氮气发生器从制作原理上来分有物理法和电化学分离法二类。物理法中,有中空纤维膜分离法和吸附法。电化学分离法就是水电解分离池内吸氧。
1)中空纤维膜分离法:氮气纯度99.5%,流量范围为0-10升/min,市场价格大约在10-15万人民币,目前使用的大都是进口的,国产达不到这个纯度。
2)吸附色谱法(气相色谱分离技术):氮气纯度99.999%,流量范围为0-10升/min,市场价格大约在3万人民币左右。
3)电化学分离法:氮气流量只有在0.3-0.5L/min, 流量大点的国内技术就比较难做,纯度含量难以控制,会出现氧含量大或者过氢等现象,气体露点难以达到要求。价格为1万左右。用于一般分析要求低的气相色谱仪配套,目前国内企业基本上用的都是这款.对于一般性的要求不是很高、不是很精que的实验操作,这种仪器还是勉强可以接收的,毕竟它的价格比较便宜,但是随着科技的越来越进步,现在很多的实验室实验对氮气的纯度还是很有要求的……
电化学分离法的氮气来自于在电解分离池, 空气中的杂质气体经过电解分离池后, 在电解液和贵金属及电场作用下被分离。电解分离池内电解液主要为KOH或NaOH与蒸馏水配制而成, 一些厂家为了节省制造成本,选用低价格的不锈钢(贵金属的含量极低),因而使电解分离池在强碱液及电场的作用下极易损坏,降低了氮气的纯度,影响到仪器的正常使用。电化学分离法制造氮气还要求整个气液系统有完善的自动控制功能,否则在突然断电停机时,电解分离池内没有电场的作用,空气不能被分离,输出将的是大量的空气,如果不能及时的关闭氮气输出,大量的空气直接进入色谱柱将造成色谱柱提前损坏。所以在氮气输出气路中增加断电保护切换阀是必须的。
目前市场上的氮气发生器一般都具有启动后延时排空的功能,即氮气发生器在刚刚开机的10分钟内,由于气体纯度低及管路系统内有空气,所以需要把输出的气体排空到大气。排空气体的流量控制,大多数厂家都采用在排空阀出口加固定气阻,这种方法在排空的过程中,可以控制输出的气体流量,但是排空结束,氮气切换到色谱气路中时,由于输出的氮气要很快在连接的管路内建立压力,所以会使氮气发生器输出流量很快增大,电解分离池在短时间内来不急分离空气,从而使大量的没有分离过的空气直接进入色谱系统,造成色谱柱损坏或者脱氧管很快失效。一些厂家在排空口前增加针型阀来限流,这种方法hui出现另外的问题,当氮气系统从排空切换到正常供气状态时,由于色谱仪的柱头压力逐渐上升稳定后,针型阀的输出流量会慢慢变小,如果要想得到正常的流量需要再次调节针型阀通径,这样会使稳定的高纯度氮气系统再次被污染。要想的到高纯度而又稳定的氮气除克服上述问题,还须克服电解分离池的堵塞和返液现象。
综上所述,目前大家使用的氮气发生器都面临着这样的问题:国产的达不到理想要求,进口的价格还有今后的维护费用相当昂贵。这个时候,我想大家都应该去寻找第三条路线,既能解决实质性的问题又能减少成本。
是的,我技术人员以新的理念研制出一款新型的氮气发生器,打破了国内几十年来制作氮气发生器的原理,我们采用的是先进的气相色谱技术。吸附色谱法:利用吸附剂(固定相一般是固体)表面对不同组分吸附能力的差别进行分离的方法;同时利用要分离的组分在流动相(载气)和固定相两相间的分配有差异(即有不同的分配系数),当两相作相对运动时,这些组分在两相间的分配反复进行,从几千次到数百万次,即使组分的分配系数只有微小的差异,随着流动相的移动可以有明显的差距,zui后使这些组分得到分离。
我们的高纯氮气发生器开创xin技术,使用性能稳定,纯度高,它可与国外同类产品相媲美,产品已销往国外在根本上解决了实验室二气一瓶的现象,但价格却比国外同类产品便宜很多,大都在2万-5万间。产品使用范围广泛,可用于各种气相色谱仪,各种气相色谱仪的 TCD、FID 检测器,更适用于 ECD 电子捕获检测器。