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秸秆清洁制浆及综合利用

工程项目建议书

diyi章总论

一、项目名称

秸秆清洁制浆及综合利用工程（秸秆清洁制浆制瓦楞原纸及生物肥料生产线）

1．1、年处理秸秆2.6万吨

1．2、年生产高强瓦楞原纸3.4万吨（B级）

1．3、年生产生物有机肥0.8万吨

二、项目概述

本项目采用北京创源基业自动化控制技术研究所（以下简称创源所）自主研发的秸秆清洁制浆及综合利用新技术和设备（ZL号：ZL200420049586.2），结合传统瓦楞原纸和生物肥料生产工艺和设备，建成环保型和资源节约型的秸秆资源综合加工利用生产线。该生产线

主要由制浆、抄纸、水处理、生物肥料加工等四个部分组成。

三、项目建设单位

（略）

四、项目实施地

（略）

五、项目规模

年产3.4万吨瓦楞原纸和8千吨生物肥料。

六、项目建设期

一年。

第二章项目建设依据

一、秸秆清洁制浆技术的工作原理和特点

1、工作原理

采用纯机械法使秸秆在分解机内完成压溃、分丝、帚化等分解秸秆纤维过程，以替代会产生严重的、难以治理的化学黑液污染传统碱蒸煮工艺，再配合其它工艺条件可制造出符合抄纸工艺要求的秸秆机械浆。

2、理论依据

无论是化学制浆还是机械制浆，其主要目的都是克服制浆原料中木素的粘合力，因为木素是存在于细胞间层的Z主要的物质，它使细胞互相粘合而固结。化学制浆的原理是添加某些化学物质（比如：NaOH）使木素裂解而溶出，从而破坏了纤维间的固结。

采用的纯机械法制浆，木素大部分（约90%）依然存在于浆中，对此，从四个方面对之进行制约和处理。一是加热，在物料中填充热水和蒸汽，同时物料在分离器中高速削磨运转产生高温，木素在80℃—125℃间，其硬而脆的物理性质会改变，即所谓的玻璃态转移温度，木素由硬而脆的玻璃态转化为偏软的橡胶态；二是整条流水线采用湿法作业，一部分(约10%)木素淀于水中。木素不溶于水，仍以原态散落于水中，形成水中的悬浮物的组成部分。悬浮物通过过滤及气浮处理，基本上可以从水中去除，（去除率可达到90%以上）；三是选择产品，由于秸秆机械浆中含有大量的木素，浆的硬度较大，纸页表现为挺度较好，而耐折度不够，所以我们的产品定位为瓦楞纸，因为瓦楞纸要求具备挺度较好的纸页特性。四是添加一定比例的废纸和本色木浆，可以使纸页获得较好物理性能。

3 、技术创新点和优势

以可再生的秸秆为原料，采用生物机械分解技术提取植物纤维，通过对纤维的处理完成无污染造纸浆，并可以用秸秆纤维替代木材制作建材及工业品包装内衬。同时用筛分出的植粉制作功能性食品、生物肥料或蛋白饲料。本项目diyi期建设生产瓦楞原纸和生物肥料。

4、秸秆机械制浆新工艺与传统化学制浆工艺比较

制浆过程只用清水，不添加任何化学药品，属清洁生产工艺，在草浆制浆工艺上是一种创新。在同等抄造工艺条件下，秸秆机械浆与再生废纸浆混合抄造瓦楞原纸，质量显著优于用纯废纸浆抄造的瓦楞原纸，生产成本也较采用纯废纸浆明显降低。

本项目工艺无化学黑液污染，循环用水外排，总用水量只有传统化学制浆工艺的十分之一，大幅度降低制浆污染负荷，其COD、BOD、SS的浓度分别是化学草浆的1.26%、2.42%、15.51%，易于采用现有低成本的成熟技术完成达标治理，污染治理工程费用仅为碱法化学制浆废水治理工程费用的二十分之一，从而极大地降低了治理费用。

