1220型钢套钢蒸汽热水保温管导热系数说明

文档简介在管道布置时，走向力求平直以减少阻力损失并节省材料，所以管道以直管段为主，在管道必须转弯处形成“L”形或“z”形自然补偿管段。直管段部分一般采用外压轴向型补偿器来补偿管道的热膨胀。　　6.1型自然补偿管段在L型管段中短臂的长度必须能满足长臂的热膨胀要求，短臂的Z小长度可由线算图查得。L型自然补偿段线算表见下图：由于工作钢管的自由膨胀受到位于工作钢管和外套钢管之间的轴向滑动支架的限制，工作钢管只能在管道轴向自由膨胀，为了充分发挥L型自然补偿管段的补偿作用，在L型自然补偿弯头两侧一定距离内采用平面滑动支架，见图：例3：DN200直埋管道，工作钢管为φ219×6，外套钢管φ480×6，硅酸铝离心玻璃棉复合保温厚度110mm，输送过热蒸汽压力1.6MPa，温度350℃，管道安装温度20℃，管顶敷土深度0.8m，即管ZX距至地面1.04m，采用上图L型自然补偿，请合理布置非限位滑动支架并选取合适的外套钢管。本例中，L型管段的长臂长度为30m，每米热膨胀量为3.7mm，总热膨胀量为111mm，查线算图得，短臂的长度至少为10m，支架的布置应保证弯头短臂一侧10m范围内的管道自由膨胀，在此管段内不能布置轴向滑动支架，只能布置平面滑动支架。同理，L型管段的短臂长度为20m，总热膨胀量为74mm，查线算图得，其对应的“短臂”长度至少为7.5m，支架的布置应保证弯头长臂一侧7.5m范围内的管道自由膨胀，在此管段内不能布置轴向滑动支架，只能布置平面滑动支架。弯头两侧两支架的间距不应大于直管段部分两支架间距的80％。由于长臂的总膨胀量为110mm，原外套钢管φ480×6不能满足膨胀要求，应加大为φ630×6钢管。为充分利用保温层与外套管之间的膨胀间隙，安装时工作钢管应冷拉，冷拉量为热膨胀量的一半，两侧臂同时冷拉。从下图看出，L型补偿段异型管件较多，制作安装比较复杂，成本较高。应尽量采用尺寸较小的L型补偿管段，直管段部分采用波纹管补偿器，不必加大外套管。在本例中，若L型补偿管段两侧臂长均为4m，利用保温层与外套之间的空气作为膨胀间隙，就可以满足膨胀要求，外套管也不必加大。