塑料薄膜、薄片自由落镖冲击试验机的测试方法以及测试设备

塑料薄膜耐冲击性能是薄膜重要指标之一,其冲击强度值高低直接影响到薄膜承受外界撞击的能力,如果薄膜用于包装食品及药品,还影响到内容物保质期。

试验方法与步骤简介：

GB9639标准对于试样夹具、电磁铁、定位装置、缓冲和防护装置、镖头及砝码给出了明确规定。此设备工作原理：取一定尺寸的薄膜样品，加持在仪器上，将一定质量的落镖提升一定高度，并置于薄膜正上方，释放，使落镖自由落体冲击在薄膜上，观察薄膜破损情况。通过反复调整落镖重量，找到薄膜被冲击时的临界质量，再计算出冲击试样所需能量。

测量方法：A法适用于冲击破损质量为50~2000g的材料， 冲击高度660mm；B法适用于冲击破损质量为300~2000g的材料，冲击高度1500mm。

（1）按照相关标准制备试样，试样应无气泡、折痕或其他明显的缺陷，数量不少于30个；试样大小为：150mm×150mm<试样尺寸<190mm×190mm；试样的夹放通过气缸来完成；

（2）落实试验方法，调整好设备高度：通过调整可调支架使支架上平面与相对应标牌中的箭头平齐；A法时有两种高度，长镖380mm和短镖50mm；B法一种高度，中镖200mm；

（3）估计初始冲量和量差值△m进行试验，△m约等于5%~15%冲击破损质量；如果较好个试样破损，用△m减少落体质量，如果较好个试样不破，须用△m增加落体质量，依此进行试验，总之，利用砝码△m 减少或增加落体质量取决于前一个试样是否破损；预做几次，记录一个较好的冲量值和△m；

（4）设置试验参数，正式开始试验；20个试样试验后，计算破损总数N，如果N等于10，试验完成；如果N小于10，补充试样后继续试验直到N等于10；如果N大于10，补充试样后继续试验直到不破损的总数等于10为止，由系统自动计算冲击结果。可在云检测系统上查看试验报告。

适用设备：

塑料薄膜、薄片落镖冲击检测，可选用赛成仪器的BMC-H落镖冲击试验机。该设备执行GB 9639（塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法 自由落镖法）、ASTM D1709（用自由落镖法测试塑料薄膜抗冲击性的标准试验方法），适用于厚度小于1mm的塑料薄膜或薄片在给定高度的自由落镖冲击下，测定50%塑料薄膜或薄片试样破损时的冲击质量和能量。

技术指标

测量方法：A法、B法（可选）

测量范围：A法：50 ~ 2000g 0.66土0.01m（A法）

B法：300～2000g 1.50土0.01m（B法）

测试精度：0.1g（0.1J）

试样装夹：气动

气源压力：0.6 MPa（气源用户自备）

接口尺寸：Ф8 mm聚氨酯管

试样尺寸：＞150mm × 150mm

电源：AC 220V 50Hz

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

赛成仪器，赛出品质，成就未来！

众所周知，塑料薄膜耐冲击性能是薄膜重要指标之一,其冲击强度值高低直接影响到薄膜承受外界撞击的能力,如果薄膜用于包装食品及药品,还影响到内容物保质期。

塑料薄膜落镖冲击检测，可选用济南赛成仪器单独生产的落镖冲击试验仪BMC-H。该设备执行GB/T 9639 塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法 自由落镖法 、ASTM D1709（用自由落镖法测试塑料薄膜抗冲击性的标准试验方法），适用于塑料薄膜或薄片在给定高度的自由落镖冲击下，测定50%塑料薄膜或薄片试样破损时的冲击质量和能量。

检测方法：

GB/T9639标准对于试样夹具、电磁铁、定位装置、缓冲和防护装置、镖头及砝码给出了明确规定。此设备工作原理：取一定尺寸的薄膜样品，加持在仪器上，将一定质量的落镖提升一定高度，并置于薄膜中心正上方，释放，使落镖自由落体冲击在薄膜上，观察薄膜破损情况。通过反复调整落镖重量，找到薄膜被冲击时的临界质量，再计算出冲击试样所需能量。

测量方法：A法适用于冲击破损质量为50~2000g的材料， 冲击高度660mm；B法适用于冲击破损质量为300~2000g的材料，冲击高度1500mm。

1.按照相关标准制备试样，试样应无气泡、折痕或其他明显的缺陷，数量不少于30个；试样大小为：150mm×150mm<试样尺寸<190mm×190mm；试样的夹放通过气缸来完成；

