GX过滤器现场安装以后检漏是确认GX过滤器及配套的安装静压箱,没有发现泄漏或微量泄漏是在规范允许的范围之内。如果GX过滤器装置经检漏是合格的,可以确保洁净室的安全可靠的运行,如此时室内洁净度仍未达标,应从洁净室的其它方面查找原因。
原理:在待测GX过滤器的上游端发PAO气溶胶作为尘源,待气溶胶混合均匀后,用气溶胶光度计进行检测,当上游浓度值稳定后,把该浓度值设定为基准值。上游浓度值设定后,不要再调整PAO气溶胶浓度。用光度计在GX过滤器下游进行扫描,检测气溶胶浓度,此时的浓度是下游浓度与设定的上游浓度的比值,此比值就是GX过滤器该点的泄露率。
检测设备
气溶胶发生器:美国ATI,TDA-5B、TDA-5C。
气溶胶光度计:美国ATI,TDA-2H、TDA-2I。
测试步骤
上游测试孔的准备
如果静压箱自带上游浓度检测口,此步骤可以省略。如果静压箱没有上游浓度检测口,需要自己制作。GX过滤器上游气溶胶
将冷发雾方法产生的多分散相气溶胶引入GX过滤器的上风侧空气中。使其达到需要的气溶胶浓度。规范上要求以大于或等于 0.5μm 的微粒为准。气溶胶的材料有
DOP等,这些气溶胶的检漏原理是一样的。
规范上要求GX过滤器上风侧的微粒浓度必须大于或等于 3.5×104 粒子
/L。事实上,在空调器内发尘,过滤器上风侧的浓度较难达到要求,必须导入足够数量的气溶胶,且长时间地发尘将会影响GX过滤器的使用寿命。所以,GX过滤器的检漏,在GX过滤器送风口的静压箱内发尘为shou选,不具备条件的,也可以考虑在送风管上导入DOP
的气溶胶。
尤其要注意的是,在过滤器和安装框架之间的检漏,可以沿安装框架检漏,也可以送风口箱体断面上检漏,但要排除卷吸气流的干扰,要避免箱体上的积灰干扰,尤其是采样口不能接触GX风口箱体或过滤器的框架。
在GX过滤器上风侧发 DOP 检漏时,在GX过滤器的上风侧必须设有 DOP 的导入装置及浓度检测管。这两个管子也可以用来检测过滤器的阻力。
1、安装人员的责任心不强,造成安装不当。
2、GX本身漏,缺陷出厂。
滤材与边框连接不严密。
3、静压箱质量原因
1)常规静压箱:
材质选用1.0㎜镀锌板,材质太薄 和GX过滤器连接时不易受力,容易变形。
静压箱压边框折边后通过焊接与静压箱体连接,因焊接易造成边框扭曲及不平整故容易产生漏点。
GX过滤器和静压箱连接时需配4个压片,分别将GX过滤器4个边角和静压箱压住,压片对过滤器的压力不均匀,故连接不密封。
2)新型静压箱特点:
材质为1.5㎜热镀锌板,由于材 质比常规静压箱厚,故和GX过滤器连接时受力后不会变型。
静压箱及压边由冲床一次性冲压成型无焊接点,密封性能好。
由于静压箱配置了压环,使GX过滤器连接时四面受力由压环压住,故受力均匀,连接时较好密封。
静压箱压边进行结构改造,增加了支撑力度,故和GX过滤器连接时,可以受力不变形。
GX过滤器检漏周期
1、新安装的GX过滤器。
2、更换后的GX过滤器。
3、正常使用条件下一年至少一次