1、用测厚仪测量搪瓷反应釜的层厚度。测量值应在0.8~2.0mm之间。瓷层厚度越均匀越好。
2、将一个标准平面圈放在罐身或罐盖法兰面上,然后用一个塞尺测量平面圈与法兰之间的Z大间隙,测量值越小越好。(注意:企业用的平面圈有的本身就不平,测量时要注意。如果转动平面圈,在法兰面同一点测量出不同的值,说明搪瓷反应釜的平面圈不平)。
3、将一块标准平板,放在人孔法兰上,然后用一个塞尺测量平板与法兰之间的间隙,越小越好。人孔法兰的变形主要表现为法兰面的不平整,特别是目前的一部分制造企业还在大量使用冲压人孔,这种人孔高温强度差,易变形,很难控制。
4、用钢卷尺测量设备身和罐盖高颈法兰的外径若干次,Z大值与Z小值的差应小于0.1%DN,且差值越小越好。差值大,说明变形大,罐身与罐盖组装时法兰密封面错位就大,垫片密封不住。仔细观察组装好的整机设备,如果卡子出现明显的向外或向内倾斜,说明法兰圆度变形大。