二、生物肥料加工采用的技术路线

生物肥料是一种新型微生物复混肥，除有GX的固氮、解磷、解钾活性微生物外，还含有丰富的有机质和微量元素。它既有肥效持久、壮苗抗病、改良土壤、提高产量、改善作物品质等优点，又能克服大量使用化肥、农药带来的环境污染、生态破坏等弊端。

生物肥研制的技术路线是以土壤有益微生物为核心的活性肥源及有机、无机物质和微量元素为基质载体，发酵增殖后组成复混生物活性肥料。本项目基质载体选用秸秆经植物纤维分离技术处理后筛分出来的营养富集部分，土壤有益微生物是经微生物处理后再加入其他微生物菌剂。由于我国土壤普遍缺氮，侧重于以固氮菌为核心，缺磷、缺钙地区配加磷细菌、钾细菌，有土壤病菌危害的地区加入抗病固氮菌等制成多种剂型的专用生物肥。

本项目采用传统的生物肥料制造技术，机械设备和工艺流程也基本相同，分为生物肥料的生产和菌种生产两部分。与传统的生物肥料制造不同之处仅在于原料的选择，前者是全秸秆粉碎发酵后再加入其他微生物菌剂。而本工艺原料是剔除出了纤维后的秸秆营养富集的植粉部分。

三、项目建设的必要性

1、综合利用秸秆资源，减轻环境污染和生态破坏

根据统计，我国每年产生秸秆约7亿吨，可收集部分4.5亿吨，目前综合利用率不足10%。随着国家环境保护力度的加大，农村能源结构的调整，秸秆生活利用率降低和大量纸厂稻麦草化学制浆厂关闭，秸秆再利用率大为降低，秸秆处理问题越来越突出。现在农村多采用就地焚烧的方式来处理这些废弃秸秆。但秸秆中含有大量的氮、磷、钾、碳氢化合物等，且刚收割的秸秆含水率较高，不能完全燃烧，焚烧过程中产生大量的含有氮氧化物、二氧化硫等的烟尘，不仅对农村大气环境造成了严重的污染，甚至危及相邻城区，严重时还会对陆路和空中航线运输造成危害，很多城市屡屡报道由此造成航班延误的情况。秸秆焚烧已对人们的正常生产、生活构成直接威胁，引起了越来越严重的环境污染和社会问题。

随着环保工作的加强，全国大多数重要城市周边地区已全面禁烧秸秆，秸秆综合利用已成为我国各级政府的重要议事日程。国家科技部已将“农作物秸秆综合利用技术示范工程”纳入国家星火计划ZD工作之一，认为农作物秸秆综合利用是推动我国农业实现可持续发展的重要手段，要求遵循技术简易成熟、能大量消耗秸秆并就地解决问题的总体原则，做到产业化。目前秸秆综合利用技术已有秸秆纤维板、秸秆气化、发酵制复合肥、制造饲料等，但均不同程度受到技术、投资、市场等因素的影响，尚未实现大面积的推广，也未能从根本上解决秸秆综合利用难的矛盾，秸秆的再生利用有待于不断开发其它新型实用无污染技术，特别是创造附加值较高的产品的新型实用技术来综合解决。

我国草浆年需求量至少在400万吨以上，秸秆是制造瓦楞原纸和箱板纸所需草浆的重要原料，本项目所采用的秸秆是秸秆中纤维较长的品种，并随市场需求逐年加大而快速增长。本项目建设由于有巨大的纸板市场作为基础，又有无污染的特点，可以大规模推广，成为解决秸秆综合利用的有效途径。

2、科学合理利用秸秆纤维资源原料。纸浆资源日趋紧张是今后长期存在的世界性难题，我国造纸用木浆、草浆都远远不能满足造纸生产需求，废纸进口量近几年一直在激增。由于我国森林资源极度匮乏，国家又实施了严格的禁伐森林措施，加大对草浆制浆企业环保执法力度，造成木浆、草浆短缺和大量采用废纸浆的局面，使纸浆和可回收废纸价格大幅度上涨，生产企业利润大幅降低甚至无利可图，对造纸企业生存和行业发展造成不容忽视的威胁。

