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柔 性 石 墨 板 材 滑动摩擦系数测试方法

北京冠测精电仪器设备有限公司 2020-04-09 11:03:14 362  浏览
  • 仪器与设备

    传动系统,能带动圆盘以给定的速度旋转,精确到 5%以内,并要求圆盘安装部位轴的径向跳

    动小于 0.01 mm。

    加载系统,能对试样和圆盘施加法向力,精确到 5%以内。

    测试系统,能测定和记录摩擦力矩,精确到 5%以内。

    试样夹具的结构和尺寸见图 1,材质为 45 钢。夹具应保证试样安装后无轴向窜动和径向跳动。

     图 1 试样夹具

    注:试验设备本标准推荐采用 M—200 型磨损试验机。

    对磨圆盘的尺寸见图 2,材质为 45 钢(热处理 40~50 HRC)或铁素体不锈钢。圆盘可以重复使用,每次试验后需重新磨削,但外径消减量不得大于 0.5 mm。圆盘材质亦可按需而定。

    图 2 对磨圆盘

    试样 

    柔性石墨板材试样尺寸见图 3。

     图 3 试样

    试样表面应平整、光洁,无裂纹、分层和明显杂质等缺陷。每组试样不少于三个。

    试验条件 

    试验中,试样保持静止,对磨圆盘以 200 r/min 转速运行 1 h,负荷 100 N。根据需要,允许选择其它负荷。

    试验步骤 

     预先将板材试样牢固地贴于夹具上,放置于上轴,摩擦面用角尺校正,并使夹具与圆盘的交线处于试样正中。

    注:粘结剂推荐采用环氧树脂。

    圆盘与试样表面应用丙酮轻轻擦去油污。

    调节摩擦力矩范围(0~5 N·m),装好摩擦力矩记录纸,开机校好零点。

     平稳地施加负荷至选定值。

     1 h 后停机,读取趋向稳定的摩擦力矩值。

    试验结果和计算 

    单个试样摩擦系数 m 按式(1)计算:

    m = MrF2…………………………………………(1) 

    式中:M——摩擦力矩,N·m; r——圆盘半径,m; F——试验负荷,N。

     试验结果以一组试样测试值的算术平均值表示,取两位有效数字。如果要求标准偏差 S,可按式

    (2)计算: 

    S = (2) 

    式中:S——试样摩擦系数标准偏差;Xi——单个试样测试值;

    X ——一组试样测试值的算术平均值;

    n——测试的试样个数。


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柔 性 石 墨 板 材 滑动摩擦系数测试方法

仪器与设备

传动系统,能带动圆盘以给定的速度旋转,精确到 5%以内,并要求圆盘安装部位轴的径向跳

动小于 0.01 mm。

加载系统,能对试样和圆盘施加法向力,精确到 5%以内。

测试系统,能测定和记录摩擦力矩,精确到 5%以内。

试样夹具的结构和尺寸见图 1,材质为 45 钢。夹具应保证试样安装后无轴向窜动和径向跳动。

 图 1 试样夹具

注:试验设备本标准推荐采用 M—200 型磨损试验机。

对磨圆盘的尺寸见图 2,材质为 45 钢(热处理 40~50 HRC)或铁素体不锈钢。圆盘可以重复使用,每次试验后需重新磨削,但外径消减量不得大于 0.5 mm。圆盘材质亦可按需而定。

图 2 对磨圆盘

试样 

柔性石墨板材试样尺寸见图 3。

 图 3 试样

试样表面应平整、光洁,无裂纹、分层和明显杂质等缺陷。每组试样不少于三个。

试验条件 

试验中,试样保持静止,对磨圆盘以 200 r/min 转速运行 1 h,负荷 100 N。根据需要,允许选择其它负荷。

试验步骤 

 预先将板材试样牢固地贴于夹具上,放置于上轴,摩擦面用角尺校正,并使夹具与圆盘的交线处于试样正中。

注:粘结剂推荐采用环氧树脂。

圆盘与试样表面应用丙酮轻轻擦去油污。

调节摩擦力矩范围(0~5 N·m),装好摩擦力矩记录纸,开机校好零点。

 平稳地施加负荷至选定值。

 1 h 后停机,读取趋向稳定的摩擦力矩值。

试验结果和计算 

单个试样摩擦系数 m 按式(1)计算:

m = MrF2…………………………………………(1) 

式中:M——摩擦力矩,N·m; r——圆盘半径,m; F——试验负荷,N。

 试验结果以一组试样测试值的算术平均值表示,取两位有效数字。如果要求标准偏差 S,可按式

(2)计算: 

S = (2) 

式中:S——试样摩擦系数标准偏差;Xi——单个试样测试值;

X ——一组试样测试值的算术平均值;

n——测试的试样个数。


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标准中的实验方法以针孔形成作为测定破损与否的评判标准,也可以以其他气体透过率之类的实验来代替针孔实验。

测试意义

用于测定软包装膜材料的抗揉搓形成针孔的性能。通过该实验还可以模拟薄膜在生产、加工、运输等过程中的揉搓、折压等行为,通过对比试样在揉搓前后的针孔数量变化、阻隔性能或其他物理性能方面来判断试样的抗揉搓性,为包装用薄膜材料的实际应用提供技术支撑。

测试方法

标准中规定了五种实验条件,汇总如下

条件A:全揉搓1h(即2700次循环)

条件B:全揉搓20min(即900次循环)

条件C:全揉搓6min(即270次循环)

条件D:全揉搓20次循环

条件B:部分揉搓20次循环

测试仪器

济南西奥机电有限公司揉搓试验仪GFT-01

                                             

实验方法

试样制备:样品裁成200mm×280mm的片材。200mm尺寸为实验方向,也是揉搓试验仪轴的方向。样品在相对湿度50%23℃条件下进行状态调节至少24h

揉搓试验仪设置

济南西奥机电有限公司揉搓试验仪GFT-01采用PLC工业控制程序配合7英寸人机交互系统,内置标准规定的5种实验模式,用户可以直接触摸屏选择实验程序直接调取测试条件。

点击对应的实验模式后,仪器自动实验,实验完成后自动停机。

针孔计数

从揉搓试验仪上取下软屏障样品,在白纸的ZY标出150mm×200mm的区域,150mm是试验仪的轴向尺寸。

用胶带将样品粘到白纸上,用刷子将染色的松节油溶液刷到样品上,多刷几次,放置1min。然后用吸水卫生纸将染色松节油擦掉,从纸上取下试样,对纸上的针孔透过点进行计数。

以上可满足市面上家对于软性屏障膜抗揉搓性的测试要求,济南西奥机电有限公司始终以客户为ZX,坚持为客户提供性价比及稳定性的产品与服务,立志于为广大用户提供质量管控与研究设备。

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