程中，柱塞套内的燃油一直通过纵向槽、回油孔流回油道，没有压油过程，故供油量等于零。Rickmeier瑞克梅尔油泵当柱塞转动时，利用改变供油量终点的时刻来调节供油量，这种方法称为供油终点调节法。Rickmeier瑞克梅尔油泵的供油量应满足柴油机在各种工况下的需要，根据柴油机的要求，Rickmeier瑞克梅尔油泵要保证各缸的供油开始时刻相同，即各缸供油提前角一致，还应保证供油延续时间相同，而且供油应急速开始，停油要迅速利落，避免滴油现象。根据燃烧室形式和混合气形成的方法不同，Rickmeier瑞克梅尔油泵必须向喷油器提供压力足够的燃油，以保证良好的雾化质量。Rickmeier瑞克梅尔油泵安装说明1、泵安装的好坏，对泵的平稳运行和使用寿命有很重要的影响，所以安装校正工作必须仔细地进行，不得草率行事。2、泵吸入管的安装高度、长度和管径应满足计算值，力求简短，减少不必要的损失（如弯头等）；并保证泵在工作时，不超过其允许汽蚀余量。3、吸入和排出管路应该有支架。泵不允许承受管路的负荷。4、安装泵的地点应足够宽敞，以方便检修工作。Rickmeier瑞克梅尔油泵安装顺序1、将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座与基础之间，用成对的楔垫用校正用。2、松开联轴大，用水平仪分别放在泵轴和底座上，通过调整楔垫，校正机组水平，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。3、校正泵轴和电机轴的同心度，在联轴大路外圆上，允许偏差0.1毫米；两联轴器平面的间隙应保证2～4毫米，（小泵取小值）间隙要均匀，允差0.3毫米。4、在接好管路及确定电动机转动方向后，再接上联轴器，并再校核一遍轴的同心度。5、在机组实际试运行2～3小时后，作Z后检查，如无不良现象，则认为安装合格。在试运过程中检查轴承的温度和振动情况如下：6、在安装过程中，为防止杂物落入机器内，机组的所有孔眼均应盖好。7、为防止管线中杂物进入泵内，对新安装的管线，在泵胶应装设过滤器，其有效截面应大于吸入管截面的2～3倍。对Rickmeier瑞克梅尔油泵的维护保养应注意以下方面：1.水会腐蚀Rickmeier瑞克梅尔油泵，所以含水的物质禁止使用Rickmeier瑞克梅尔油泵抽真空。2.含有大量溶剂的物质请首先在烘箱中除去大部分的溶剂后，再使用Rickmeier瑞克梅尔油泵抽真空。3.按正确的顺序使用真空泵，以防止倒吸现象发生。4.使用完真空烘箱后，务必做好清洁工作，擦干净真空烘箱的玻璃窗。5.擦净表面防锈油。6.清除调速器内腔、喷Rickmeier瑞克梅尔油泵内腔的防锈油，加入规定牌号的润滑油。7.燃油管路里的防锈油也应在使用前清除，将燃油接入喷Rickmeier瑞克梅尔油泵管路，不断地转动喷Rickmeier瑞克梅尔油泵凸轮轴，直至出油阀紧座喷出洁净的燃为止。8.燃油选用合理。9.必须使用标号合适的燃油。一般夏天使用0号柴油，冬季使用-10号轻柴油。10.使用的燃油必须干净，不得含有任何杂质和水分。Rickmeier瑞克梅尔油泵电控状态Rickmeier瑞克梅尔油泵电控状态：与排量变化相关的控制液压信号是前泵油流，后泵油流和先导油及负流量，其中前后泵的油流直接控制Rickmeier瑞克梅尔油泵，先导油经过电比例阀节流后控制Rickmeier瑞克梅尔油泵，我们可以称之为先导二次压力。下面我们以后泵的控制为例来分析排量的变化情况。首先，我们必须明确几个概念Rickmeier瑞克梅尔油泵1.排量控制的源信号是：前泵油流，后泵油流和先导二次油流和负流量，其中前泵油流控制一级活塞，后泵油流控制一级活塞和斜盘活塞（一端控制斜盘活塞的小端，处于常开状态，一端控制大端处于常闭状态，一端控制主压活塞），负流量控制一级活塞，先导二次油流控制二级活塞2.控制元件是①滑阀：是一个三位三通阀，它由阀芯和滑套组成，两者之间能相对运动。阀芯的移动由阀芯右端的一级活塞和二级活塞与阀芯左端的弹簧构成平衡。