国家环境保护总局《麦草浆碱回收技术指南》（1999）指出：行业内外久已对提高木浆比例形成共识，努力推行林纸结合、营造林业基地、充分利用采伐剩余物等，制定了优先发展木浆的规划，但以非木材原料，尤其是以禾草原料为主制浆造纸的局面，在相当长的时期内难以改变。我国自制浆种（不包括生打浆）中，木浆仅占14.86％，其它均为非木浆。其中禾草浆占45％，为总纸浆产量的29.8％。在各种制浆方法中，硫酸盐法、烧碱法占75％，其中草浆采用化学法或半化学法生产，其化学黑液治理又是公认的难题，传统化学法草浆生产已受到国家环境保护法规和政策的制约。国家轻工业局《轻工业科技发展项目指南（1999－2000）－行业研究试制ZD》已将“非木材纤维原料制浆造纸的清洁生产工业技术研究开发”列为科技攻关ZD方向。因此，探讨与发展草浆的清洁生产技术，满足造纸生产需要，并控制其严重污染是十分迫切、十分必要的。

草类机械制浆造纸工艺这一duchuang的清洁生产技术，可充分利用秸秆纤维资源，一方面可开辟纸浆资源（主要用于生产瓦楞原纸、箱纸板等包装用纸），另一方面还可较大幅度降低纸品成本，提高产品质量，产生良好的经济效益和社会效益。

3、对减轻我国纸板生产企业的化学黑液污染问题有重大示范和推广意义。我国的造纸企业早已公认为是生态环境的Z大破坏者之一。我国已成为世界第三造纸大国、第二纸品消费大国，也是世界diyi纸浆（含废纸）和包装纸品进口大国。预计到2010年，市场对纸和纸制品的需求将达到6000万吨以上。但这一行业的发展长期以来都是以造成巨大的环境破坏为代价的。据权威资料，我国现有造纸企业6500家，平均规模年产5975吨，与发达国家造纸企业平均4万吨左右的经济规模相比差距甚大。数量众多的中小制浆造纸企业因受Z小经济规模的限制而无法达到环保治理、清洁生产的要求。全国造纸及纸制品企业废水排放量占全国工业污染废水总排放量的13％，其中达标排放量仅占造纸总排放量的14％；排放废水中的CODcr约占全国工业总排放量的47．5％，对生态环境的破坏作用是巨大的。

环保及造纸行业公认，在基本保证废水达标排放的前提下，化学法草浆生产所需Z小经济规模为年制浆能力1.7万吨以上，而建成与之配套的环保和碱回收装置的投资就达2000万元，且由于草浆黑液中存在大量的硅元素，严重影响碱回收装置的正常运行，使总费用增大。因此绝大多数制浆造纸企业因无法承受的成本而忽略环保治理装置的投入，是制约我国造纸行业技术进步和发展的主要原因之一。

国务院在2000年底采取的环保零点行动，明令要求国内所有工业污染源都必须达标排放，这对造纸工业的生存与发展无疑是一项严峻的挑战，造纸行业的整体结构必须做彻底调整，发展清洁生产新工艺必将成为解决该问题的Z有效的方法。以草浆为例，如果能够普遍采用秸秆机械制浆新工艺及设备的清洁生产工艺技术，无化学黑液产生，能够大幅度降低污染负荷和治理费用，制浆废水易于治理，有利于大大减轻我国造纸工业化学黑液污染问题，将给社会带来巨大的环境效益，给企业带来显着的经济效益。

本项目的建设旨在科学合理利用十分丰富的秸秆资源，采用无污染的机械制浆新工艺，生产市场紧缺的包装用纸，以达到清洁生产、废物利用、降低成本、开辟浆源、保护环境的目的。

