3月4日,由赛默飞世尔科技应用工程师张星,主讲的“XRF在钢铁行业中的应用进阶 —— 解决疑难样品的分析问题”网络讲座,在众多听者的积极参与下,wan美落幕。
本次直播汇聚了来自全国众多钢铁行业相关人员,期间大家积极提问,课后也给予了充分的肯定与鼓励,后续我们也将持续推出更多的优质ZT讲座,欢迎大家持续关注!
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并且此次我们收集了众多听众在讲座期间提出的相关问题,整理成了以下内容,在文末提供了完整回放视频获取方式,供大家反复学习。
先让我们来看看在线听众的18条答疑汇总,快!知识点get起来!
答疑汇总!
Q1:如果含有金属元素的话,不可以用光谱分析吗?原理还是利用荧光分析吗?激光光源稳定性怎么样?会不会影响测试效果?
A1:直读光谱要求分析对象是金属块状固体。原理是X射线荧光光谱分析,无激光光源,采用X射线光管,稳定性可达万分之一。
Q2:压片法和熔融法哪一个更好,测试更准确?
A2:二者各有优缺点。
压片法适合基体变化不大的样品,以及痕量元素(几个到几十个ppm浓度)和熔融时易挥发的元素(如S,Cl,F等);熔融法适用于基体差异较大的样品,主量和次量成分分析,受粒度效应影响较大的元素(如Si,Al等)。
Q3:使用理论α系数法测量试样时,需要将试样的灼减预先输入仪器软件吗?如果不需要,试样的系数是如何计算的?
A3:如果不采用LOI eliminated alphas,需要预先输入LOI值。
如果采用LOI eliminated alphas,不需要输入LOI值。具体计算过程可参阅本次讲座中推荐的文章。
Q4:冶金炉料中硫做不好,如何解决?
A4:如采用压片法,首先要求样品必须基体保持一致,其次自选标样的定值需要准确。如采用熔融法,可能存在挥发的问题,需要在熔融前对样品进行预氧化。
Q5:不同烧失量的氧化钙用融片法如何jing准分析?
A5:本次讲座就是主要讲的这个内容。基体效应和烧失量校正。
Q6:矿石中的硫含量怎么做?熔片法检测石灰石平行性不好,误差超1%。
A6:建议采用熔融法,需要将样品进行预氧化,将样品和LiNO3混匀,在600℃进行预氧化。平行性不好的情况,需要先检测仪器稳定性,即以同一样片连续测试10次;如仪器稳定性很好,需要检查制样也就是熔融的平行性,需要自行摸索制样条件。
Q7:想在测试矿样中Hg的含量,可能有0.5%,那怎么制作做这个标样,标准曲线呢?
A7:需要选择一些有浓度梯度的样品,通过其他方法定值后当作标样进行绘制曲线。
Q8:XRF测试轻元素准确吗?如Si、F、Cl?
A8:定量限以上浓度的是没有问题的。
Q9:换了光管以后UQ用标样完全校正不回来,是什么原因呢?
A9:需要先做漂移校正,可能在校正时软件会提示漂移过大,需要仔细阅读提示并结合实际情况进行处理。
Q10:陶瓷行业的主要标准物质有没有推荐?
A10:推荐使用通用氧化物方法。
Q11:使用UQ分析镀锌板镀层中的铁含量,可否提供些资料?
A11:这个问题不是很明确,如是合金化层,普通的XRF仪器是不能分析的,如是锌镀层是可以的。
Q12:手持式与台式装置在精度方面大概如何?
A12:不同品牌,不同型号差异会很大。
Q13:用石灰石灼烧以后算出理论氧化钙,做出的曲线很好,那测量生石灰过程中,我们需要把烧失量输进去吗?
A13:常规的曲线法需要,使用本讲座中介绍的方法则不需要。
Q14:铁合金制样怎么溶片?由于电脑问题,UniQuant软件被卸载了,重装时需要注意什么?重装时总提示缺文件 。另外,铂金锅底不一致,溶片分析差距大,怎么消除锅底效应?
A14:需要使用氧化剂将样品在稍低温度下进行预氧化,待样品完全氧化后方可转移至铂金坩埚中进行熔融;可能缺少驱动文件,可至官网下载,或联系厂家索要;需要将坩埚重新抛光。
Q15:压片法做铁矿石的混合料,怎么才能尽量提高准确性?如何提高铁矿石中0.1%以下的二氧化钛检测准确性?
A15:压片法不适合做混合料,建议用熔融法。0.1%左右浓度的二氧化钛是准确性是非常好的,熔融时如使用了碘的化合物做脱模剂则需要考虑碘的重叠干扰,此外,还需要注意Ba的重叠干扰。
Q16:硅锰合金高温熔融分析氧化锰,熔样需要注意哪些地方?
A16:熔样前需要进行预氧化,一定要待样品完全氧化后方可置于熔融炉进行熔样。
Q17:矿石检测中发现TFe波动时,Al2O3也同步波动,这两个元素有关联吗?
A17:问题描述不甚清楚,通常情况下二者无关联,当然前提是Fe的浓度变化不大,本报告中所举例的Fe-Si二元体系就是浓度波动大的情况下产生的典型基体效应。可以先考虑其他制样因素。
Q18:(1)汽油过滤物中 Sx含量为7%,这个是代表硫单质还是硫酸盐?(2)台式荧光光谱仪能否测定渗氮层中的氮浓度?
A18:(1)UQ中的Sx代表氧化态的硫元素,多数情况下是硫酸盐;(2)通常不能。
问题解答:赛默飞应用工程师 张星
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