箱包检测仪器

箱包检测注意事项

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各流程注意事项及控制方法   


⒈拌料(重要工序)  


所需用到的设备拌料机。   

注意点:  按合同规定的原回料配比进行放料操作,不得出现多放回料和少放新料的情况。 此批产品原回料详细情况如下: 1包747S(25kg/包),3包275(25kg/包),3.5包回料(22~26kg),原料约占55%,回料约占45%。

控制方法:  如发现拌料工人有不符合要求进行操作时,立即要求工人进行调整,然后在通知供应商相关负责人员。  

例:此批产品有发现工人多放了半包回料,我们立即要求工人增加小半包新料进去。   


⒉抽板  


所要用到的设备熔料器,挤出机,转辊机,输送机,剪板机。   

注意点:  定时关注板材表面,检查板材厚度及尺寸。  此批板材板材规格如下(划线尺寸为抽板时的固定宽度):         18寸板材:          上盖510X680X2.5         下盖510X680X2.7         21寸板材:          上盖560X720X3.0         下盖560X720X3.1         25寸板材:          上盖820X680X3.0         下盖920X750X3.1         28寸板材:          上盖930X760X3.2         下盖980X810X3.4   控制方法:          时刻关注板材流水线,如发现板材表面有亮斑(这种情况是由于部分点供料不足),立即通知工人进行调节;


定时检查板材厚度,如发现有厚度不足的情况,立即通知抽板工进行轧辊调节;检查板材的长宽,误差应在5mm以内,如发现异常尺寸,应检查机器,并将此板做废板处理。


⒊吸壳 


所要用到的设备吸塑机。  

注意点: 

吸壳时注意壳体外表面有无烫伤,变形,各个定位凸点要清晰。 此批产品需将板材加热到180度才能进行吸塑,吸完固定在模具上冷却时间约在45秒左右。  

控制方法: 

仔细观察壳体表面,有问题及时通知操作工人。


⒋切割成型

 

所要用到的设备锯片切割机。  

注意点: 

应配合该产品的切割模具进行切割,切口应平整不应出现锯齿面,不应操作不当导致壳体裂开。  

控制方法: 

注意巡查,及时指出不合格品做报废处理。


5.打孔 


所要用到的设备手电钻。  

注意点: 

要以壳体上的模具点为依据进行打孔操作,不应偏离模具上的点进行打孔; 孔径应符合装配要求,不得偏大或偏小; 

打孔时下压时力度要适当,不能用力过猛导致孔口裂开。  

控制方法: 

注意巡查,及时指出相关错误。


6.刷胶 


所要用到的设备溶胶器,刷子。  

注意点: 

刷胶时注意刷胶的用量,刷胶过少,起不到增果,刷胶过厚会导致箱体变形; 刷胶时要注意刷胶的范围,胶体应尽量铺满整个角落。 

溶胶的温度应保持在160度,刷前需搅拌均匀,不得有太多气泡。  

控制方法: 

随时督促刷胶工人,按照规定要求刷胶。  


⒎安装五金及配件 


所要用到的设备气动螺丝刀,锤子。  

注意点: 

检查五金件的种类,颜色,规格,质量,数量; 五金件需与客户Z终确认样一致。 此批五金及配件主要包括: 塑料件-主把手、侧把手(18寸无侧把手)、拉杆(杆部为铁管,其他部分为塑料)、拉杆固定件、侧摆脚、元宝脚、轮盖、包胶轮。 

五金件-把手固定座、把手固定条、轮子用轴承、轮子用销钉、固定各底座所用螺丝。 安装顺序:安装拉杆,安装把手,安装轮子(先要将轮盖与包胶轮用销钉连接)。  

控制方法: 

发现安装不合理的地方,应及时纠正工人的安装方法。  


8.喷胶 


所要用到的设备喷枪。  

注意点: 

壳体上喷胶要均匀,布满箱体内表面,尽量避免喷到箱体外表面。  

控制方法: 

多巡查,及时纠正错误行为。 

 

⒐粘里布及网袋 人工操作  


注意点: 

粘里布时要保证里布与箱体贴合,表面保持平整,大底面不得出现褶皱; 

粘网袋时网袋边缘应略超出箱体边缘3mm左右,否则会出现缝制完后网袋易脱落。  

控制方法: 

巡查发现问题品,立刻纠正。  


10.裁剪 


所用到的工具剪刀  

注意点: 

应紧贴箱体边缘进行裁剪,保证布料边缘与箱体边缘平齐,不得出现布料高出或低于箱体边缘。


2018-02-07浏览次数:189次
本文来源:https://m.yiqi.comretiao/detail_349.html
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