4、本项目是支农项目、扶贫项目，是落实党ZY一号文件的重要举措。全面开展本项目，可以较大幅度地增加农民收入，增加农村、城镇人员就业机会。按秸秆230元/吨的收购价格计算（当地目前行情），本项目每年至少需要秸秆原料2.6万吨，仅仅是卖秸秆可以增加项目建设地周边农民收入598万元。按人均收入5000元/年计算，相当于可以解决1196个农村劳动力的就业岗位。经济效益和社会效益都十分显着。

5、为保护生态环境和农田土壤，1972年国际上成立了国际有机农业运动联盟，以推动无公害健康食品的生产和监测。1989年国际有机农业运动联盟提出有机农业的主要目标之一是和自然体系协作，保证有足够数量的有机质返回土壤，以促进农业生态系统中的生物循环，达到保持和增强土壤肥力及其生物活性的目的。

在我国，随着人民生活水平的不断提高，温饱问题基本解决后，高产优质农产品和卫生健康食品已成为当前社会和农业生产中的迫切需求。为此，农业部于1990年召开了绿色食品工作会议，以推动无公害健康食品的开发生产。国务院关于开发绿色食品的文件指出：“开发绿色食品对于保护生态环境，提高农产品质量，促进食品工业发展，增进人体健康，增加农产品出口创汇都具有现实意义和深远影响”。国务院在我国生态环境保护的十大对策中明确提出要推广“生态农业”，为了发展生态农业，开发生产无污染绿色食品，农业生产中的施肥技术必须进行改革，即合理施用化肥，走有机无机配合施用的发展之路，而生物肥料更应大力提倡和发展。

四、项目建设的政策依据

本项目建设符合国务院、国家发改委、国家环境保护总局、国家科技部等主管部门制订的国家环保政策、产业政策和科技发展政策，符合国家倡导的二十一世纪可持续发展和开展循环经济的指示精神，有广阔的发展前景，意义重大。

1 、国务院发布的《全国生态环境建设规划》。

2、国家发展计划委员会在高技术产业发展指南中指出：“采用先进技术对传统产业进行技术改造”。

3、国家科技部已将“农作物秸秆综合利用技术示范工程”纳入国家星火计划ZD工作之一，认为农作物秸秆的废物利用是推动我国农业实现可持续发展的重要手段。明确技术开发的ZD要遵循技术简易、成熟、能大量消耗秸秆并就地解决问题的总体原则，着重采用秸秆还田、发展秸秆畜牧业、生成新型能源、开发工业原料等技术手段，并逐步实现相关技术的产业化。

4、国家经济贸易委员会《资源综合利用目录》和《2001年资源节约综合利用工作要点》提示：“利用农作物秸秆为原料加工生产纸浆、纸和纸板”、“组织实施环保产业关键技术与装备国产化示范工程”、“推行清洁生产，引导企业积极FZ工业污染”、“强化技术引导和示范”。

5、国家经济贸易委员会关于公布《当前国家鼓励发展的环保产业设备（产品）目录》的通知：“各地区可根据本地的实际情况，认真分析国内外市场情况，从实际出发，量力而行，选择本目录内有可能形成本地比较优势的产品，支持其发展。同时，可参照本通知的精神，制订相应的支持措施，保证国家产业政策的有效实施。”

6、国家环保总局《草浆造纸工业废水污染FZ技术政策》第3条指出：“各级政府有关部门需加强对造纸行业的宏观管理，依靠政策措施，调整和优化企业原料和产品的结构，鼓励采用清洁生产技术逐步淘汰规模小、技术落后、污染严重的企业。做到合理布局和规模经营，实现协调发展。”第4条指出“大力发展造纸用材林的生产，逐步提高木浆比例，扩大使用二次纤维比重，科学合理利用草浆资源原料”；第5条指出“所有造纸企业到2000年底要实现达标排放，造纸行业环境污染发展趋势得到基本控制，并逐步走上良性发展轨道。”；第7条指出：“坚决取缔5千吨/年以下的化学制浆厂（车间）；对现有1.7万吨/年的小型化学浆企业，2000年底前采取治、关、停并、转等方式完成环境治理任务。”第9条指出：“造纸企业在技术改造及污染治理过程中，应采用能耗小、污染负荷排放量少的清洁生产工艺。”

