密封性测试仪的测试原理和操作步骤

密封性测试仪是检测包装密封性能的重要指标，尤其是包装行业，其产品质量的好坏和密封性能息息相关，若不密封，将导致日后泄漏或变质。包装密封强度功能依靠密封性实验仪的检测，针对这行业的包装，应在规则的密封进程关键参数变量的上、下限处测定密封强度，并应证明是否满意预期意图。（通过察看密封强度值的变化有助于评价包装密封进程是否受控）密封性测试仪主要用于检测产品包装袋、盒子、瓶子、罐子等的密封性能检测。

其次，气密性检测仪的检测介质是气体，密封性检测仪可以是气体或液体。气密性检测仪和密封性检测仪可分为：

1. 正压气密性检测：采用正压充气原理。

2. 负压气密性检测：采用抽真空检测原理。

今天，小编将重点介绍密封性测试仪的测试原理和操作步骤。

密封性测试仪测试原理：

将真空室抽真空，使浸泡在水中的样品产生内外压差，观察样品内气体外逸情况，以确定样品的密封性能；

通过对真空室抽真空，使样品产生内外压差，观察真空释放后样品的膨胀和形状恢复情况，以确定样品的密封性能。

密封性测试仪操作步骤：

1.往真空室中倒入清水，高度超过缸盖上的底层压板面，为了保证密封效果，在密封环上洒一点水。

2.盖上真空室的密封盖，旋开密封性测试仪上的开关，调节密封性测试仪的控制调节旋钮，观察真空压力表，将压力调节至试验所需的稳定数值。

3.把密封性测试仪的开关拧到关闭的位置，排除真空，打开真空室密封盖将样品浸在水中，此时样品的顶面和表面距离不应低于25mm。

注意：只要确保在测试过程中能够观察到样品各部分的泄漏，一次可测试2个以上样品。

4.盖上真空室的密封盖，把开关转到打开的位置，开始向真空室抽真空。

注意：可调真空度的大小取决于样品的性质(如包装材料、密封等)或相关产品标准的规定。

5.在抽气过程中和达到预设真空度之后，根据是否出现连续的气泡，在真空保持期间试样的泄漏。单独的单点气泡通常不被视为泄漏。

6.密封性测试仪上的开关旋至关的位置，排除真空，打开密封盖，取出试样，用水擦洗包装袋表面的水份，观察包装袋表面损坏情况。

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