2.落实试验方法，调整好设备高度：通过调整可调支架使支架上平面与相对应标牌中的箭头平齐；A法时有两种高度，长镖380mm和短镖50mm；B法一种高度，中镖200mm；

 3.估计初始冲量和量差值△m进行试验，△m约等于5%~15%冲击破损质量；如果个试样破损，用△m减少落体质量，如果个试样不破，须用△m增加落体质量，依此进行试验，总之，利用砝码△m 减少或增加落体质量取决于前一个试样是否破损；预做几次，记录一个较好的冲量值和△m；

4.设置试验参数，正式开始试验；20个试样试验后，计算破损总数N，如果N等于10，试验完成；如果N小于10，补充试样后继续试验直到N等于10；如果N大于10，补充试样后继续试验直到不破损的总数等于10为止，由系统自动计算冲击结果。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

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GB/T 26253-2010《塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定 红外检测器法》标准规定了采用红外检测器测定水蒸气透过率的试验方法。

一、定义

水蒸气透过率——在规定的试验条件下,试验达到平衡时单位时间内透过单位面积样品的水蒸气量。

注:本标准中水蒸气透过率定义与GB/T 1037—1988中的水蒸气透过量定义的含义是一致的,水蒸气透过率(量)的单位为克每平方米24小时[g/(m2. 24 h)]。

二、原理

当样品置于测试腔时,样品将测试腔隔为两腔。样品一边为低湿腔,另一边为高湿腔,里面充满水蒸气且温度已知。由于存在一定的湿度差,水蒸气从高湿腔通过样品渗透到低湿腔,由载气传送到红外检测器产生一定量的电信号,当试验达到稳定状态后,通过输出的电信号计算出样品水蒸气透过率。

三、样品

1. 样品应具有代表性,无褶皱、折痕、针孔等。样品应厚度均匀,每片样品的面积应大于仪器的测试面积,并可以密封安装在仪器上。

2. 除另有规定外,每组样品至少为3片。

3. 除另有规定外,应按GB/T6672的规定测试厚度,每个样品至少均匀间隔测量3个点。

四、步骤

1. 按2～5的步骤测定参考膜的水蒸气透过率值,进行仪器校正。

2. 参考膜的水蒸气透过率值需每年校正1次～2次,实验室或检测机构应有效维护和使用参考膜。9.2 通干燥载气,测定仪器的零点漂移值。

3. 将高湿腔的湿度调节到指定值。

4. 将参考膜或样品平铺、密闭于测试腔内,注意不要使样品起皱或松弛。

5. 通干燥载气,调节载气流量到规定值,载气流量应保持稳定,流量示值偏差应在5%以内,开始测定,直至试验稳定时输出的电压值或仪器显示的水蒸气透过率值变化在5%以内。如果输出值变化未在5%以内,应在报告里加以说明。

五、仪器

济南赛成电子科技有限公司自主研发的WPT-203水蒸气透过率测试仪基于红外法测试原理，为中、高阻隔性材料提供宽范围、高效率的水蒸气透过率检测，适用于塑料薄膜、复合膜等膜、片状材料与医疗、建材领域等多种高阻隔材料的水蒸气透过率的测定。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

赛成仪器，赛出品质，成就未来！

GB/T 1038标准规定了用压差法测定塑料薄膜和薄片气体透过量和气体透过系数的试验方法。

1. 试验原理

塑料薄膜或薄片将低压室和高压室分开，高压室充有约105 Pa的试验气体，低压室的体积已知。试 样密封后用真空泵将低压室内空气抽到接近零值。

用测压计测量低压室内的压力增量△P，可确定试验气体由高压室透过膜(片)到低压室的以时间为 函数的气体量，但应排除气体透过速度随时间而变化的初始阶段。

气体透过量和气体透过系数可由仪器所带的计算机按规定程序计算后输出到软盘或打印在记录纸 上，也可按测定值经计算得到。

2. 试验仪器

GPT-203压差法气体渗透仪基于压差法的测试原理，是一款专业用于薄膜试样的气体透过率测试仪，适用于塑料薄膜、复合膜、高阻隔材料、片材、金属箔片在各种温度下的气体透过量和气体透过系数的测定。

技术指标

测试范围：0.1 ~ 10,000 cm3/m2·24h·0.1MPa（常规）

上限不小于60,000 cm3/m2·24h·0.1MPa（扩展体积）

试样件数：3件（数据各自单独）

真空分辨率：0.05 Pa

测试腔真空度：<10 Pa

控温范围：10 ~ 60°C

控温精度：±0.1°C

试样尺寸：Φ95 mm

透过面积：33.18 cm2

试验气体：O2、N2、CO2等气体 (气源用户自备）

试验压力：0.4 MPa ~ 0.6 MPa

接口尺寸：Ф6 mm聚氨酯管

外形尺寸：600 mm (L) × 475 mm (W) × 450 mm (H)

