折页机怎么调跑位和斜?

折页工艺操作规范
一、栅刀混合式折页机的操作与调节 折页机折页方式有两种：一种为栅栏式折页，另一种为刀式折页。 栅刀混合式折页机为当今书刊装订主要机型，由输纸机构、栅栏折页机构、折刀折页机构、收纸机构和电气控制系统组成。其特点是折页速度快，性能稳定，折页样式多，不起皱褶，生产效率高，维修方便。下面以ZYH660为例，说明折页机操作过程。 首先推进安全凸轮，检查机器正常后，开始进行以下操作。 1.输纸机构的操作 (1)堆纸操作 将一沓沓纸张整好待装，较薄的纸张要先进行压痕处理；堆纸时，将堆纸台下降至合适高度。 特别提示：堆纸操作直接影响折页质量，所以，堆纸时要求侧规边、前规边平齐。 (2)纸张分离机构的调节 纸堆上升到一定高度便自动停止(由高度探头控制)，此时分纸吸嘴高于纸堆约1mm。 纸张分离机构可根据纸张幅面做上下前后调节。 吹风嘴的风量大小以印张在吸轮下略有飘动为宜。分离机构上的毛刷或钢片用以防止纸张分离时产生双张，其调节以不产生双张、不引起纸张凌乱为标准。 (3)吸轮的调节 吸轮吸气是通过电磁阀控制的，主要作用是输送纸张。吸气量可通过旋钮调节，顺时针旋转，吸气量减小，反之吸气量增大。 吸轮吸气点有前、中、后3个位置。一般情况下，吸气点在中间的垂直位置。 吸轮吸气长短由操作面板上的选择开关控制，送纸速度慢，吸气时间长一些，反之，吸气时间短一些。 (4)双张控制器的调节 把纸张对折(所折纸张厚度的2倍)放进控制器滚花螺钉下面。扇形片被带动，推动微动开关。电磁阀断电，吸气被切断。如果不停止输纸，则微调滚花镙钉，使其停止。 (5)输纸台的调节 松开星形旋钮，把有滚珠板的进纸规矩调节到印张幅面尺寸，拧紧星形旋钮。根据印张宽度调节托纸钢带，使印张侧边在钢带上通过。 滚珠板上的压纸球有钢球和塑料球，其作用是与输纸带配合，保证印张沿着侧规正确进入栅栏。实际生产中，要根据纸张的性质放置钢球和塑料球。一般在靠近折页辊的地方放置1～2个钢球，以利于纸张对齐。若纸张裁切不齐或叼口两边不一致，可调节滚花螺母。另外，旋转星形把手，微调纸张位置，使折帖ZX对准diyi把折刀的ZX。 (6)折页辊线速度与给纸间距的调节 利用变频调速控制电机的转速来改变折页辊线速度，旋钮右转增速，左转减速。 特别提示：机械刀折页机是采用无极变速器，调节折刀频率与折页辊速度配合时，必须在机器运行中进行。 给纸间距是指前一张纸和后一张纸之间的距离，一般纸距为纸张长度加100～150mm。电控刀折页机给纸间距的调节在人机界面中设定，而机械刀折页机应在机器运转时进行。顺时针旋转手轮，给纸间距减小，折页速度加快；反之给纸间距增大，折页速度降低。 2.栅栏折页机构的调节 (1)折页辊间隙的调节 实际生产中由于纸张厚薄不同，要对折页辊的平行度及间隙做适当调节。 具体方法：旋松支座上的紧固螺钉；将事先裁好的与所折纸张厚度相同的纸片压入支座压板下，使折页辊间隙增大；将两张厚度相同的纸条分别放入折页辊两端，用手拖动纸条，并调节滚花旋塞；拉动两边纸条，当感到两边拉力一致时，锁紧螺钉。 折帖的变化，会直接影响折页辊间隙的调节，下面以6面卷心折为例来加以说明。 印张从上栅栏出来时，前一部分已成双页张，后一部分为单页张。当纸张通过下折页辊时，对折页辊的间隙的调节应以后一部分单页张为基准。如果以双页张为基准调节折页辊间隙，当单页张通过时，折页辊间隙过大，会造成页张折叠歪斜。若页张已被折为6面3页的卷心折，此后通过的各个压板下均插入３张纸条。 (2)挡规的调节 折页栅栏的数量决定了折页方式和折数。 如果是正折上栅栏的挡规调至印张总长的1/2，不用的栅栏用挡板封闭。如果是反折，则封闭上栅栏，将下栅栏挡规调至印张总长的1/2。 调节方法：松开手柄，转动手轮，按栅栏上标出的刻度，调节挡纸规。对于卷心折，挡规在上栅栏中调至印张总长的2/3，下栅栏中调至印张总长的1/3。 6页Z形折可使用上栅栏和下栅栏，挡规在上、下栅栏中均调到印张总长的1/3。 (3)栅栏折页空间的调节 栅栏板与折页辊之间形成三角形空间，空间大小及栅栏板间距的大小会影响折页精度，应按所折纸张薄厚进行调节，薄纸应减小空间，厚纸应增大空间。旋转栅栏上的螺母使栅栏下前唇板上移，空间增大，反之，空间减小。 (4)纸张转向板的调节 折页机每组栅栏板都装有摆动式纸张转向板。当不需要纸张进入栅栏时，由纸张转向板引导纸张通过折页辊向前传送。 纸张转向板的调节：先将两边偏心手柄松开，沿导轨将栅栏部分抽出，用偏心手柄锁住；或者将栅栏板卸下，松开栅栏板两边中部的滚花螺钉，取下定位块，转180°后，再用滚花螺钉紧固。