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- 萌B萌萌哒 2017-01-05 00:00:00
- 沥青材料试验有:必检:1、针入度试验;2、软化点试验;3、延度试验;按需要检测:4、闪燃点试验;5、含蜡量试验;6、溶解度试验、7、密度试验;8、沥青老化性能试验;9、沥青粘附性试验。沥青混合料试验有:必检1、马歇尔稳定度试验(包括密度、比重、饱和度等指标测定,2、沥青含量及混合料级配试验(沥青混合料抽提)按必要检测:);3、车辙试验;4、低温弯曲试验;5残留稳定度(马歇尔)等现场测试试验有:1、摆式摩擦试验(要取消);2、渗水性试验;3、取芯压实度试验;4、构造深度试验。5平整度试验6弯沉试验施工前做:目标配合比,施工配合比,集料压碎值,沥青粘附性,沥青物理性能(三大指标)等。施工中做:沥青混合料筛分,马歇尔,抽提等。施工后:压实度,渗水,平整度,弯沉值等。以上是必须要做的,其他的看要求而定。
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- Sydneyyt 2017-01-05 00:00:00
- T0735—2009沥青混合料中沥青含量试验(燃烧炉法)1目的与适用范围1.1本方法适用于燃烧炉法测定沥青混合料中沥青含量,也适用于对燃烧后的沥青混合料进行筛分分析。1.2本方法适用于热拌沥青混合料以及从路面取样的沥青混合料在生产、施工过程中的质量控制。2仪具与材料技术要求(1)燃烧炉:由燃烧室、称量装置,自动数据采集系统、控制装置、空气循环装置、试样篮及其附件组成。①燃烧室的尺寸应能容纳3500g以上的沥青混合料试样,并有警示钟和指示灯,当试验重量的变化在连续3分钟内不超过试验重量的0.01%时,可以发出提示声音。燃烧室的门在试验过程中应该是锁死的。②称量装置,该标准方法的称量装置为内置天平,精度为0.1克,能够称量至少3500g重的试样(不包括试样篮的重量)。③燃烧炉具有数据自动采集系统,在试验过程中可以实时检测并且显示重量,有一套内置的计算机程序来计算试样篮重量的变化,并且能够输入集料损失的修正系数,进行自动计算、显示试验结果,并可以将试验结果打印出来。④燃烧炉应具有强制通风降低烟雾排放的设施,在试验过程中燃烧炉的烟雾必须排放到室外,不得有明显的烟味进入到试验室里。(2)试样篮:可以使试样均匀的摊薄放置在篮里,能够使空气在试样内部及周围流通,如果有2个及2个以上的试样篮可以套放在一起。试样篮由网孔板做成,一般采用打孔的不锈钢或者其它合适的材料做成,通常情况下网孔的尺寸Z大为2.36mm,Z小为0.6mm。(3)托盘:放置于试样篮下方,以接受从试样篮中滴落的沥青和集料。(4)烘箱:温度应控制在设定值±5℃。(5)天平:满足称量试样篮以及试样的质量,感量不大于0.1g。(6)防护装置:防护眼镜、隔热面罩、隔热手套、可以耐高温650℃的隔热罩,试验结束后试样篮应该放在隔热罩内冷却。(7)其它:大平底盘(比试样篮稍大),刮刀、盆、钢丝刷等。3准备试样3.1按本规程T0701沥青混合料取样方法,在拌和厂从运料卡车采取沥青混合料试样,宜趁热放在金属盘(或搪瓷盘)中适当拌和,待温度下降至100℃以下时,称取混合料试样,准确至0.1g。3.2当用钻孔法或切割法从路面上取得的试样时,应用电风扇吹风使其完全干燥,但不得用锤击以防集料破碎,然后置烘箱125°C±5°C加热成松散状态,并至恒重,然后适当拌和后称取试样质量,准确至0.1g。3.3当混合料已经结团时不得用刮刀或者铲刀处理,应该将试样置于托盘中放在烘箱125℃±5℃中加热成松散状态取样。3.4Z小试样质量根据沥青混合料的集料公称Z大粒径按表T0735-1选用。表T0735-1Z小试样质量要求公称Z大粒径,mm试样Z小总量,g4.7512009.5120013.2150016180019200026.5300031.5350037.540004标定沥青混合料在高温燃烧过程,一些集料也会被燃烧掉,因此需要将这这部分损失量从总沥青混合料损失量中去除,同时一些集料在高温下会破碎,从而导致筛分燃烧前后的筛分结果差异。为了提高试验的精度,对于每一种沥青混合料都必须进行标定,以确定沥青用量的修正系数和筛分级配的修正系数,当混合料的任何一档料的料源变化或者单档集料配比变化超过5%时均需要重新标定。4.1按照沥青混合料配合比设计的步骤,取代表性各档料集料,将各档集料放入105℃±5℃烘箱加热至恒重,冷却后按配合比配出5份集料混合料(含矿粉)。