包装材料阻隔性能的优劣是决定其使用领域及内容物质量的主要因素之一。渗透通过包装材料的氧气、二氧化碳等气体会显著影响产品的品质,因此在进行产品的包装设计时需要结合产品预计的保质期选择阻隔性能适当的材料。氧气透过率测试设备是近几年包装材料制造商以及使用商主要选购的高端检测设备之一。
目前在国际上,常用于检测包装材料阻氧性能的氧气透过率测试方法有两种:等压法和压差法,这两种方法是根据测试时,被测样品两侧的气压状况来区分的。
赛成仪器氧气透过率测试仪压差法的试验原理:将预先处理好的试样放置在上下测试腔之间,夹紧。首先对低压腔(下腔)进行真空处理,然后对整个系统抽真空;当达到规定的真空度后,关闭测试下腔,向高压腔(上腔)充入一定压力的试验气体,并保证在试样两侧形成一个恒定的压差(可调);这样气体会在压差梯度的作用下,由高压侧向低压侧渗透,通过对低压侧内压强的监测处理,从而得出所测试样的各项阻隔性参数。
压差法对测试气体的通用性非常好。由于膜技术理论的支持,真空法在透气性测试中一直作为基础方法使用,科研检测机构多采用这种方法。随着真空规检测技术的进步、以及高真空技术在设备设计上的应用,大大提高了设备的检测精度以及测试数据的重复性。它的突出优点是能够通过一次测试得出材料的渗透系数、扩散系数、溶解度系数3项阻隔性指标。
赛成仪器氧气透过率测试仪等压法的测试原理:将处理好的样品装夹于测试腔上,氧气或空气在薄膜的一侧流动,高纯氮气在薄膜的另一侧流动,氧分子穿过薄膜扩散到另一侧中的高纯氮气中,被流动的氮气携带至传感器,通过对传感器测量到的氧气浓度进行分析,达到渗透平衡后出具氧气透过率测试数据,采用库仑氧气传感器和等压法测试原理,参照ASTM D3985等标准设计制造。
传感器法是随着氧探测器技术的不断成熟而出现的。相对于真空法测试,它的试验时间有一定的缩短,更常用于国际贸易中高阻隔性材料的检测。另外,由于使用的传感器属消耗型元件,所以设备标定所得的校正因子并不是长期有效的,需要根据要求进行周期性设备标定。当传感器的损耗达到一定程度时必须更换,因此传感器法设备的检测成本比压差法设备的检测成本要高一些。
压差法和等压法的测试原理不同,测试条件不同,试验结果的单位也不相同(压差法单位是:cm3 ·24h·0.1MP,等压法单位是:cm3/m2·d),所以由这两种方法得到的未经校正的原始数据,从理论上说不具备可比性。但通过使用标准膜标定等压法设备并将校正因子用于正式试验后,压差法和等压法的试验结果就可以比较了。