锂电池,如今在我们的生活中已经十分常见,小到手机电脑,大到汽车等代步工具,都可以见到它的身影;虽然石墨烯等新材料后来居上,但锂电池还是目前市场上,从价格到工艺等多方面的主要选择;那么一块锂电池是怎样被生产出来的呢?
一块锂电池的自动生产流程:
今天要给大家讲解的是diyi步
在锂电池注液前要进行的准备—烘烤
01、进入真空隧道烘干系统进行烘烤(可集成手套箱)
注:真空隧道烘干系统用于圆柱锂离子电池的批量烘烤生产,全自动运行。采用国际先进的真空隧道烘烤工艺,保证电池烘烤的一致性,兼顾清洁生产与设备易检点维护;
产品特点:
● 不需要真空周转,效率更高、不需要人工周转、人为因素少!新的方法烘烤时间只需要数小时,适合自动化、 大规模生产要求。
● 全自动化操作,智能化控制。
● 电池一致性、安全性大幅提升。生产效率较传统方式数倍提高,提升产能优势。
● 是一套多工序连续式自动化系统,各工序腔体无缝连接,在转移过程中完全与大气隔绝、效率高、能耗低。
● 各工序专业完成单一功能,实现恒定的高真空度、低露点、高温度均匀度的干燥环境,极大地提高了产品的性能参数,同时保障了单一批次和多批次产品的一致性.极大地提升了电池循环使用寿命等技术参数。
● 上下道工序腔体无缝连接,实现真空转移输送,无需干燥房,大幅度降低能耗,具备成本优势。
02、烘烤完成后自动进入手套箱
(生产型真空烘箱)
(试验型真空烘箱)
而对于这一类手套箱,要达到以下标准才可以:
—水分:<1ppm;温度0-200 度
—温度均匀性:+/-2.5 度
—极限真空度:0.015mbar
—抽气速度:0.5mbar<6min
—自动机械传输
—充入氮气,保持真空
(需要根据不同标准进行尺寸定制)