1．仪表运行特性通常分为（静态）和（动态）特性。
2. 管路的防冻，主要有（电拌热）和（蒸汽拌热）两种方法。
3. 一块压力表在现场的安装一般包括（测压点的选择）、（导压管的敷设）和（仪表本身的安装）等内容．
4.测量液体压力时，取压点应在（管道下部），测量气体压力时，取压点应在（管道上方）。
5.翻板液位计应（垂直）安装，连通容器与[wiki]设备[/wiki]之间应装有（[wiki]阀门[/wiki]），以方便仪表维修、调整．
6.当浮筒液位计的浮筒被[wiki]腐蚀[/wiki]穿孔或被压扁时，其输出指示液位比实际液位（偏低）。
7.浮球式液位计可以分为外浮式和（内浮式），外浮式的特点是（便于维修），但不适用于测量（过于粘稠）或（易结晶）、（易凝固）的液位．
8.目前国内生产调节阀有（线形）、（等百分比）、（快开）3种流量特性。
9.气动调节阀的手轮机构一般有（侧装式）手轮机构和（顶装式）手轮机构．
10.球阀按阀芯的结构形式可分为（O）型和（V）型两种。
11.直接安装在管道上的仪表，宜在（管道吹扫后压力试验前）安装，当必须与管道同时安装时，在（管道吹扫前）应将仪表拆下。
12.仪表盘、柜、台、箱在搬运和安装过程中，应防止（变形）和（表面油漆损伤）。安装及加工中严禁（使用气焊切割）。
13.仪表箱、保温箱、保护箱的安装时垂直度允许偏差为（3mm）；当箱的高度大于1.2m时时，垂直度允许偏差为（4mm）；水平度允许偏差（3mm）。
14.线路进入室外的盘、柜、箱时，宜从（底部）进入，并应有（防水密封）措施。
15.线路不宜敷设在高温设备和管道的（上方），也不易敷设在具有腐蚀性液体的设备和管道的（下方）。
16.电缆电线敷设前，应进行外观检查和导通检查，其电阻值不应小于（5兆欧）。
17.电缆槽安装在工艺管架上时，宜在管道的（侧面或上方）。对于高温管道，不应在其（上方）。
18.仪表工程在系统投用前应进行（回路试验）。
19.转子流量计是属于（恒压降）流量计。
20.用浮筒式液位计测量液位时的Z大测量范围就是（浮筒的长度）。
21.和介质不接触的物位计有（超声波）、（雷达）、（激光）物位计和核辐射物位计。
22.温度273.15K，相当于摄氏（0）℃。
23.温度越高，铂、镍、铜等材料的电阻值越（大）。
24. 测量范围-25～100℃的下限值（-25℃），上限值（100℃），量程（12 5℃）。
25. 引压导管的弯曲度不宜太小，否则会使导管的椭圆度增大，造成损坏导管，金属导管的弯曲半径不应小于其外径（6）倍。
26. 对新装汽水管路的仪表在启动前应进行不少于（2）次的冲洗。
27.热传递方式通常有（传导）、（对流）、（辐射）3种方式。
28.直接安装在设备或管道上的仪表在安装完毕后，应随同设备或管道系统进行（压力试验）。
29.仪表上接线盒的引入口不应（朝上），当不可避免时，应采取（密封）措施。
30.节流件的安装方向，必须使流体从节流件的（上游端面）流向节流件的（下游端面）。
31.孔板的锐边或喷嘴的曲面侧应（迎着）被侧流体的流向。
32.节流件必须在管道吹洗后安装，安装节流件的密封垫片的内径不应小于（管道的内径）。夹紧后不得突入（管壁内径）。
33.仪表管路埋地敷设时，应经（试压合格）和（防腐处理 ）后方可埋入。直接埋地的管路连接时必须采用（焊接），在穿过道路及进出地面处应应加（保护套管）。
34.仪表及控制系统的（信号回路接地）、（屏蔽接地）应共用接地装置。
35.[wiki]爆炸[/wiki]性[wiki]环境[/wiki]包括爆炸性（气体环境）和爆炸性（粉尘环境）。
36.节流孔板前的直管段一般要求为（10）D，孔板后的直管段一般要求为（5）D。为了正确测量，孔板前的直管段一Z好为（30~50）D。
37.压缩机入口调节阀应选（气关）式。
38.横河EJA智能变送器的传感器是（硅谐振）式，它将被测参数转换成（硅梁的振动频率），然后通过测频率来得到被测差压或压力值。
39.仪表管路的防腐主要是在金属表面上（油漆），它对周围的腐蚀介质起隔离作用。
40.常用的压力校验仪器是（活塞式压力计）和（压力校验泵）。
41.按工作原理分，物位测量仪表可分为（直读式）、（浮力式）、（静压式）、（电磁式）、（声波式）、（核辐射式）等类型。
42.为了解决导压管线被腐蚀、被堵塞的问题，可采用（[wiki]法兰[/wiki]式差压变送器），这种变送器的（法兰）直接与容器上的法兰相接，在膜盒，毛细管和测量室所组成的密封系统充满（硅油）， 作为传压介质。
43．在一般情况下应选用（薄膜式）执行机构，大口径和高压差时应选用（活塞式）执行机构，大转矩蝶阀应选用（气动长行程）执行机构．
44．弹性式压力计是根据弹性元件的（变形）和（所受压力）成比例的原理来工作的。
45．1千克力=（9.8）牛顿 1MPa=（10×6）Pa
46．单位时间内流过的流体以体积表示的称为（体积流量），用（Q）表示。
47．气体的密度随（温度）升高而减小，随（压力）的增大而增大。
