橡胶试验仪器

橡胶拉力试验机的选择和维护

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橡胶试样拉伸性能,是橡胶质量检测的重要指标之一,几乎所有的橡胶相关产业的品质实验室都会配置一台和多台橡胶拉力试验机用于橡胶拉力试验。其实很多实验室的橡胶拉力试验机的配置并不一定能够完全满足相关标准的要求。这其中既有用户试验机选型人员的不专业原因,亦有厂家销售人员的的沟通不充分马虎所致。当然,也有部分则是,大部分工矿企业用户的标准意识不强,舍不得投入的原因。


那么,我们该选择一台什么样的橡胶拉力试验机来做橡胶拉伸试验呢?首先该明白:按照相关标准,我们需要的数据是什么?


一般来说,橡胶的拉伸试验需要求取到七项参数


1.试样拉伸至断裂过程中出现的Z大力值(拉伸强度);


2.试样断裂时的力值(断裂强度);


3.屈服点对应的力值(屈服点拉伸应力);


4.试样拉伸到给定伸长率时的力值(定伸应力);


5.试样拉伸至给定应力时的伸长率(定应力伸长率);


6.屈服点对应的伸长率(屈服点伸长率);


7.试样断裂时的伸长率(扯断伸长率)。


综合上述七项参数,希望您在购买橡胶拉力试验机时必须与生产厂家沟通协调好,不然会造成以后再使用过程中的各种麻烦。


那么如果橡胶拉力试验机出现了一些小的故障我们应该怎么处理呢?


拿Z常见的位移故障进行说明。


橡胶拉力试验机位移异常为以下三个步骤:


1.检查橡胶拉力试验机位移传感器,线路是否断开。


因为橡胶拉力试验机系统为一闭环系统,判断系统中哪一部分出现了故障,先要断开系统中的回路,使系统成为一开环系统.如判断传感器信号时候正常,须断开位移传感器的反馈信号,使系统成为开环。这时,从工作站发出一个控制作动器移动信号,然后测量传感器反馈值,重复几次后,当测量到感器的反馈数据为一个线性变化的直线,判定传感器正常。


2.检查橡胶拉力试验机系统设置,检测拉力机软件设置。


在工作站中的显示发现作动器的行程只有±10mm,正常情况下应为±50mm,认为系统设定出现问题,需重新设定系统.重新设定作动器的行程为±50mm之后,在工作站的显示板上的显示值仍不正确,故认为只有重新标定位移系统,才能解决此故障。


3.检查橡胶拉力试验机放大器单元,检测主板电路


排除了位移传感器的故障后,再检查放大器单元是不是正常。先断开放大器单元的输出信号.拆除输出接线,再通过工作站给放大器单元加一个直流输入信号,并测量放大器单元的输出情况,重复几次后,测量到的放大器单元的输出信号成线性变化趋势,以判定放大器单元正常。


2018-02-27浏览次数:212次
本文来源:https://m.yiqi.comretiao/detail_558.html
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