7、国家经贸委和ZG轻工总会将高强度低定量瓦楞原纸和高强度瓦楞原纸列为国家十五ZD发展的九大纸品。

8、国家轻工业局《轻工业科技发展项目指南（1999－2000年）－行业研究试制ZD》（造纸部分）：“非木材料纤维原料制浆造纸的清洁生产工艺技术研究开发”；《关于近期轻工ZD行业结构调整和技术进步的意见》（1999）：“要在坚持治污达标的前提下，合理利用草浆资源。”

9、本项目所应用的技术以2005年4月通过了政府环保部门所作的环境评估报告，结论是：采用北京创源基业自动化研究所的秸秆机械制浆技术在环保上是可行的。

五、产品方案和市场分析

1、无污染造纸示范工程产品方案和推广应用前景分析

⑴ 本示范工程的成功实施和推广应用，能大大减轻和Z终消除制浆造纸行业化学草浆的黑液污染，促进造纸行业产业结构调整和技术进步，广开造纸浆源，降低生产成本，提高产品质量和经济效益，促进秸秆综合利用，增加农民收入，改善环境质量。

⑵ 项目制浆工程部分所采用的核心技术是秸秆分解机及机械制浆技术。整体规划是：以示范工程为基础建立机械草浆制浆技术研究、推广基地，通过市场化的运作，大力推进机械制浆设备和技术的系列化生产和研究、长期保持产品技术的竞争优势。

⑶ 建设项目的产品为瓦楞原纸和生物肥料，其中瓦楞原纸定位为高强度低定量瓦楞原纸和高强度瓦楞原纸，这是国家确定的十五ZD发展的第九大纸品，在国内外均有巨大的市场潜力和很强的竞争力。建设项目确定生产这二种纸品，不仅可以填补我国在这方面产品的空白，而且还可以为企业创造良好的经济效益。

2、产品市场分析

⑴ 瓦楞原纸市场预测

据国家轻工总局《关于近期轻工ZD行业结构调整和技术进步的意见》公布的纸及纸板2000－2005年国内市场需求的统计和预测；2005年箱纸板750万吨（其中牛皮箱纸板380万吨），瓦楞原纸840（其中高强瓦楞原纸400万吨）。由此可见，瓦楞原纸及箱板纸市场需求量是巨大的，而且呈上升趋势。

⑵、清洁制浆机及机械制浆造纸技术市场需求（仅作概要分析）。近年来，在国家环保政策的制约下，对自然环境造成严重污染的小造纸厂多数已被迫停产，但包装纸的市场行情却不断飙涨，面对市场的需求，各地小造纸厂只能采用回收废纸造浆，但由于这种浆造出的包装纸偏软，“挺度”不够，必须添加一部分木浆或进口废纸（木浆纸）。其后果是我国进口废纸激增，农作物秸秆弃置无用。

本项目利用农作物秸秆和回收废纸作原料，工艺技术先进，适用于年产5千～5万吨瓦楞原纸及箱纸板生产企业的技术改造，是包装纸制造行业的一次革命，代表了未来草浆清洁制浆技术的发展方向。

国际上造纸大国主要产品是木浆纸，没有草浆机械制浆技术，传统化学制浆法又存在难以解决的污染问题，通常不生产草浆，基本都是瓦楞原纸净进口国，故这一市场受WTO冲击及国际竞争的影响不大。此外，项目产品在发展ZG家也有潜在的庞大市场。

⑶、将秸秆转化复合肥料，是一项废弃资源再利用、变废为宝的有益事业。

土壤是人类赖以生存发展的基础，土壤的肥沃是农业高产的基础，而提高土壤肥沃的主要办法是施用肥料，在作物增产的诸因素中肥料所起的作用一般在60%左右，所以为使农业稳定、高产、GX、优质健康发展，所施用的肥料是关键。

