天然气锅炉的二级保养细则

锅炉的日常维护保养
1、日常运行过程中，保证油管、气管、水管畅通。
2、锅炉外表面应经常擦拭，保持干净与防锈。
3、压力表、安全阀、压力控制器应按规定定期检验。
4、为防止安全阀的阀芯与阀座“锈死”，应每星期拉动安全阀提升手柄，进行排汽检查。锅炉额定蒸汽压力0.8 5、每个月清洁燃烧头的扩散器及鼓风叶轮，清洁火焰探头（感光电眼）。每月对电极、烟温表等进行检查除污垢，以确保其可靠灵敏。
6、定期清除炉胆、回燃室及烟管中的烟灰。（排烟温度比正常情况高20℃左右，应选择适当时间停炉清灰。这种现象如果发现频繁，则要检查燃烧系统是否正常了。）
7、定期通过排污阀对锅炉的沉淀、水渣等物进行清除。
8、锅炉水位控制及缺水保护元件的可靠性会受到使用时间和水质的影响，管理人员应严格控制锅炉水质，对控制元件进行定期检修，发现异常及时处理，使水位控制系统随时处于良好状态。
9、定期检查水处理设备中的树脂剂是否失效，应定期进行反洗。
10、锅炉长期不用，应采用适当方法保养和防腐。保养方法有干法和湿法两种，一般停炉一个月以上采用干法，停炉一个月以下采用湿法。
1、干保养法
锅炉停炉后放去锅水，将内部污垢彻底清除，冲洗干净。在炉膛内用微火烘干(注意不要用大火)，然后将10-30毫米块状的生石灰分盘装好，放置在锅筒内，不使生石灰与金属接触，生石灰的重量，以锅筒容积每立方米8Kg计算，然后将所有的人孔、手孔、管道阀门关闭，每三个月检查一次，如生石灰碎成粉状，须即时更换，锅炉重新运行时应将生石灰和盘取出。
2、湿保养法
锅炉停炉后待炉水冷却到70℃以下将炉水放尽，将内部污垢彻底清除，冲洗干净，所有的人孔、手孔、管道阀门等封闭严密，然后重新注入已处理的软水至锅炉Z低安全水位，再将以配制好的碱性溶液注入锅炉，其成分为：氢氧化钠(烧碱)，每吨炉水加8～10kg，如果选用碳酸钠(纯碱)，则每吨炉水加20kg，或磷酸三钠，每吨炉水加20kg。待碱性溶液全部加入后，再用软水注入锅炉，直至水从锅炉Z高处冒出为止，关闭给水阀后，注意使锅炉内碱性溶液混合均匀。保养期内要定期微火烘炉、定期使水循环，使各处碱性溶液浓度一致。每五天还要取碱性溶液化验，如碱度小于5～12mmol/l时应外加溶液。
敬告：气候寒冷的地区不可采用湿保养法，以免炉水冻结，损坏锅炉。
11、燃烧器的维护保养：
（1）定期清过虑器。
（2）保持感光电眼清洁。
（3）每隔一定时间，清洁燃烧器的内部。
（4）燃烧器附近的温度不能太高，否则会影响正常操作或对燃烧器部件造成损坏，特别是对控制盒的损坏。
（5）燃烧器附近应保持洁净，不可放置易燃杂物。
（6）不稳定的电压会对燃烧器的部分组件造成损坏。
（7）避免燃烧器被水溅湿。
12、其它辅助设施的维护保养：
（1）每月清洁燃气管路中的过滤器1～2次。
（2） 每年清洁炉膛，烟管及烟道1～2次。
（3）定期润滑电机，水泵轴承。
（4）定期紧固风机地脚螺栓。