48．差压变送器的膜盒内充有（硅油），它除了传递压力之外，还有（阻尼）作用，所以仪表输出平稳。
49．法兰式差压变送器的型号后面带"A"表示可进行（正）迁移，带"B"表示可进行（负）迁移。
50．一个10的电阻上加载220VAC电压，那么流过此电阻上的电流在理论上应该是（22A）。
51．自动调节系统主要由（调节器）、（调节阀）、（调节对象）和（变送器）四大部分组成。
52．流体的流量与其压力成（方根）关系。
53．调节阀前后压差较小，要求泄露量小，一般可选用（单座）阀。
54．调节阀调节低差压，大流量气体，可选用（蝶阀）。
55．即调节，又要切断时，可选用（偏心旋转）阀。
56．仪表测量中的五大参数是（温度）、（压力）、（物位）、（流量）、（在线分析）
57．250Pa=（25）mmH2O
58．管道内的流体速度，一般情况下，在（管道ZX线）处的流速Z大，在（管壁）处的流速等于零。
59．涡轮式流量计是一种（速度）式流量计。
61．实现交流电变成直流电的转变过程为（整流）。
60．涡轮流量变送器应（水平）安装。
62．继电器的动作功率越小，其灵敏度越（高）。
63．调节阀的理想可调比取决于（阀芯结构）。
64．实际可调比取决于调节阀的（阀芯结构）和（配管状况）。
65．执行器所要求的信号分为（连续的控制电压、控制电流信号）和（数字量或开关量信号）。
66．管道连接的方法常用的有（螺纹连接）、（法兰连接）和（焊接）三种方式。
67．1mmH2O是温度为（4）℃纯水1毫米水柱所产生的压力。
68．为了避免阀门对液体造成扰动，流量调节阀应装在被检仪表之（后）。
69．安装在管线上，感受到设定压力而送出报警信号的仪表装置是（压力开关）。
70．常用电缆分为（电力电缆）电缆和（控制电缆）电缆。
71．测量一个电路的电流，电流表必须和这个电路（串联）。为了使电流表的接入不影响电路的原始状态，电流表本身的（内阻抗）要尽量小。
72． 热电阻温度计是基于导体或半导体的（电阻值随温度而改变）的特性而测温的。
73． 电磁阀的工作原理是利用电磁铁产生的吸引力直接带动阀门的启闭件(阀芯)。
74． 电磁阀是用电磁铁来推动阀门的开启与关闭动作的电动执行器。
75． 电磁铁的工作状态只有通电励磁和断电失磁两种，因此电磁阀也就只能有通流和断流两种工作状态。
76． 所谓常开触点，是指按钮末被按下时处于断开位置状态的触点。
77． 所谓常闭触点，是指按钮未被按下时处于闭合状态的触点。
78． 熔断器在电路中用作短路或过载保护。
国际单位制中，压力的单位是牛顿/米2又叫帕斯卡，符号是Pa，其定义是1牛顿力垂直均匀作用在1米2面积上所产生的压力。
79． 国际单位制的七个基本单位是：长度米(m)，重量(质量) 千克(kg)，时间秒(S)，电流安培(A)，热力学温度开尔文(K)，物理的量摩尔(moL)，发光强度坎（cd）。
80． 电接点压力表触头Z大工作电压为交流380V，直流220V，Z大工作电流1A，功率为10W。
81． 标准孔板的取压方式角接取压、法兰取压等。
82． 取压装置和测温元件在同一管段上装设时，按介质流向取压点应选在测温元件之前两者相距不少于200mm。
83． 标准节流装置的型式有标准孔板、标准喷咀、标准文丘里管等。
84． 节流装置不能测量直径50mm以下和1000mm以上的管道流量。
85． 压力开关是用来将被测压力转换为开关量信号，它的工作原理属于杠杆测力原理。
86． 行程开关采用直接接触的方法测量物体的[wiki]机械[/wiki]位移量，以获得行程信号。
87． 仪表的校验点应不少于（5）点
88． 主要压力在校验时应考虑（表管液注高度）的修正值。
89． 仪表盘底应高于地面（20mm）。
90． 电缆保护管内径一般为电缆直径的（1.5~2倍）。
91． 在（风压管道）上允许用火焊开孔，但孔口就挫光。
92． 压力测点应选择在管道或烟道的（直线段上）。
93． 水平或倾斜管道上的压力测点的安装位置，当被测介质为气体或气粉混合物时应安装在管道的（上半部）
94． 被测介质为蒸汽或液体时，水平或倾斜管道上的压力测点应取在（下半部与水平成45度角之内）。
95． 为避免涡流，取压装置应装在测温原件（之前）。
96． 测量蒸汽流量的载流件，上下游取压器必须分别装（冷凝器）。
97． 仪表启动前，汽水管路应进行冲洗，一般不少于（2次）。
98． 投入仪表时，汽水管路中的介质（需冷却）。
99． 一次阀门的严密实验，用1.25倍工作压力进行水压实验，（5分钟）无渗透现象。
100． 弹簧管压力表属于（弹性式压力计）。
101． 大气压力、表压力、压力三者关系为（压力＝表压力+大气压力）。
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空中飞卜 
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