电源：AC 220V 50Hz

净重：75 kg

3. 测试试样

试样应具有代表性，应没有痕迹或可见的缺陷。试样一般为圆形，其直径取决于所使用的仪器，每组 试样至少为3个。应在GB/T 2918中规定的23℃士2℃环境下，将试祥放在干燥器中进行 48 h以上状 态调节或按产品标准规定处理。

4. 试验步骤

(1) 按GB/T 6672测量试样厚度，至少测量5点，取算术平均值。

(2) 在试验台上涂一层真空油脂，若油脂涂在空穴中的圆盘上，应仔细擦净;若滤纸边缘有油脂时，应 更换滤纸(化学分析用滤纸，厚度0.2~0.3 mm)。

(3) 关闭透气室各针阀，开启真空泵。

(4) 在试验台中的圆盘上放置滤纸后，放上经状态调节的试样。试样应保持平整，不得有皱褶。轻轻按 压使试样与试验台上的真空油脂良好接触。开启低压室针阀，试样在真空下应紧密贴合在滤纸上。在上盖的凹槽内放置O形圈，盖好上盖并紧固。

(5) 打开高压室针阀及隔断阀，开始抽真空直至27Pa以下，并继续脱气 3h以上，以排除试样所吸附的气体和水蒸气。

(6) 关闭隔断阀，打开试验气瓶和气源开关向高压室充试验气体，高压室的气体压力应在(1.0~1. 1) × 105 Pa范围内。压力过高时，应开启隔断阀排出。

(7) 对携带运算器的仪器，应首先打开主机电源开关及计算机电源开关，通过键盘分别输人各试验台 样品的名称、厚度、低压室体积参数和试验气体名称等，准备试验。

(8) 关闭高、低压室排气针阀，开始透气试验。

(9) 为剔除开始试验时的非线性阶段，应进行 10 min的预透气试验。随后开始正式透气试验，记录低 压室的压力变化值 △p和试验时间t。

(10) 继续试验直到在相同的时间间隔内压差的变化保持恒定，达到稳定透过。至少取3个连续时间间 隔的压差值，求其算术平均值，以此计算该试样的气体透过量及气体透过率。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

赛成仪器，赛出品质，成就未来！

　　拉链负荷拉次试验机可用于横向及纵向张力之作用下，检测能否承受规定次数之往复拉动操作，试验时本机以等速带动拉链之拉头，做每分钟30次之往复运动，至规定之次数为止。

　　技术参数：

　　1.往复次数：30 次/分钟

　　2.往复行程：75 mm

　　3.夹具尺寸：横向宽25 mm，纵向宽10 mm，节距1.5 mm，齿顶宽0.2 m

　　4.两夹紧装置相距： 6.35 mm

　　5.纵向夹紧装置总重： 0.28- 0.34 kg

　　6.试件开启角度： 60°

　　7.试件啮合角度：30°

　　8.计数器：0- 999,999

　　9.电源: AC220V、50Hz、80 W

　　10.外形尺寸：480×370×960 mm(L×W×H)

　　11.重量：60 kg

　　测试方法：

　　（1）上止强力的测试

　　拉链链齿互锁，并将拉头拉到上端止口，牵拉拉头，此时可以测量拉链上止的强力，这是模拟了拉链在握持状态下，拉头越过上止拉脱或把上止从带筋上移动时抵抗外力的能力。

　　（2）拉头闭锁强力的测试

　　拉头在连齿的中间被自锁，拉链链齿被分为左右两部分，拉伸左右两部分的拉链，可以测试锁定强力和拉头内部构件的抵抗力。

　　（3）下止强力的拉链测试

　　将拉头拉到下端止口，拉齿被分为左右两部分，牵拉左右两侧的链齿可以测量下止被破坏所需要的力，以及测量拉头内部构件的抵抗力。

　　（4）平拉强力的测试

　　平拉强力是zui基本的强力指标，用与测试拉链齿在互锁状态下，抵抗横向作用力的能力，这与实际使用的状态非常相似。

　　（5）拉头拉瓣结合强力的测试

　　以垂直于拉瓣的方向施以拉头作用力，直到拉瓣与拉体分离为止，此时记录的数值即为拉头拉瓣的结合强力。

　　（6）开尾平拉强力的测试

　　测试开尾拉链插管和插座抵抗外力破坏的情况，夹具上下分别固定开尾的左右边，拉链在闭合情况下，开始启动机器。