APT自成立以来,本着“科学,公正,务实,创新”的原则为客户提供高标准、GX率的检测服务。我们的专业团队致力于通过我们的专业技术服务,提高客户产品技术,从而增强客户竞争力。
货架系统风险管理
一、设计阶段
(1)主要风险:
货架设计时,对低温,潮湿,货物属性等使用环境考虑不足。
货架技术验收规范缺失或者不合理。
货架的结构设计方案存在强度,刚度,稳定性的不足。
(2)风险管控:
根据用户情况,清晰合理界定货架的边界条件。
根据边界条件,制定合理的货架技术验收规范。
采用有限元分析的方法,对货架结构进行设计审核。
二、制造阶段
(1)主要风险:
制造采用的材料规格等级低于设计方案。
焊接质量不足,存在虚焊,气孔,裂纹等缺陷。
喷涂质量不足,导致漆层剥落。
(2)风险管控:
通过化学成分分析和力学性能测试复验材料。
对货架焊缝进行目视检验。
对货架喷涂的厚度和附着力进行测试验证。
三、验收阶段
(1)主要风险:
货架主体结构的安装精度不符合标准要求。
没进行载荷测试验证承载能力。
货架安全附件,如防撞护栏,安全插销等缺失或安装不规范。
(2)风险管控:
对货架安装精度进行直接测量和光学测量。
进行载荷验收测试。
进行动线安全检查,确认货架安全附件情况。
四、在役阶段
(1)主要风险:
货架使用失当,员工缺乏货架安全使用情况。
缺乏日常周期检验方案和缺陷处理规章制度。
未经过专业评估的维修。
(2)风险管控:
员工安全意识及技能培训。
编制货架周期检验指南,完善周期性检验制度。
货架维修需要进行专业评估。
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