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电线耐干湿电弧中湿法试验操作步骤

北京冠测精电仪器设备有限公司 2021-11-30 17:17:47 260  浏览
  • 湿式耐电弧试验步骤

    第一步:准备试样,

    1)、将切好的7根长度0.2至0.5米电线(先将试样进行浸水电压试验)

    2)、将其中两根环割,割槽宽度0.5至1毫米,两根电线割槽间距6.0至6.5毫米然后用尼龙扎带将7根电线绑扎好,按照试验要求做好标号。

    3)、将绑扎好的试样放置在试验固定架上

    4)、将整个试样固定架放置在设备内部针头下方。

    第二步:准备试验

    1) 将准备好的试样支架固定设备内部

    2) 调配溶液

    3) 调整针头位置,满足试验需求

    4) 调整收集槽的位置,能准确接受试验溶液

     第三步:通电

    1) 连接好电机电源

    2) 连接好发电机到设备之间的电源线

    3) 将设备接地线连接牢固

    4) 接通电机电源使发电机正常工作

    第四步:设置试验参数

    1) 输入故障电流(判停电流)

    2) 输入溶液流速

    3) 输入试验试验

    4) 输入试样信息

    第五步:开始试验

    1) 点击触摸屏上的试验开始按钮

    2) 观察触摸屏上电压、电流以及溶液流量等参数是否正确(符合设置参数),电压降的数值。

    3) 观察试验现象,当溶液滴落在试样顶部中间后,沿着顶部间隙流动,

    第六步:试验结束条件

    1) 试验时间到达8小时

    2) 试验达到故障电流

    第七步:试验结束

    1) 试验结束后,去下试样进行观察分析

    2) 倒掉收集槽内的试验溶液并清洗收集槽

    3) 将滴液管从蠕动泵上抬起

    4) 关闭设备电源并断开电机电源


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热门问答

电线耐干湿电弧中湿法试验操作步骤

湿式耐电弧试验步骤

第一步:准备试样,

1)、将切好的7根长度0.2至0.5米电线(先将试样进行浸水电压试验)

2)、将其中两根环割,割槽宽度0.5至1毫米,两根电线割槽间距6.0至6.5毫米然后用尼龙扎带将7根电线绑扎好,按照试验要求做好标号。

3)、将绑扎好的试样放置在试验固定架上

4)、将整个试样固定架放置在设备内部针头下方。

第二步:准备试验

1) 将准备好的试样支架固定设备内部

2) 调配溶液

3) 调整针头位置,满足试验需求

4) 调整收集槽的位置,能准确接受试验溶液

 第三步:通电

1) 连接好电机电源

2) 连接好发电机到设备之间的电源线

3) 将设备接地线连接牢固

4) 接通电机电源使发电机正常工作

第四步:设置试验参数

1) 输入故障电流(判停电流)

2) 输入溶液流速

3) 输入试验试验

4) 输入试样信息

第五步:开始试验

1) 点击触摸屏上的试验开始按钮

2) 观察触摸屏上电压、电流以及溶液流量等参数是否正确(符合设置参数),电压降的数值。

3) 观察试验现象,当溶液滴落在试样顶部中间后,沿着顶部间隙流动,

第六步:试验结束条件

1) 试验时间到达8小时

2) 试验达到故障电流

第七步:试验结束

1) 试验结束后,去下试样进行观察分析

2) 倒掉收集槽内的试验溶液并清洗收集槽

3) 将滴液管从蠕动泵上抬起

4) 关闭设备电源并断开电机电源


2021-11-30 17:17:47 260 0
电线耐干湿电弧中干法试验操作步骤

干式耐电弧试验步骤

 

第一步:准备试样,

1) 将切好的7根长度0.2至0.5米电线(先将试样进行浸水电压试验)