4.2将其中2份集料混合料进行水洗筛分。取筛分结果平均值为燃烧前的各档筛孔通过百分率PBi,其级配需满足被检测沥青混合料的目标级配范围要求。4.3分别称量3份集料混合料质量mB1,准确至0.1g。按照配合比设计时成型试件的相同条件拌制沥青混合料,如沥青的加热温度、集料加热温度和拌和温度等。①在拌制2份标定试样前,先将1份沥青混合料进行洗锅,其沥青用量宜比目标沥青用量Pb多0.3%~0.5%,目的是使拌和锅的内侧先附着一些沥青和粉料,这样可以防止在拌制标定用的试样过程中拌和锅粘料导致试验误差。②开始正式拌制2份标定试样,其沥青用量为目标沥青用量Pb。将集料混合料和沥青加热后,先将集料混合料全部放入拌和机,然后称量沥青质量mB2,准确至0.1g,将沥青放入拌和锅开始拌和,拌和后的试样质量应满足表T0735-1要求。拌和好的沥青混合料应直接放进试样篮中。4.4预热燃烧炉。将燃烧温度设定538°C±5℃。设定修正系数为0。4.5称量试验篮和托盘质量mB3,准确至0.1g。4.6试样篮放入托盘中,将加热的试样均匀地在试样篮中摊平,尽量避免试样太靠近试样篮边缘。称量试样、试验篮和托盘总质量mB4,准确至0.1g。计算初始试样总质量mB5(即mB4-mB3),并将mB5输入燃烧炉控制程序中。4.7将试样篮、托盘和试样放入燃烧炉,关闭燃烧室门,查看燃烧炉控制程序中显示的mB4质量是否准确,即试样、试验篮和托盘总质量mB4差值不得大于5g,否则需要检查试样盘是否与燃烧室侧壁接触等,调整试样盘的位置。4.8锁定燃烧室的门,启动燃烧开始按钮,进行燃烧。燃烧至连续三分钟试样质量每分钟损失率小于0.01%时,燃烧炉会自动发出警示声音或者指示灯亮起警报,并停止燃烧。燃烧炉控制程序自动计算试样燃烧损失质量mB6,准确至0.1g。按下停止按钮,燃烧室的门会解锁,并打印试验结果,从燃烧室中取出试样盘。燃烧结束后,罩上保护罩适当冷却。将冷却后的残留物倒入大盘子中,用钢丝刷清理试样篮确保所有残留物都刷到盘子中待用。4.9重复以上4.4~4.8步骤将第2份混合料燃烧,根据式(T0735-1)分别计算2份试样的质量损失系数Cfi。(T0735-1)如果2个试样的质量损失系数差值不大于0.15%,则取平均值作为沥青用量的修正系数Cf。如果2个试样的质量损失系数差值大于0.15%,则重新准备2个试样按以上步骤进行燃烧试验,这样得到4个质量损失系Cfi,除去1个Z大值和1个Z小值,将剩下的2个修正系数取平均值作为沥青用量的修正系数Cf。4.10如果沥青用量的修正系数Cf小于0.5%,则沥青用量的修正系数标定成功,按照4.12步骤进行级配筛分修正。如果沥青用量的修正系数Cf大于0.5%,则设定482℃±5℃燃烧温度按照4.1~4.9重新标定,得到482℃的沥青用量的修正系数Cf。如果482℃与538℃得到的沥青用量的修正系数差值在0.1%以内,则仍以538℃的沥青用量作为Z终的修正系数Cf。如果修正系数差值大于0.1%,则以482℃的沥青用量作为Z终修正系数Cf。4.11确保试样在燃烧室得到完全燃烧,如果试样燃烧后仍然有发黑等物质说明没有完全燃烧干净。如果沥青混合料试样的数量超过了设备的试验能力,或者一次试样质量太多燃烧不够彻底时,可将试样分成两等分分别测定,再合并计算沥青含量。不宜人为延长燃烧时间。4.12级配筛分。用Z终沥青用量修正系数Cf所对应的2份试样的残留物,进行水筛分,取筛分平均值为燃烧后沥青混合料各筛孔的通过率PBi′。燃烧前、后各筛孔通过率差值均符合表T0735-2的范围,则取各筛孔的通过百分率率修正系数CPi=0,否则需要进行燃烧后混合料级配修正,CPi=PBi′-PBi。表T0735-2燃烧前后混合料级配差值允许值筛孔≥2.36mm0.15mm~1.18mm0.075mm允许差值±5%±3%±0.5%5试验方法和步骤试验时应该按照标定时确定的Z终沥青用量的修正系数Cf并在相同条件进行沥青混合料沥青用量的测定。5.1将燃烧炉预热到设定温度(设定温度与标定温度相同)。将沥青用量的修正系数Cf输入到控制程序中,将打印机连接好。5.2将试样放在105℃±5℃的烘箱中烘至恒重。5.3称量试验篮和托盘质量m1,准确至0.1g。5.4试样篮放入托盘中,将加热的试样均匀地在试样篮中摊平,尽量避免试样太靠近试样篮边缘。称量试样、试验篮和托盘总质量m2,准确至0.1g。