复合蒸汽保温管DN1200施工方案说明材料

文档简介聚氨酯保温层和聚乙烯外套管组成的保温管》，钢管可以采用：20#和Q235钢制作的无缝钢管、螺旋钢管及电焊钢管，性能指标符合国家及石油部标准；无缝钢管采用GB/T8163-2008标准；螺旋钢管采用SY/T5037-2000，GB/T9711.1-2011，电焊钢管采用GB/T3091-2001。通常情况下，DN20-DN150采用无缝或电焊钢管，DN200以上采用螺旋钢管，也可根据工程需要采用用户要求的各类钢管。钢质管件采用推制或压制工艺。执行标准：钢制对焊管件GB/T12459-2005钢板制对焊管件GB/T13401-2005钢制弯管SY/T5257-2004；外套管执行GB13018-91《聚乙烯(PE)管材外径和壁厚极限偏差》标准；聚氨酯直埋保温管技术参数:轴向剪切强度:≥0.12MPa(23±2℃)，连续运行温度:140℃Max，峰值运行温度:150℃Max，使用寿命:≥30年(保温层及外护层，工作钢管的使用寿命与水质有关)，管端净区长度:200mm-400mm，管径范围:DN20-DN1200，平均孔径:≤0.5mm，闭孔率≥88%，任意位置密度≥60/m3，抗压强度≥0.3MPa(10%变形条件下)，吸水率:≤10%(100℃沸水90分钟)，高密度聚乙烯外护管:密度≥950/m3(20℃)，炭黑含量:2.5%±0.5%(质量百分比)，导热系数:0.43W/(m.℃)，热膨胀系数:18010-6(1℃)，熔融聚氨酯直埋保温管低温直埋式管道由蕊管（作业钢管）减租层、隔热层、反射层、紧固钢带、滑动支架、空气层、外护钢管、喷涂聚氨酯、环绕玻璃钢组成。具有强度高、不易损坏且能承受较大上部荷载的特征；保温层原料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫，充沛添满钢管与套管之间的间隙，并具有必定的粘接强度，使钢管、外套管及保温层三者之间构成一个结实的全体。聚氨酯泡沫具有良好的机械功能和绝热功能，通常情况下可耐温120度，经过改性或与别的隔热资料组合可耐温180度。预制直埋保温产品结构形式：预制直埋蒸汽保温管由蕊管（工作钢管）减租层、隔热层、反射层、紧固钢带、滑动支架、空气层、外护钢管、喷涂聚氨酯、缠绕玻璃钢组成。特点：用钢管做外保护层，具有强度高。不易损坏且能承受较大上部荷载的特点，为达到长寿命，对钢外套管需进行防腐处理。滚动支持结构设计合理，滚动摩擦力小，固定支座受力减小，其力学分析原理简单，管道稳定性、安全性得到较大提高。真空层彻底杜绝了空气层存在的热传导和热对流、极大地降低了热损失。与空气层结构相比，在同等保温厚度下可降低外壁温度8-13°c。抽真空装置彻底解决了外钢套管内壁容易被热湿空气腐蚀的难题，大大提高了直埋蒸汽管道的运行寿命。产品寿命提高到30年。抽真空装置彻底解决了空气层结构存在的每隔50-60m，必须设置一对排潮管的问题，极大地降低了外套管的破损率，使管道沿线更加美观。同时，降低了由于设置排潮管而增加的造价约50/m。随着近几年对保温材料防火等级的不断提高，以满足客户需求为核心，公司对产品从技术开发，工艺流程，设备调试，成品生产，检验，服务等全过程进行目标控制管理，将过程质量目标分解落实到每个岗位，严格控制产品质量，为客户提供优质可靠的放心产品。