2) 用尼龙扎带将7根电线绑扎好,

3) 将绑扎好的试样放置在试验固定架上

第二步:准备试验

1) 将准备好的试样固定好在支架固上

2) 调整好刀片切割深度

3) 连接好试样并接上电源

第三步:通电

1) 连接好电机电源

2) 连接好发电机到设备之间的电源线

3) 将设备接地线连接牢固

4) 接通电机电源使发电机正常工作

第四步:设置试验参数

1) 输入故障电流(判停电流)

2) 输入往复形成

3) 输入往复频率

4) 输入试样信息

第五步:开始试验

1) 点击触摸屏上的试验开始按钮

2) 观察触摸屏上电压、电流以及往复形成以及频率量等参数是否正确(符合设置参数),电压降的数值。

3) 观察试验现象,试验中电流电压的变化

第六步:试验结束条件

1) 试验时间到达8小时

2) 试验达到故障电流

第七步:试验结束

1) 试验结束后,去下试样进行观察分析

2) 去下试样并观察测试情况


2021-12-01 17:41:27 176 0
耐电弧测试仪的操作步骤

操作步骤

1.进入操作首页

输入密码:当前日期,输入后点击右侧钥匙符号进入

例如:1、此图上显示2016年10月24日则密码为1024

          2、当图上显示2016年9月24日则密码为924

2.进入操作主页 

进入主页后点击参数设置进入参数参数设置

3.进入参数设置界面 

入密码:1234  后可进行参数设置

4、电压校准(该电压校准为出厂前校准或长时间不使用校准)

1) 填写最高电压H(必须大于测试所需要的电压,最大为17.5KV)例如15KV,L为最低电压0.9KV(设备内部参数),过电流报警设置为12A。(该电流为调压器和变压器之间的电流的三倍,起保护作用,避免非正常情况下电流突然增大对设备的损坏)

2) 选择校准模式并将红色高压端的连接线拔出,使高压端处于断开状态。

3) 将升压速度填写为0.4KV/S

4) 点击校准开始,此时电压逐渐升压,可以在实时电压观看实时电压。当电压在设置的15KV±150V稳定3秒后电压逐渐回零。

可选择步骤,该步骤设备出厂前已经检验过可以不用校准

电流校准

5) 将放好试样的电极串联在实验回路中(可将指针电流串联在会中,电流以触摸屏上的显示电流为准,指针电流表起辅助作用),设置测试电压(测试电压为实验时所需的电压)当调压器低限位指示灯亮后。

6) 选择校准开始,此时电压逐渐升高,当升到设定电压后升压到位指示灯会闪烁此时证明电压已经升到设定电压

7) 点击10mA校准,观看高压侧实时电流;电压处于10mA±0.3mA,如果不是可调节滑动变阻器R1,滑动变阻器向上调节为减小电流,向下为增大电流。

8) 一次点击20mA、30mA、40mA。如果不准按照10mA调节方法调节对应滑动电阻电阻(20mA对应R2滑动电阻、30mA对应R3滑动电阻、40mA对应R4滑动电阻)

注意:

1、 调压器高限位和调压器低限位。是校准电流或电压第一次校准完毕再进行第二次校准时必须调压器低限位灯亮后才能操作,否则无法操作

2、 当设置的过电流报警设置电流太小,设备会自动断开电路电源且黄色灯会闪烁。只需交过电流报警设置电流增大,按下主界面的报警复位可恢复操作。


1) 将试样放在两电极中间,罩上防护罩并连接好电极线。(实验空间内的指针电流表为选配可根据自己的实际情况来定是否要将该电流表串联在实验回路中)

2) 选择开始程序的编号和执行的实验标准

3) 点击实验开始

4) 当试样表面形成导电通道或试样燃烧则认为试样失效,按下实验结束,此时实验总时间为该次实验的总时间

5) 将试样取出,并用准备好的材料清洁电极。


2021-10-18 14:57:53 182 0
电线耐干湿电弧试验机主要部件及功能有哪些

设备主要部件及作用

1. 发电机: 提供20KVA的功率,为设备提供400/230V的电源

2. 变频器:将发电机的电源频率提升至400Hz。

3. 三相电机:为发电机提供旋转动力。

4. 镇流器:限制发电机的输出电压

5. 可变电阻:模电路中一定长度的电缆

6. 蠕动泵:将配好的试验溶液按照设定的流速滴在试样上(湿式耐电弧)

