臭氧老化试验机在测试过程中臭氧浓度、相对湿度温度、不同实验时间这

1、臭氧用量的影响
臭氧是一种强氧化剂，其水中氧化还原电位2．07 V，仅次于氟(2．5 V)，其氧化能力高于氯(1．36 V)和二氧化氯(1．5 V)。作为一种亲电试剂，臭氧会进攻碳碳双键等不饱和结构中的电子对，导致不饱和有机分子破裂。因此，臭氧浓度的快速增加，将不可避免地对存在大量不饱和键的染料产生影响。分别将各试样置于不同臭氧用量、温度为25℃、相对湿度为65％的试验仓内4 h，测试不同织物的耐臭氧色牢度。
耐臭氧色牢度测试中，不同颜色棉织物对臭氧用量的敏感程度不同。例如，臭氧浓度从0．2 mg／kg增加至1 mg／kg，6#牛仔蓝织物的变色级差是5#深牛仔蓝织物的两倍。随臭氧浓度增加，各织物变色程度不断加大，变色级数不断降低，直至l mg／kg之后趋于平衡。这表明，织物上染料已无多余的碳碳双键等不饱和电子对供臭氧进攻。AATCC 109—2011“耐低湿度大气臭氧色牢度”标准中规定臭氧用量为(4．5±1)mg／kg，然而，该标准在“安全和预防措施”章节中，说明臭氧是敏感的刺激物，即使在中等浓度情况下也会损害健康…。有文献表明，臭氧用量达到O．5 mg／kg就已是危害水平"J。综合考虑环境的实际情况，以及人体保护和试验效果，在后续试验过程中，确定臭氧用量为1 mg／kg。
2、相对湿度的影响
分别将各个试样放置在不同相对湿度，臭氧用量1 mg／kg，温度25℃的试验仓内4 h，试验不同织物的耐臭氧色牢度。
随着仓内相对湿度加大，各织物耐臭氧色牢度均有所降低，但较表2臭氧用量的变化曲线平缓。降低程度Z大的为8{l}浅牛仔蓝织物，相对湿度从20％增加至90％时，变色级数从4．16级下降到3．31级，降低了O．85级；其次为1#蓝白条纹织物和4#牛仔蓝织物，变色级数分别下降了0．57级和O．56级；其它织物在此相对湿度差下，变色级数降低了O．08—0．4级。
随着环境相对湿度的增大，纤维吸湿膨胀∞1，臭氧分子更容易进入纤维内部，为其进攻染料不饱和基团提供更多的机会。但织物吸湿溶胀性能存在个体差异，1#、4#和8撑织物对湿度敏感性较其它织物大。

3、试验温度的影响
将各试样置于不同温度、臭氧用量为1 mg／kg，相对湿度为65％的试验仓内4 h，试验不同织物的耐臭氧色牢度。
随着温度的增加，臭氧分子运动加剧，对进攻染料不饱和基团有促进作用。由表4可知，随着仓内试验温度的升高，各织物的耐臭氧色牢度有所降低，但变化非常平缓。在5—40℃温差下，8#浅牛仔蓝织物降低程度Z大，达1．2级；其次为4#织物，降低0．74级；3#织物和7瑚物分别降低o．53级和O．56级；其它织物对温度变化更不敏感，仅为0．19级一0．37级。
ZG主要处于北温带，GB／T 6529_2008《纺织品调湿和试验用标准大气》[7]规定标准大气温度是20．0℃、特定标准大气温度是23．O℃、热带标准大气温度是27．O℃。针对耐臭氧色牢度试验机升温能力比制冷能力强的特点，同时结合实际环境和操作性，在后续试验过程中，确定仓内试验温度为25℃。
4、不同试验时间的影响
分别将各个试样放置在臭氧用量为l mg／kg，相对湿度为65％，温度为25℃的试验仓内，测试不同织物的耐臭氧色牢度级数。
随着试验时间的延长，各织物耐臭氧色牢度有所降低，但变化比较平缓。其中7#织物在试验前2．5 h波动较大，之后趋于稳定；1#、2#、6#织物在前面3 h波动较大，之后趋于稳定；其它织物则在试验3．5 h后趋于稳定。这是由于随着时间的延长，臭氧与染料分子不饱和基团的反应会更加充分，但是达到一定的时问后，分子间反应达到平衡。