滑套的移动由斜盘活塞控制，随着斜盘活塞的移动而移动，其移动距离和方向跟斜盘活塞一致。②二级活塞：在电控状态下，先导二次油流单独控制二级活塞，负流量不参与直接控制，而是由负压传感器采集其压力参数，提供给电脑，经电脑计算作为控制电比例阀电流的一个参数来控制先导二次油流；在液控状态下，先导二次油流被液改电控阀截断，不参与对二级活塞的控制，由负流量单独对二级活塞进行直接控制。二级活塞的工作方向为推动滑阀阀芯向左运动，由自带弹簧回位构成平衡。③一级活塞：由前泵油流，后泵油流及先导一次油流（仅在液控状态下）进行控制，其工作方向为推动滑阀阀芯向左运动，由自带弹簧回位，构成平衡。3.执行元件是变量活塞：变量活塞由固定的活塞套和一个两端截面积大小不一样的柱塞构成，柱塞与斜盘和滑阀套连接，当两个端面受压产生压差时，柱塞带动其他两个一起运动。下面我们来分析液压系统中压力和流量控制在Rickmeier瑞克梅尔油泵中间的具体的变化关系。指导思想：1.压力取决于负载.2..Rickmeier瑞克梅尔油泵输出的压力与流量成反比。在电控状态下，当外界的负载增加时，系统压力增大，当系统压力增大时，进入后泵的前泵油流和后泵油流的压力增大，电脑检测相关信号控制电比例阀出口的先导二次压力也越大，前者作用在一级活塞上，后者作用在二级活塞上，二者推动活塞克服弹簧力向左运动，活塞向左推动滑阀阀芯克服滑阀阀芯弹簧力向左运动，使滑阀阀芯处于左位，这时候后AYRickmeier瑞克梅尔油泵油流即可通过滑阀阀芯左位作用到变量活塞的大端，此处油道由常闭变常开，因活塞两端的截面积不等，作用在斜盘变量活塞大端的压力大于变量活塞柱塞小端压力，柱塞向左移动，同时带动斜盘和滑阀套位置变动：使斜盘摆角逐渐变小，降低了Rickmeier瑞克梅尔油泵的排量，同时滑阀滑套向左移动，逐渐截断变量活塞大腔与后泵油流之间连通的油道，当油口完全截断后，斜盘活塞静止，此时斜盘不再摆动，Rickmeier瑞克梅尔油泵完成变量，流量输出稳定。当外界负载变小时，系统压力变小，作用在一二级活塞上的三个油流压力变小，油流压力与弹簧力之间的平衡被打破，弹簧逐渐回推，推动滑阀阀芯向右运动，使斜盘活塞大腔油道与泄油口连通，开始降低变量活塞大腔压力，当变量活塞小腔压力大于大腔压力后，柱塞向右移动，同时带动斜盘和滑阀套变动：使斜盘角度逐渐变大，增大了Rickmeier瑞克梅尔油泵的排量；同时滑阀滑套向右运动，逐步关闭斜盘活塞大腔与泄油口之间的油道，当弹簧力与油流压力形成新的平衡和活塞大腔与泄油口之间的油道完全截断后，柱塞不再移动，此时斜盘不再摆动，Rickmeier瑞克梅尔油泵完成变量，流量输出稳定。外界负载变化时油流压力与弹簧力之间的平衡再次打破，排量也随之变化，两者总是随着负载的变化而变化，处于一个动态的平衡中。Rickmeier瑞克梅尔油泵液控状态在液控状态下其工作原理同上，只不过作用在一级活塞上的有先导一次压力，二级活塞上的动作只由是负流量进行控制。喷Rickmeier瑞克梅尔油泵又称高压Rickmeier瑞克梅尔油泵，是燃油系统中Z重要的一个部件。喷Rickmeier瑞克梅尔油泵的功用是提高燃油压力，并根据柴油机工况的要求，将一定量的燃油在准确时间内喷入燃烧室。对喷Rickmeier瑞克梅尔油泵的要求是：(1)喷Rickmeier瑞克梅尔油泵的供油量应满足柴油机在各种工况下的需要，即负荷大时供油量增多：负荷小时供油量减少。同时还要保证对各缸的供油量应相等。(2)根据柴油机的要求，喷Rickmeier瑞克梅尔油泵要保证各缸的供油开始时刻相同。(3)根据燃烧室形式和混合气形成的方法不同，喷Rickmeier瑞克梅尔油泵必须向喷油器提供压力足够的燃油，以保证良好的Rickmeier瑞克梅尔油泵雾化质量。喷Rickmeier瑞克梅尔油泵按其总体结构可分为单体泵和合成泵(整体泵)。Rickmeier瑞克梅尔油泵单体泵单体泵主要由一个柱塞和柱塞套构成，本身不带凸轮轴，有的甚至不带滚轮传动部件。由于这种单体泵便于布置在靠近气缸盖的部位，使高压油管大大缩短，应用在缸径为200mm以上的大功率中、低速柴油机上。