摩擦磨损试验机软件使用说明
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软件使用说明
1、登录
2、主控制界面
主界面分测试数据线显示区、测试数据显示区、实验操作区和数据处理区
数显线显示区 :功能切换键
温度-摩擦系数和其他曲线的显示切换
测试数据显示区:温度/℃ 为实验过程中摩擦环的实时温度
扭矩 为实验过程中扭矩实时数据
转速 摩擦环的实际转速
摩擦系数 当前试样的实时摩擦系数
实验操作区:参数设置
圆环的信息;45号钢淬火处理
初始转速:试验所需的转速一般为200转/分钟
试验负荷:试验所添加的砝码乘5
圆环半径:为2cm
分析时段起始:为整条实验曲线从哪一时间点开始分析
分析时段截止:为整条实验曲线从哪一时间点终止分析
测量原始数据存储路径:保存数据的目录,点击右侧的打开选择保存路径,然后在下方输入保存的名称后点击确定
采样间隔:采集数据的频率
系统校准:校准空载时的摩擦系数
开始实验:启动试验程序
3.数据处理区 :
滤波:过滤掉干扰对数据的影响
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测试数据显示区:温度/℃ 为实验过程中摩擦环的实时温度
扭矩 为实验过程中扭矩实时数据
转速 摩擦环的实际转速
摩擦系数 当前试样的实时摩擦系数
实验操作区:参数设置
圆环的信息;45号钢淬火处理
初始转速:试验所需的转速一般为200转/分钟
试验负荷:试验所添加的砝码乘5
圆环半径:为2cm
分析时段起始:为整条实验曲线从哪一时间点开始分析
分析时段截止:为整条实验曲线从哪一时间点终止分析
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摩擦磨损试验机是一种专门用于评估材料在摩擦和磨损条件下性能的设备。随着材料科学的发展,这种试验机在工程、制造和科研领域中发挥着越来越重要的作用。本文将深入探讨摩擦磨损试验机的主要功能及其应用,帮助您更好地理解该设备在材料性能测试中的价值。
摩擦磨损试验机的核心功能是模拟和测量材料在接触、滑动等动态条件下的磨损行为。这一功能使其能够评估不同材料在摩擦下的耐磨性,为材料的选择和改进提供科学依据。通过改变试验条件,如负载、速度和温度,用户可以获得全面的磨损数据,从而更准确地评估材料的性能。
摩擦磨损试验机通常配备先进的数据采集和分析系统。这些系统能够实时监测摩擦系数、磨损量等关键参数,并生成详细的测试报告。这种数据的可视化和分析能力,使得工程师能够直观地了解材料的摩擦特性,进一步优化产品设计。
摩擦磨损试验机还具有多种测试模式,如干摩擦、湿摩擦和循环加载等。这些模式可以帮助研究人员在不同环境和条件下评估材料的耐久性和可靠性,确保其在实际应用中的性能表现。
随着科技的进步,许多摩擦磨损试验机已实现了自动化和智能化。这不仅提高了测试的效率,还减少了人为操作的误差,使得试验结果更加准确可靠。
摩擦磨损试验机在材料性能评估中扮演着关键角色,其功能的多样性和数据分析能力为各行业的材料研发提供了坚实的基础。随着技术的不断发展,摩擦磨损试验机的应用前景将更加广阔,为材料科学的进步贡献更大力量。
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