计算初始试样总质量m3(即m2-m1),将m3作为初始的试样质量输入燃烧炉控制程序中。5.5将试样篮、托盘和试样放入燃烧炉,关闭燃烧室门。查看显示质量是否准确,即试样、试验篮和托盘总质量m2不得大于5g,否则需要调整试样盘的位置。5.6锁定燃烧室的门,启动燃烧开始按钮进行燃烧。按照标定时4.8相同条件燃烧至连续三分钟试样质量每分钟损失率小于0.01%结束,燃烧炉控制程序自动称量试样燃烧损失质量m4,准确至0.1g。5.7按照式(T0735-2)计算修正后的沥青用量P,准确至0.01%。此值也可由燃烧炉控制程序自动计算、显示出来。(T0735-2)5.9燃烧结束后,取出的试验篮罩上保护罩将试样适当冷却后,将试验篮残留物倒入大盘子中,用钢丝刷清理试样篮确保所有残留物都刷到盘子中,进行水筛分,得到燃烧后沥青混合料各筛孔的通过率Pi′,修正得到混合料级配Pi(即Pi′-CPi)。6允许误差沥青用量的重复性试验的允许误差0.11%,复现性试验的允许差为0.17%。7报告同一沥青混合料试样至少平行测定两次,取平均值作为试验结果。报告内容应包括燃烧炉类型、试验温度、沥青用量的修正系数、试验前后试样质量和测定的沥青用量试验结果。并将标定和测定时的试验结果打印并附到报告中。当需要进一步进行筛分析试验时,还需要包括各筛孔通过率的修正系数和混合料的筛分试验结果。
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沥青含量测试仪多少钱?市场价格分析与购买建议
沥青含量测试仪作为道路工程、建筑材料分析中常用的设备,其价格受多个因素的影响。很多企业和实验室在选购时会对价格产生疑问,希望能够找到性价比高的测试仪。本文将详细分析沥青含量测试仪的市场价格,并提供一些选购时需要注意的关键点,以帮助用户作出更加明智的采购决策。
沥青含量测试仪的市场价格
沥青含量测试仪的价格因品牌、功能和技术参数的不同而有所差异。一般来说,市场上常见的沥青含量测试仪价格区间大致在几千元至数万元不等。对于基础型号的设备,其价格通常在5000元到10000元之间。而功能更为丰富、精度较高的高端设备,价格可能会超过20000元,甚至更高。
一些知名品牌如奥林巴斯、济南信德、科伦等,在沥青含量测试仪领域具有较强的市场竞争力,其设备价格普遍偏高,但同时也提供更为、稳定的测试结果。对于预算有限的小型实验室或企业来说,可以选择一些性价比更高的国产品牌,既能够满足基本需求,又能控制成本。
影响沥青含量测试仪价格的因素
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品牌与口碑 大品牌的设备通常价格较高,但也有着更强的技术支持和售后服务保障。选择品牌较好的测试仪有助于提升实验室测试的可靠性和设备的使用寿命。
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测试精度与功能 高精度测试仪器往往价格更贵,一些先进的设备还具备智能化操作、自动化测量等功能,这些附加功能也是决定价格的重要因素。
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设备的类型与配置 沥青含量测试仪的类型有多种,例如便携式和台式设备,配置不同的测试功能(如样品预处理、数据分析等)也会影响价格。
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售后服务与保修期 一些厂家提供更长的保修期和更周到的售后服务,这也是提升设备价值的一个因素。良好的售后保障能够帮助客户解决使用过程中可能遇到的问题,减少维修成本。
如何选择合适的沥青含量测试仪
选择沥青含量测试仪时,除了考虑价格外,还需要综合考量设备的精度、稳定性、售后服务等因素。建议用户根据自己的需求和预算进行选择。如果只是进行日常的简单测试,可以选择较为基础的设备;若需求较高,可能需要选择具备更高精度和更多功能的型号。
沥青含量测试仪的价格并非的购买标准,选择时应根据实际需求进行综合评估,确保设备的性能和价格相匹配,才能在保证测试质量的同时提高投入产出比。
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- 沥青含量测试仪怎么用
沥青含量测试仪怎么用:专业操作与关键技巧