Rickmeier瑞克梅尔油泵合成泵合成泵是在同一泵体内安装与气缸数相同的柱塞偶件，每缸一组喷油元件，由泵体内凸轮轴的各对应凸轮驱动。现将整体喷Rickmeier瑞克梅尔油泵中，取出一个泵组加以说明。结构如下：它的主要零件有：凸轮轴，滚轮体，柱塞和柱塞套，柱塞弹簧，转动套与齿圈，出油阀与阀座以及压紧管接等。柱塞套与柱塞是喷Rickmeier瑞克梅尔油泵中一对主要精密偶件，它们经过仔细的加工，互相研配，其直径间隙只有0.001-0.003mm，这对零件只能成对更换，不得单独调换。柱塞套上有两个孔，使柱塞套内腔与油道相通，右边油孔处有纵向槽，其中伸入螺钉，使柱塞套固定在泵体内不得转动。柱塞的上部有一环形槽，它以纵向槽与柱塞上端面相通。螺旋斜边从纵向槽开始，用以调节供油量。柱塞下部有两个凸肩和凸缘。柱塞凸肩插在转动套的切口内。转动套则自由地安装在柱塞套上。开口的齿圈又用螺钉紧固在转动套上，并与由齿杆相啮合。齿杆装在泵体的纵向孔内，并与调速器操纵杆相连。齿杆在操纵杆和调速器的作用下作轴向移动时，各Rickmeier瑞克梅尔油泵上的转动套和柱塞也随之转动一定的角度。在柱塞凸缘上装有柱塞弹簧的下承盘。弹簧上承盘支承在泵体上。弹簧的功用是使柱塞下行。凸轮轴上的凸轮通过滚轮体作用在柱塞上，使其向上运动。滚轮体是凸轮与柱塞间的传动体，它本身承受侧推力而使柱塞只受到轴向力。滚轮体下部轴上装有滚轮，它装在滚针轴承上，滚轮体上端拧入调整螺钉和保险螺帽。液压Rickmeier瑞克梅尔油泵由泵体、长方形油箱、压把、超高压钢丝编织胶管四大部分组成，接头有直通式，自封式、快速接头三种型式Rickmeier瑞克梅尔油泵特点1、体小量轻，使用方便，工作压力高。2、单级泵站：结构简单，可获得较大的工作压力。3、双级泵站：低压时，高，低压泵同时供油，可获得较大的输出流量。高压时，低压泵经卸荷溢流阀自动空载回油。减少功率消耗。4、保压功能：在外油路无泄漏的情况下，停泵保压5分钟，额定压力下降不超过5Mpa.Rickmeier瑞克梅尔油泵工作原理油箱与大气相通,有密封容积,密封容积能交替变化,有配油装置.修复时,你要注意产生磨损的原因,特别是要检查一下轴\轴承.修复后要注意防止齿轮端面的泄漏Rickmeier瑞克梅尔油泵用途1、与油缸或专用机具配备，可实现起重，弯曲，较直，挤压，剪切，铆接，拆卸，压装等工作要求。2、装置在某些机械设备中，作为液压动力源。3、作为各种高压液压元件，高压容器，高压胶管的试压泵站。不锈钢Rickmeier瑞克梅尔油泵参数Rickmeier瑞克梅尔油泵注意事宜经过调查我们发现，很多柴油发电机在使用过程中都忽视了输Rickmeier瑞克梅尔油泵维护保养，其实输Rickmeier瑞克梅尔油泵是发电机的一个重要组成部分，为了保证发电机的长久耐用，用户平时就要注意下面几点问题。1.发电机组在安装输Rickmeier瑞克梅尔油泵之前，要检查型号、规格是否正确，并清除防锈油，选用垫片厚度应适宜，为了避免活塞被顶死或者运行不到位，应防止垫片过薄或过厚，拧紧螺栓时拧紧力矩要均匀，防止损坏Rickmeier瑞克梅尔油泵。2.输Rickmeier瑞克梅尔油泵上的手Rickmeier瑞克梅尔油泵活塞和手Rickmeier瑞克梅尔油泵体间有橡胶密封装置的，不要随意拆动，发现橡胶圈损坏要及时更换。3.输Rickmeier瑞克梅尔油泵接头内粗滤网芯子极易因棉絮等脏物而堵塞，要经常检查清洗，滤网损坏必须及时修补或更换。4.确保发电机组输Rickmeier瑞克梅尔油泵各处密封垫片完整无损，塑制挚圈拆装次数不宜过多，并应定期更换。5.保证柱塞式输Rickmeier瑞克梅尔油泵“四簧”弹性正常。“四簧”为活塞弹簧、挺杆(滚轮)弹簧、进油阀弹簧、出油阀弹簧，弹簧弹性减弱或折断要及时更换或加垫调整，以免造成发电机组损坏。6.发电机组手Rickmeier瑞克梅尔油泵用后必须压回，同时将按钮旋紧，防止手Rickmeier瑞克梅尔油泵和胶圈或者球阀与阀座因压不紧而导致进气或漏油。