化工设备反应釜操作平台宽度多少

这个得根据设备大小和空间大小确定，我给你一个反应器平台设计原则你参考一下：

( 1) 将靠近马路的一侧作为催化剂装卸区，
人孔、吊柱和催化剂卸料口等均布置在装卸区一
侧，方便催化剂的运输、堆放及装卸。
( 2) 将靠近管廊的一侧作为配管区，反应器
进出口管道及管道上的阀门、温度、压力等仪表
均布置在配管区。
( 3) 在确定框架中间几层平台的高度时，每
一层平台都应同时满足多台反应器热电偶温度计
的安装和检修要求，还应保证在反应器热膨胀时，
反应器各管口均不会与平台梁相碰，尤其是温度
计口，设计中容易被忽视。
( 4) 在确定框架顶平台高度及开孔大小时，
应同时满足多台反应器装填催化剂的操作要求，
要特别注意避免因反应器受热向上膨胀时，上封
头与框架平台梁相碰。一般要求反应器顶部人孔
法兰端面到平台的间距不超过800mm。通常不同
反应器在装置中的作用不一样，筒体高度一般也
不一样且不能随意调整，工程设计中通过调整裙
座高度和框架平台高度来满足各反应器的操作
需要。
( 5) 确定反应器裙座高度时，除了要考虑催
化剂的装填，还应考虑催化剂卸料口的净空高度
应能满足卸催化剂的操作要求。当反应器床层温
度在200℃以上时，反应器裙座应有足够的长度，
使裙座与基础接触面的温度不超过钢筋混凝土结
构的允许受热温度。
( 6) 当反应器其它方位上的空间不能满足热
电偶温度计安装、检修更换时的抽芯要求时，可
以充分利用相邻两台反应器之间空间大的特点，
将此空间作为热电偶温度计的抽芯区。