调节完后，将栅栏板装好。 3.打孔、纵刀、压痕刀的使用与调节 在栅栏折页和刀式折页机构中，都装有一副刀轴，刀轴上装有打孔、纵切、压痕刀片。 (1)打孔刀片的安装 松开左边压紧螺母，将刀片断开部位掰开，套入刀轴中，然后在刀座上定位，再拧紧左边压紧螺母。 打孔的目的是为了将书页间滞留的空气排出，以免在垂直折页时折帖产生皱褶。不同纸张要选择不同齿数的打孔刀片。90g/m2以下的纸张折页打孔时，应选择短齿刀片，较厚纸张应采用长齿刀片。 (2)纵切刀片的安装 纵切使用的是无齿刀片，主要用来分切纸张。 进行纵切和打孔时，相邻的输纸轮应靠近纵切和打孔部位，以便支承和输送纸张。 (3)压痕刀片压力的调节 刀片压痕压力的大小要根据纸张厚度确定，一般通过调节压紧螺母来实现。另外，不同纸张要选用不同的刀环间隙。 4.折刀的使用与调节 刀式折页系统的调节主要包括折页辊间隙、折刀以及规矩的调节。其折页辊的间隙调节方法与栅栏式折页机相同。下面以diyi垂直折刀为例说明折刀和规矩的调节方法。 (1)折刀高度的调节 松开刀体滑动杆上的星形锁紧螺母，调节螺杆改变折刀伸出高度。当折刀运动至Z低点，正好将纸张送入折页辊时，拧紧螺母。 (2)折刀与折页辊对中的调节 轻轻转动安全手轮，调节压板，使折页辊间隙和所折纸张厚度相同。折刀处于Z低位置，松开夹板上的固定螺钉，再松开两导向板滑块紧固螺钉，折刀自动成直线状态与折页辊对中，然后拧紧螺钉。 (3)折刀与折页辊平行度的调节 把两钢球放在折刀两端相对的折页辊上，手工转动机器，使折刀刃口刚好接触一只钢球，松开螺钉，调整折刀柄上的两调节螺钉，使折刀刃口与折页辊平行，然后拧紧螺钉。 (4)前挡规和侧挡规的调节 根据工艺要求，常需调节垂直折的规矩。 第1垂直折前挡规位置根据被折纸张第3折页ZX而定，参照刻度尺上的读数，通过蜗轮蜗杆机构，移动前挡规，然后点动机器，输送纸张至前规，在前规上移动侧挡规，靠紧纸边拧紧相关螺钉，同时调好侧规对面的弹簧片，再将止退钢球座安置在纸张后沿，使纸张边沿处于钢球ZX，防止纸张弹跳。若折页后纸张前规边不重合，则要松开锁紧螺钉，使折页前挡规杆前后移动，校正角度，调整后重新拧紧螺钉。 5.常见混合折 (1)16页平行折和垂直折(对开纸折成8开) 平行折：第2组折页辊为两张纸厚，第3组折页辊以后调到4张纸厚；第1栅栏组挡纸规调到纸张1/2长度；第2栅栏组挡纸规调到纸张1/4长度；其他栅栏组装纸张转向板，进行封闭。 垂直折：垂直折折页辊和纵切轴调节到8张纸厚前挡规调节到纸张1/4长度。 (2)4页平行折和双垂直折(对开纸折成16开) 4页对折前面已介绍，第1次垂直折折页辊和纵切辊调节到4张纸厚，垂直折前挡规调到纸张1/2长度；第2次垂直折折页辊和纵切轴调节到8张纸厚，前挡规调到纸张的1/4长度。 (3)4页平行折和3次垂直折(对开纸折成32开) 第3次垂直折折页辊调整到16张纸厚，纸张前挡规调节到纸张1/8长度。 (4)32开双联折 一般是在两次平行折之间加一次垂直折，机械刀折页机是通过换收纸小车再加一个小栅栏折页组完成的。 6.收纸机的使用与调节 收纸机工作台输纸带的速度是通过调节器旋钮改变的，右旋加速，左旋减速。 输纸带的松紧可通过螺钉来调节，压纸轮压纸力的大小可通过滚花螺钉来调节。 收纸台的升降调节是利用外力和气弹簧的作用来实现的。 二、影响折页质量的因素 影响折页质量的因素很多，其中Z主要的是工艺设计与纸张性能。 1、工艺设计方面 设计人员必须了解本企业的折页设备状况，针对不同的产品以及不同的纸张丝缕选择不同的折页机；对于较厚的书刊，无论是胶订还是锁线订，应考虑纸张厚度对折页精度的影响。不同厚度的纸张所允许的折叠次数有一定的要求；折缝应和纸张丝缕方向一致；厚纸需要预先压痕才能保证折页质量。对于出血/接版，封面或内文拉页，以及特殊纸张，要特别标明，以引起操作者重视。 2、纸张方面 如果纸张较薄，纸质较松，宜使用栅刀混合式折页机。薄纸进入栅栏时，由于挺度不够，经常会发生歪斜；由于摩擦阻力的影响，进入栅栏的纸张很多时候还未到达顶端的挡规处，就已在折页辊间发生弯曲，易造成折页精度误差，要特别注意。 为了Z大限度地减少误差，使用栅刀混合式折页机工作时，应注意3方面问题：①纸张应干燥；②在输纸过程中尽量少用压纸球；③输纸速度应根据纸张状况确定。 三、折页质量标准 (1)手工折页折帖平服，无八字褶，无跑码，相连码允差＜1mm。 (2)机器折页页码顺序正确、不褶皱、无折角、无破损、无白页。 (3)机器折页无双张、无折翻、无油污、无斜页，规矩边允差≤0.5mm。 (4)折标、折线、代号等标识居中无误。