7.当发电机组长时间处于停机状态时，防止输Rickmeier瑞克梅尔油泵各配合表面，尤其是活塞与泵体、挺杆与挺杆套间因油液中含水而锈蚀，必须采取防锈措施，即当发电机组停机时，更换喷Rickmeier瑞克梅尔油泵油底壳内带有水分、柴油及其它杂质的润滑油。8.加注的发电机组机油要经过沉淀过滤，保证清洁，防止因杂质过多而加剧输Rickmeier瑞克梅尔油泵进油阀、出油阀、阀座的磨损，有时油阀甚至会被杂质垫起而失效。Rickmeier瑞克梅尔油泵选型依据应根据工艺流程，系统要求，从液体性质、液体输送量、装置压力、管路布置以及操作运转条件五个方面加以考虑。1、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的压力，所需动力计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用Rickmeier瑞克梅尔油泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。2、流量是选配Rickmeier瑞克梅尔油泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。选摆线齿轮泵时，以Zda流量为依据，兼顾正常流量，在没有Zda流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为Zda流量。一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。3、装置系统所需的压力是选齿轮Rickmeier瑞克梅尔油泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%10%余量后压力来选择摆线齿轮泵的型号。这包括：吸油池压力，排油池压力，管道系统中的压力降(压力损失)。4、Rickmeier瑞克梅尔油泵装置系统的管路布置条件指的是送液高度、送液距离、送液走向。以便进行系统压力计算和动力校核。管道系统数据如果需要的话还应作出装置特性曲线。在设计布置管道时，应注意如下事项：A、合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的压力增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。B、泵的排出侧必须装设阀门和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止Rickmeier瑞克梅尔油泵反转。C、管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，角度尽可能大于90℃。D、排出管及其管接头应考虑所能承受的Zda压力。5、Rickmeier瑞克梅尔油泵的操作条件很多，如液体的操作温度、吸入侧压力、排出侧容器压力、海拔高度、环境温度、操作是间隙的还是连续的、齿轮泵的位置是固定的还是可移的。齿轮Rickmeier瑞克梅尔油泵不上油是什么原因齿轮Rickmeier瑞克梅尔油泵是借一对相互啮合的齿轮，将机械能转换为油压能的装置。在空压机的润滑系统中被广泛采用。Rickmeier瑞克梅尔油泵在运转中的故障通常是润滑系统中油压降低，甚至有时打不上油。Rickmeier瑞克梅尔油泵其原因大体有：1)旋转方向与规定方向相反；2)吸油管路不严密，单向阀卡住；3)Rickmeier瑞克梅尔油泵的泵体与泵盖之间密封不良；4)油槽内油量不足；5)Rickmeier瑞克梅尔油泵零件严重磨损；6)吸油过滤网被堵塞。实际工作中应根据具体情况进行不同处理。在检修中应特别注意吸油管道的密封，以及齿轮Rickmeier瑞克梅尔油泵泵体与泵盖之间的密封。吸入端如果密封不良，则Rickmeier瑞克梅尔油泵进口漏入空气，造成Rickmeier瑞克梅尔油泵抽空，自然就要打不上油。