荧光探伤，是指将溶有荧光染料的渗透剂渗入工件表面的微小裂纹中，清洗后涂吸附剂，使缺陷内的荧光油液渗出表面，在紫外线灯照射下显现黄绿色荧光斑点或条纹，从而发现和判断缺陷的方法。

荧光探伤仪原理：

　　利用荧光物质在紫外丝照射下发光的性质，将荧光物质涂在零件表面上，借助荧光检验零件表面缺陷。

　　利用紫外线荧光探伤灯所发出的紫外线来激发发光物质，使发光物质产生一种荧光，而借助这种荧光检查出工件的缺陷。 适用于铸件、锻件、热压和粗加工的表面的裂纹、焊缝、搭接缝、不连续表面（冷疤）、空隙及叠层的检验等。

荧光探伤的特点： 

（1）适用于表面裂纹，而且只能检查与零件表面相通的缺陷； 

（2）不仅适用于金属，也适用于非金属； 

（3）灵敏度高，可发现１µm大小的裂纹。

荧光探伤的步骤

　　1、被检查零件的清洗： 

清除被检查零件表面的污垢和油迹。一般用##化碳水溶液清洗； 

　　2、零件表面涂荧光液： 

在零件表面涂上一层很薄的荧光液，搁置一段时间，使荧光液充分渗透到零件表面的缺陷中； 

　　3、去除零件表面的荧光液： 

用乳化剂涂于零件表面，再用细小的流水冲洗干净零件表面的乳化剂，并用布擦干净； 

　　4、涂显像剂： 

在零件表面涂上一层显像剂，由于显像剂有吸附作用，它会把渗入零件缺陷中的荧光液吸附在显像剂表面； 

　　5、在紫外线荧光探伤灯下观察： 

打开紫外线荧光探伤灯，待15秒左右，等紫外线荧光探伤灯点稳定后，将零件置于灯光下，由于荧光液在紫外线灯的激发下会发出荧光，便可在零件表面的缺陷处出现强烈的荧光。我们可以根据荧光的形状、位置及大小来判断零件的缺陷。