7. 针头:固定试验液体的下落位置

8. 电流互感器:将采集到的电力回路中的电流转换成一种模拟4-20mA信号并传输到到PLC上。

9. 电压变送器:将采集到的电路中的电压转换成一种模拟4-20mA信号并传输到到PLC上。

10. 电导率测试仪:测试配置的试验溶液的电导率(电阻率的倒数)是否符合标准要求。

11. PLC:将采集到的电压、电流以及溶液流量信号,根据预先设定的程序进行处理并发出处理后的指令来控制整个设备的运行

12. 10寸触摸屏:实时显示三相电路中的电流与电压以及蠕动泵的流量,并可以在触摸屏上输入所需的参数。

13. 断路器:接受PLC的指令来断开或者接通电路。

14. 指示塔灯:设备右侧顶端位置,显示设备当前处于的试验状态。

15. 照明灯:安装在设备的内部,当设备内部光线较暗时可以提供一定程度的光照。

16. 排风扇:将试验过程中产生的有害气体排出室外(通过一定长度的排烟管)

17. 溶液槽:盛放配好试验溶液,为蠕动泵提供溶液源(湿式耐电弧)

18. 污液槽:收集试验过程中从试验上流下的试验溶液(湿式耐电弧)

19. 伺服电机:包括伺服电机与伺服驱动器,提供刀片往复运动的动力源

20. 直线导轨:固定刀片运动轨迹

21. 滚珠丝杠:将伺服电机的旋转运动转变为往复运动

22. 干式电弧试样支架:固定试样

23. 湿式电弧支架:固定试样并能收集废溶液


2021-12-03 16:34:16 193 0
耐电弧试验仪电极要求

电极和电极装置

电极

电极由直径2.4 mm±O. 05 mm无裂纹、凹痕或粗糙疵点的铐棒制成。活动电极长至少20 mm。推 荐将这个活动电极固定于把柄上,使得在削尖后的电极*能准确定位。该电极*应经研磨抛光,以 形成与轴线夹角为30°±r的平椭圆面°图2展示出固定于合适把柄上的电极的一个实例。注L已发现钙焊条是适用于这种电极的,注2:在削尖过程中•采用钢制夹紧装置夹持电极,有助于保证将尖头电极加工成所要求的几何形状,

电极装置

该装置提供了一种夹持电极和试样的方法,使得电弧按正确的角度施加于试样的上部表面,该装置 应这样构成,使得每一个试样上部表面在每一次试验时都处在同一高度上,应调节每一电极•使得它以 0. 5 N±0. 05 N的力无约束地静置于试样上。不应对试样进行抽风,只有当试验过程中试样释放出烟雾 或气体时,才允许把这些燃烧产物排放掉’

两个电极应该这样定位,使得当这两个电极静置于试样上时,它们是处在同一个垂直面内且它们与 水平方向倾斜35°±1°(这样,两电极轴间夹角为110°±2°)>如图3所示。椭圆*表面的短轴应成水 平*两*间隔调节到6・35 mm士0. 1 mmo从略高于试样的平面位置,应提供观察电弧的清晰视域。注兽对气流的要求,正在考虑之中


2020-05-30 10:52:22 222 0
耐电弧试验仪设备组成

耐电弧 arc resistance

从试验开始直至试样失效的总时间,秒,

设备

试验回路

试验设备电气回路的主要部件如图1所示.