沥青含量测试仪是道路建设和维护过程中必不可少的检测设备,它能有效测量沥青混合料中的沥青含量,确保路面质量符合设计标准。沥青含量测试的准确性直接影响到路面施工的质量与耐久性,因此,了解如何正确使用沥青含量测试仪,对于相关技术人员和工程师来说至关重要。本文将为您详细介绍沥青含量测试仪的正确使用方法,包括设备操作步骤、常见问题及注意事项。
一、沥青含量测试仪的基本构造与工作原理
沥青含量测试仪通常由加热系统、温控系统、称重系统以及仪器显示装置等主要部件组成。其工作原理基于样品的加热蒸发,去除其中的沥青,终通过称量前后差异来确定沥青的含量。该测试方法、快捷,是目前为常用的沥青含量检测方法之一。
二、操作步骤详解
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准备工作: 首先确保测试仪的电源连接正常,设备设置符合标准要求。准备好待测样品,并将其均匀搅拌,以确保取样的一致性。
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样品称量: 使用电子天平称取适量的沥青混合料样品,记录初始质量,通常称量约为50克。确保样品的重量符合设备的操作范围。
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加热过程: 将称量好的样品放入测试仪的加热炉中。设置适当的温度和加热时间,通常温度控制在450℃至500℃之间。加热过程中,沥青会被挥发掉,只剩下骨料部分。
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称量与计算: 在加热过程完成后,取出样品并冷却至室温。使用天平重新称量样品的剩余部分。根据初始样品质量和剩余质量的差异,可以计算出沥青的含量。
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数据记录与分析: 测量数据应在设备上进行记录,确保测试结果的准确性。通过数据分析,可以获得沥青含量的标准值,并与设计要求进行对比,评估材料的质量。
三、注意事项与常见问题
- 设备校准: 在进行测试之前,应定期对沥青含量测试仪进行校准,确保每次测试结果的准确性。
- 样品均匀性: 样品的均匀性对测试结果影响较大,因此在采样时需要保证混合料均匀,不可存在明显的分层现象。
- 温控精准度: 加热温度对沥青挥发的效果至关重要,应定期检查温控系统,确保其能够稳定工作。
- 安全操作: 在操作过程中,必须遵守安全操作规程,避免高温部件接触皮肤或发生其他安全事故。
四、总结
沥青含量测试仪的正确使用是确保路面施工质量的重要步骤,操作时应严格按照规范执行。只有保证设备的正常运行、测试环境的精确控制,才能确保检测结果的准确性,终达到高质量道路施工的要求。因此,专业操作人员必须熟练掌握设备的使用方法,定期检查仪器状态,以提高测试效率并确保道路工程的质量可靠。
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- 沥青含量测试仪如何鉴定
沥青含量测试仪是用于测定沥青混合料中沥青含量的重要设备。在道路建设和维护领域,准确的沥青含量测试是确保道路质量、耐久性和安全性的关键因素。本文将介绍沥青含量测试仪的工作原理、常见的测试方法及其在道路建设中的重要作用,帮助读者更好地理解如何使用这些仪器进行准确的沥青含量鉴定,并提高相关测试的精确度。
沥青含量测试仪的主要功能是通过分析沥青混合料的成分来确定其中沥青的比例,通常采用的测试方法包括溶剂法、烧失法、红外法等。其中,溶剂法通过化学溶剂的溶解作用将沥青提取出来,而烧失法则是通过高温焚烧使沥青挥发,剩余的物质可用于计算沥青含量。红外法则通过高精度红外线分析设备,地测量沥青的含量。这些方法各有优劣,使用时要根据实际情况进行选择。
在沥青混合料的生产和质量控制过程中,沥青含量的测试是至关重要的。过低的沥青含量会影响混合料的粘结性,从而影响道路的抗压、抗裂性能;而过高的沥青含量则可能导致材料的浪费及其他性能不达标。沥青含量测试仪正是为了确保每一批次混合料的沥青比例符合设计要求,从而保障道路工程的质量。
沥青含量测试仪的精确性对工程质量有着直接的影响,只有通过准确的测试结果,才能确保沥青混合料在使用过程中达到佳的性能表现。因此,了解不同测试方法的优缺点,并选择适合的测试仪器,才能有效地提高道路工程的施工质量和耐用性。
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