纳米材料分散的方法选择

事实上，纳米粒子在材料基体中将不可避免地发生聚集现象，使纳米粒子与材料的界面自由能降低至一个经典值Δg*。为了使纳米填料能获得较好的分散，超声、强剪切、絮凝，甚至电场方法都可以使用。事实上，解决团聚现象Z根本还是得从基体材料与纳米粒子的界面自由能入手，所以建议你们要选好基体材料与纳米粒子。如果不能改变基体材料与纳米粒子，可以试下絮凝或在成型过程中施加强剪切的方法吧。

谈到高压均质机，我们Z近倒是用了一种聚能生物能够全程控温的高压均质机。我们工厂在江门，所以就和经理开车去广州，SY他们的高压均质机了。我们用的这个高压均质机压力上到了207Mpa，而且是在4度左右的低温做的。不过那个高压均质机有点美中不足，就是个头稍大。据聚能生物的人说，那是因为这个高压均质机有个恒温循环水浴系统，将进样、破碎、出样全程恒温，所以才能控制均质过程中的温度，他们说这是他们产品的一个特色。上次做的实验效果不错，不过我们经理说还要再准备些样品，去做一次实验。争取找到一个Z优的实验条件。因为工艺条件要保密，所以具体参数我这里不能透露。

纳米颗粒易于团聚，用在某些材料（比如电池材料）方面是个缺点。楼上说的用高压均质的方法使材料分散是个好思路。但是目前国产的高压均质机，压力都在100MPa以上，无法满足要求。进口的高压均质机压力倒是可以达到200MPA，但是处理过程中的温度无法控制是个问题。大家都知道温度越高分子的布朗运动就越激烈，粒子聚合抱团的可能性就会越高。鄙人认为，要想使用高压均质的方法进行纳米材料分散，需满足2个条件：diyi压力要达到207Mpa以上。第二呢，Z好是能进行低温处理，使粒子之间的布朗运动不那么剧烈。据我了解，能满足这2个条件的高压均质机好像没有吧。。。。

纳米分散ZD是稳定和延缓团聚. 前期分散再好，后期无法稳定，纳米特性也就无从谈起.
参考www.zecchemicals.com

纳米材料团聚是个比较难解决的问题。有些是在纳米材料中加入一些表面活性剂，让材料稳定。但是由于添加了其他的成分，对材料多少会造成一定影响。Z好是找到一种方法，不改变原材料的配方，直接使纳米材料分散。

我们做过一些有益的探索，希望可以提供一些借鉴。我们做过一种纳米材料，简单说下处理的流程：首先用超声波处理，使材料尽可能的分散开来。然后使用高压均质机来进行分散。我们用过多个进口品牌高压均质机。国产的均质机也都用过了。但是这些高压均质机处理过程中无法控制温度，样品经处理后温度升高很快。结果导致材料团聚严重，无法通过纳米级的滤膜。我们全国各地跑了很多地方去做实验，摸条件，但是一直没有找到适合的高压均质机，为此这个项目只能暂时搁置了。希望能早日找到合适的设备将这个项目进行下去！我们课题的负责人看到大家辛苦多年的心血就这样被耽搁了，心里那个难受啊。

纳米材料的团聚是不可避免的。材料越小，比表面积越大，材料间分子的表面能越大，特别是在水溶液中，极性会更强。目前解决团聚的方法很多，具体哪一种方法适合你，还要看你的基体材料和纳米粒子的特性，目前我接触到的解聚的Z好的办法就是加入分散剂或者是矿化剂。