注:次级回路接线杂散电容应小于40 pF。大的杂散电容可能会干扰电弧的形状并影响试验结果*

4.1.1变压器,匸该变压器的额定次级电压(开路)为15 kV,额定次级电流(短路)为60 mA,线路频率为48 Hz〜62 Hzo 4*12可变比自耦变压器'匸额定容星为1 kVA且与线路电压匹配。注:推荐初级电压电源变化保持士2%・

电压表

AC电压表,其准确度为±0.5%,能读出电源电压的与*%◎

毫安表.A

一种精确的有效值a.c.毫安表,能读岀10mA〜40 mA,准确度为士 5%.由于该毫安表仅当进行 设定或改变回路时才用到它,因此,不用时可通过一个旁路开关使其短路尊’

注w尽管已经采取措施YZ电弧电流的射频分量,但当试脸设备进行*次组装时,可能还是需要检査射频分珀是

否存在,*的做法是应用一个合适的热电偶射频(“L)型亳安義暂时与该毫安表串联起来•

电流控制电阻器gM” &釦及

需要四个电阻器与变压器Tv的初级串联。这些电阻器必须在一定范围内可调,以便在校正过程允 许对电流进行准确设定,总是接在回路中以便提供1。mA电流,

YZ电阻器次3

额定电阻为15 kC士L 5 kU并至少24 W“该电阻器与电感(见4.1.7) 一起用作YZ电弧电路中的

寄生高频’

空芯电感器京“L2H〜L5H

注:用单个线圈构成的这种电感器是不实用的*令人满意的电感器是将导线绕在直径约12. 7 mm和内长15.9 mm

断电器,B

由电机驱动或电子仪器操作的断续器是用作按表1的预定程序进行切断和接通初级回路,以便获 得该试验的三个较低阶段所需要的周期。断续器的准确度为士0. 008 So

计时器*TT

秒表或电动计时器*准确至土

接触器*a

当罩在电极装置上的通风防护罩降至设定位置时,该通风防护罩触动常开(NO)微型开关,而微型f开关又使接触器G动作并将变压器Tv与回路接通,使得高压HV施加于电极上。当通风防护罩升起 时,变压器断开'操作者得到保护


2020-06-01 10:21:42 167 0
耐电弧测量仪的操作注意事项

注意事项

1本仪器必须在可靠地接好地线后,方可通电运行,以确保安全。

2实验门开关不能以其他方式短路,以保证只有在关好玻璃门后方可接通高压。

3每次更换试验点或试样时,均应将调压器退到零位,观察调压器低限位指示灯是否亮。

4试验结束后,需要清洁电极,否则会降低电极的使用寿命。

5当试验进行到420秒时,无论试样有无破坏,设备会自动停止。

工作原理

本测试仪是在相距(6.0±0.1)mm或(6.35±0.1)mm的两电极上,按试验方法规定的规律(见试验程序表),由间歇到连续地施加12.5kV工作电压和(10~40)mA的电弧电流,直至试样失效。记下从试验开始到试样失效的总时间(s),即为该试样的耐电弧。试验电压的产生是由220V交流电压经调压器T5,再由高压试验变压器T4而产生。试验电压12.5kV由调压器T5调节获得。试验电流的大小和通断时间,PLC控制接在调压器T5和高压试验变压器T4之间的四路固态继电器及中间继电器开关和串联电阻而获得。


2021-10-19 15:38:22 175 0
耐电弧试验仪几大技术介绍

耐电弧试验仪是按照应用于电机、电器和家用电器等行业的电工用塑料、树脂胶和绝缘漆等绝缘材料的耐电弧性能评定,主用于固体绝缘材料如:塑料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘油、绝缘漆、纸板等介质的耐电弧性能测试;

本试验机由计算机控制运行,可以显示当前实验状态及实验时间,实验结束后并保存当前实验数据,并可打印.标准实验报告。

 

耐电弧试验仪的几大技术:

●TVS瞬间YZ防护技术:

耐电弧试验仪采用的光耦隔离方式,但光耦与隔离无非是提高仪器的采集的抗干扰处理。对于电弧放电过程中的浪涌对控制系统的防护起不到任何作用。这也就是维护率过高的主要原因。而华测独立开发的TVS瞬间YZ防护技术,将起到对控制系统的防护。

 

●多级循环采集技术:

多级循环电压采集方式,大大提高目前电弧试验普遍采用手动及干扰状态下电压及电流采集方式。

 

●低通滤波监测技术:

材料耐电弧试验在10-40mA电流下进行,强大的电磁干扰不仅影响试验精度,同时也造成通讯中断等一系列问题。

为更好解决这一难题,华测将低通滤波技术在耐电弧试验仪运用。

 

●远程技术:

将远程技术在耐电弧试验仪上应用,试验人员可远距离控制,同时可通过互联网进行在线诊断、升压、维护等一系列问题。


2019-11-20 09:39:57 377 0
耐电弧试验仪的试验程序及注意事项

耐电弧试验仪的试验程序及注意事项


 
  1.测定耐电弧时,置试样于电极装置内并准确调节电极间距 。
  2.接通试验回路并观察起始电弧、漏电起痕进展和被试材料的任何奇特现象。如果任何试验阶段的笫一次试验进展正常,则随后的试验就不必再仔细观察。


  警告 :在观察电弧过程中,操作者要配戴防紫外线眼镜或应用紫外线遮护板。


  3.每次1min试验结束时,电弧严酷程度将按表1所示顺序增加,直至发生失效。失效当被试材料内形成导电通道时,认为材料已经失效。
  如果电弧引起某一材料燃烧和当电弧被切断后材料还继续燃烧,则也认为材料已经失效。
  (1):当电弧放电因深入材料内部而消失时,问路电流通常会发生变化且声音发生明显改变。
  (2):对某些材料,在电极间电弧全部熄灭前,在相当长的时间范围内,朝失效发展的趋势增加,仅当所有电弧已熄灭才发生失效。
  (3):对某些材料,在电弧已经熄灭之后,在靠近电极处可能观察到持续的火花。不应该把这种火花视为属于电弧部分。
  (4):如果在电弧中断期间材料继续燃烧,则材料的这种伴随电弧而发生的燃烧,只能视为失效。在其他情况下,继续试验下去直至形成导电通道。
  (5):即使材料以后又恢复电弧放电,仍然以整个电弧的*熄灭为失效时,应立即切断电弧电流并停止记时。记录5次试验的每一次到达失效的时间。


随着国标版本的不断更新,我们将提供附合新版本国标的程序芯片,保证用户的软件不断升级。


2021-07-16 15:49:22 278 0
耐电弧试验仪使用时的注意事项

     1、试验过程中不能让无关人员靠近,因本试验仪器可产生较高的电压,未经过培训的人员不能使用该设备。试验时要有监护人员,不要单人使用,以防万一发生意外情况。

  2、长时间不使用设备,在再使用时,先让仪器空载加压一次,即把高压电的接线从均压球上取下,查看计算机试验界面,看看高压电压是否正常。

  3、试验中发生意外情况要及时切断电源,问题处理后才能继续试验。

  4、设备安放要平稳,安放的地面要坚固。

  5、该设备在使用中外壳要接保护地线,既设备外壳接大地,以保护操作人员和设备运行的安全。

  6、使用完设备后,要关掉系统各部分电源,不准带电插拔电源线。

  7、要按规定的电源电压接入设备,确保电路接线正确,否则会损坏设备。

  8、耐电弧试验仪需安置在室内,实验室应整洁、干燥、无腐蚀性介质,非相关人员不要随意操作。

  9、不要让设备电缆碰到尖边,以免划破电缆绝缘;不要让电缆压在重物之下,以免压断电缆引起火灾;不要用电缆拉物体或用电缆捆绑物体,以免拉断电缆使设备不能正常运转。

  10、不要让设备碰到水溅,腐蚀性气体,可燃气体和可燃物,如果不避免,可能火灾。

  11、搬动设备时,要切断设备电源,既要把插头从插座中拔下,禁止搬动设备时放倒设备或倾斜45°角以上。

  12、不要在设备运行时插拔设备的电源插头。

  耐电弧试验仪安全说明:

  1、试验在试验箱中进行,试验箱门打开时电源加不到高压变压器输入端。

  2、设备要安装单的保护地线。接保护地线,主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰,也可避免控制计算机失控。

  3、该试验设备的电路设有多项保护措施,主要有:过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护等。


2020-11-09 10:26:32 196 0
耐划痕测试仪操作步骤

  耐划痕测试仪用于检测评估阳极氧化材料、刚性有机材料、粉末涂料、软金属、塑料、玻璃以及涂料胶粘剂等材料的抗剪切、划伤、刨削、刮擦以及雕刻性能。

  试验原理:

  将涂有单一涂层或复合涂层的金属试板固定在仪器的工作平台上,试验时工作平台拉着试板以30-40mm/s的速度缓慢移动,同时,加载了一定的负荷的半球形划针在涂层表面缓慢逆向划动, 若划针划破涂层,则划针与试板之间会显示有导电。试验结果以一定负荷下划针是否划破涂层或划针未划破涂层的最大负重来评定。

  主要参数:

  1.输入电压:22V/5Hz;

  2.驱动方式:步进电机驱动;

  3.划痕速度:-25mm/s(可调);

  4.试验次数:-9999次可预置;

  5.试验精度:±2%;

  6.工作台面:可36°旋转;

  8.划痕压力:1N±.5N;

  9.施划长度:MAX2mm(可调节);

  10.平移距离:MAX2mm(可调节);

  11.划痕间距:1-19mm(可调节);

  12.施划速度:2mm/s±5mm/s(可调);

  13.划痕针头:淬硬钢针,锥端,锥顶角4度倒圆半径.25mm±.2mm(可更换);

  14.施划角度:划针移动平面垂直试品表面,顺向施划倾角8度或85度(可调换)。

  操作步骤:

  1.在装样品之前,需要先根据样品厚度调整秤杆至合适高度。在秤杆上的安装好精密切削工具并置于样品上。启动仪器,转台以恒定转速转动确保测量结果准确。通过改变切削工具的荷重,您可以评估材料的抗剪切或者刮伤性能。

  2.仪器的秤杆设计使得它能够与样品和转台水平,并且可以根据实际需要要升高或者降低。另外,秤杆还可以抬起悬于空中以方便操作者移走样品。通过改变滑动砝码的位置,样品上的总荷重在0-1000g范围可调整。切削工具可以选择使用碳化钨钻头或者圆锥形钻头。

  3.测试结果可用随机配备的10倍放大镜目测判定,用户也可使用高精度光学显微镜观测。


2021-11-05 13:54:40 246 0
电压击穿试验仪的操作步骤

试验前准备:
1.连接电源线、数据线与接地线
2.检查电源线、数据线和接地线是否连接好
3.都连接好之后,打开电源总开关让其预热15分钟
4.打开计算机系统,打开电压击穿试验仪的软件,进入试验操作界面。


交直流试验的切换:

1.本仪器高压输出为交流电压。直流的获得方式为在原回路中串入高压硅堆,使测试回路为脉动的直流电压。实现的过程为,硅堆已经在高压变压器的高压绝缘塔中,平时用一个短路杆把高压硅堆短接。需要直流试验时,取出短路杆,使高压硅堆接入测试电路中,这时回路的电压为脉动的直流电压。

2.前面板直流交流选择按钮。该按钮的状态不能改变设备输出的电压性质。按下该按钮,设备仅仅是把直流报警电路接入。指示用户,当打开箱门时,您需要对高压均压球放电。转动放电杆,使放电杆的端部铜球接触高压均压球。建议用户每次放电铜球接触高压均压球时间大于五秒。

3.试验的交直流电压切换,主要取决于高压绝缘塔中的短路杆是否取出。当取出短路杆时,高压均压球上的电压为直流电压,插入短路杆时,高压均压球上的电压为交流电压。

4.在直流试验时,计算机也要选择直流状态,否则测出的结果是错误的。


(内容源于网络)



2020-04-07 14:42:13 368 0

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