我国是世界人口diyi大国，农业diyi大国，同时也是世界上使用化肥与进口化肥的diyi大国。我国化肥的使用量远远超过世界的平均水平。然而，近十年来，我国化肥的使用量增加了近一倍，而农作物产量增加却不到10%。据统计，使用化肥的投入产出比已由80年代1：4~5公斤下降到90年代的1：2~3公斤，化肥的利用率不到30%，使成千上万吨的化肥成为无效投入，更为严重的是，长期大量使用化肥，严重破坏了土壤的物理结构，造成土壤板、酸化、养份失调、地力下降，氮、磷等化学元素进入大气水体，地下水与土壤中的硝酸盐超标，致使作物的品质和自然环境被污染，对人类的生存发展造成极大的威胁。

为了发展生态农业，发展无污染的“绿色食品”，在农业生产中的施肥技术必须改革，要大量减少化肥的使用量，走有机无机配合施肥的方向，大力提倡和发展生物有机复合肥与生物肥料。这不仅符合世界肥料的发展趋势，而且符合我国的国情，是我国提高肥料利用率，保护环境，发展高产优质的生态农业的根本出路。

政府号召农作物秸秆还田，但在施行中阻力很大，主要原因是我国人稠地窄，土地每年要耕作两茬甚至三茬，粉碎后的秸秆不能降解腐烂，不但起不到肥田的作用，反而破坏地力，不利保墒，甚至出现禾苗吊秧现象。如果秸秆综合利用，剔出纤维后的秸秆制成生物肥料还田，那才是真正的良性循环。

第三章、项目建设内容

一、土建

本项目建设占地面积100亩，建筑面积5000㎡，其中生产车间3200㎡，其余为库房和办公用房。

二、设备

本项目的投资计算按全部新建。为节省建设资金，并考虑到本项目的核心技术——秸秆机械浆的适应性，以及项目的产品——瓦楞原纸的质量标准，尽量缩短工艺流程上，设备选型简单实用，项目的建设内容包括以下几个方面：

1、机械制浆系统：采用本所拥有完全知识产权的秸秆分解机组及机械制浆技术为核心技术，形成日产80吨秸秆机械浆及日产40吨废纸浆和日碎解15吨本色木浆的生产能力并采用成熟的抄纸工艺形成日产110吨瓦楞原纸的生产能力。

2、生物肥料系统：以抄造瓦楞原纸的剩余物—营养富集粉为载体，配以北京创源基业自动化所控制研究所与北京化工大学合作研制的生物活性菌种、工艺、成套设备，形成日产25吨的生物肥料的能力。

3、废水处理系统:本项目中的废水处理将分别对秸秆机械浆废水、废纸浆废水及造纸机白水进行回用处理（主要考虑秸秆的综合利用）形成日处理废水15000m3的能力。

三、附属设施

1、3台6吨蒸汽锅炉及配属设施；

2、2200KVA配电站及附属设施；

3、5000立方米/天的供水能力的供水站及输送管道。

第四章、工程技术方案

一、设计原则

1、严格执行项目建设所依据的国家环保和产业政策、国家和行业有关标准。

2、以秸秆分解机及机械制浆工艺为核心技术制造机械秸秆浆。

3、认真执行造纸工厂设计规范。

4、合理进行工艺优化设计，做到清洁生产、节约用水、循环用水，杜绝污染负荷排放。

二、主要机械设备

序号
设备名称
数量
备注

1.
切草机
1套

2.
干湿法备料系统
1套

3.
双联预蒸器
3套

4.
清洁制浆机
7台

5.
ф900双辊挤浆机
2台

6.
双锥除砂器
2个

7.
高浓压力筛
2台

8.
ф550双盘磨浆机
2台

9.
15㎡圆网浓缩机
2台

10.
多圆盘白水回收机
1台

11.
15m3水力碎浆机
1台

12.
N50离解机
3台

13.
15㎡微滤机
2台

14.
污水处理系统
1套
含脱水机

15.
3200瓦楞纸机（左右手各一台）
2台

16.
6吨蒸汽锅炉
3套

17.
变电站（2200kva）
1套

18.
供水泵房
1套

19.
各种泵、推进器、管道

20.
三辊压光机及复卷机
各一台

21.
生物肥料生产设备

22
不可预见（含未列设备）

三、工艺流程及说明

本工程包括秸秆机械制浆、废纸制浆、瓦楞原纸抄造、生物肥料提取、废水处理五大部分。秸秆机械浆制造技术、废水处理和生物肥料提取是我所创新技术，废纸制浆和抄纸工艺为成熟传统技术。

（一）、秸秆机械制浆

1、工艺流程说明

秸秆机械制浆全过程不添加任何化学物质，属于资源综合利用的清洁生产设备和工艺。其核心技术有两点，一是秸秆纤维分离机单机，用它可以替代化学法从秸秆中分离出纤维；二是秸秆清洁制浆机在整套流水线中的衔接技术，因为机械浆有其不同于化学浆的特点，对流水线前端的秸秆预处理和后端的抄配造纸都有极大的影响，必须有适当的对接处理。

本工艺的制浆技术得浆率为约为80%，高于传统化学浆及半化学浆。本工艺采用60%秸秆机械浆与30%废纸浆及10%本色木浆，充分混合后打浆，保持扣解度的一致，如此配抄的瓦楞纸要优于全废纸浆抄造的瓦楞纸，可以达到B级标准。

2、工艺流程图：

②

（二）、生物肥料

1、工艺流程说明

生物肥的生产工艺主要是将具有特殊功能的微生物和它的有效代谢产物用载体吸附后，再加通过粉碎的有机无机物质、作物必需的中微量元素和添加物质复配造粒成型。

2、工艺流程

⑴ 生物肥料制作工艺流程图

菌种剂

营养植粉粉碎机 → 原料计量器 → 混料机 → 造粒机

中微量元素

添加物

→ 干燥设备 → 冷却设备 → 筛分设备 →储料仓 → 包装 → 成品→入库

⑵ 其中生物肥料部分

载体原料 → 粉碎 → 搅拌 → 造粒 → 烘干包装 → 入库

↑

基料载体配料

↑ ↑

菌种剂其它配料

⑶ 其中菌种部分

菌种优选 → 菌种培养 → 菌种化验→ 菌种大罐混合 → 菌种

→大罐培养 → 菌种固化 → 计量包装 → 入库

3、生产设备

该项目所需生产设备与一般团粒法复混肥生产线基本相同，但在整个生产线中不能有高温烘干设备。生产厂家可根据生产规模，实际需要选用挤压造粒、圆盘造粒或转鼓造粒等形式。每种生产方式都有成套设备供选择。生产设备中大多是标准设备，主要有：粉碎机、搅拌机、造粒机、干燥设备、筛分设备、传送装置和运输车辆等。上述设备多为通用设备，生产线一旦建成运行，可用来生产微生物肥料或一般复混肥等产品。

4、质量保证

参照农业部的行业标准（NY227-94），生产组织严格按企业标准生产，质量监督、检测由质量管理部门负责，并建立标准化验室，确保产品质量达到标准要求。

（三）、废水处理

本项目废水遵循分段治理、分段回用、闭路循环的原则。

1、纸机白水：主要采用多盘式白水回收机，纤维回收后直接回收于成浆池，白水直接用于制浆。

2、制浆废水：微滤机气浮机回用池

微滤机的细纤维进入成浆池回用，气浮机上的污泥作为有机肥的基料。

3、废箱板纤维制浆废水：微滤机气浮机回用池

微滤机上的细纤维进入成浆池回用，气浮机上的污泥脱水后掩埋

4、流程中的回用水统一进回用池，用于制

14 0 2006-10-23 0条评论回复