PLC现场总线接头如何使用？

　　PLC现场总线接头使用方法：
　　如果DP总线需要连接计算机，那么计算机过来，dp电缆进diyi台PLC接头的进口（设置开关为OFF)，接头出口出来一根dp电缆至第二台PLC的接头的入口（开关设on）。

　　可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。

profibus有两根线芯，分别是红色跟绿色。而profibus接头有一进一出两个空，插在diyi台PLC的接头线应该是接在出去的那个孔内，红色跟绿色两线芯对应接在出去那组的红色跟绿色位置上，并将“ON/OFF” 拨到“OFF”。而第二个PLC的插头线应该接在进去的那个孔，线芯红绿对应，并将“ON/OFF” 拨到“ON”。

PLC现场总线接头的使用:
IEC（国际电工委员会）对现场总线的定义是“安装在制造和过程区域的现场装置与控制室内的自动控制装置之间的数字式、串式、多点通信的数据总线称为现场总线”。它是当前工业自动化的热点之一。现场总线以开放的、独立的、全数字化的双向多变量通信代替0-10mA或4-20mA现场电动仪表信号。现场总线I/O集检测、数据处理、通信为一体，可以代替变送器、调节器、记录仪等模拟仪表，它步需要框架、机柜、可以直接安装在现场导轨槽上。现场总线I/O的接线极为简单，只需要一根电缆，从主机开始，沿数据链从一个现场总线I/O连接到下一个现场总线I/O。使用现场总线后，自控系统的配线、安装、调试和维护等方面的费用可以节约2、3左右，现场总线I/O与PLC已经组成廉价的DCS系统，因而如果将PLC和现场总线结合起来使用，操作员可以在ZY控制室实现远程监控，对现场设备PLC等进行参数的调整，还可以通过现场设备的自诊断功能预测故障和寻找故障点。
现场总线的系统结构简化， 设计、安装、投运到正常生产运行及检修维护， 都体现出了优越性:a. 节省硬件数量与投资。由于现场总线系统中分散在设备前端的智能设备能直接执行多种传感控制报警和计算功能， 因而可减少变送器的数量， 不再需要单独的调节器、计算单元等， 也不再需要DCS 系统的信号调制板、隔离放大器、I/O 板、I/P转换器以及它之间复杂的接线。还可以用工控PC机作为操作站， 从而可节省一大笔硬件投资并减少控制室面积。并且有的PLC 已经可以支持快速的现场总线通信。采用现场总线技术比传统意义上的 DCS 可以减少许多I/O 卡。b. 节省安装费用和材料。现场总线系统的接线十分简单， 由于1对双绞线或1根电缆上可挂接多个设备， 因而电缆、端子、桥架的用量大大减少， 连线的设计与接头校对的工作量也减少。当需增加新的现场设备时， 无需新增电缆， 这既节省了投资， 又减少了设计、安装的工作量。目前DCS 的主要盘台都集中在电子设备间， 与现场信号的连接电缆很多，如采用现场总线控制系统， 电缆可减少1/ 3。c. 用户节省了维护费用， 掌握了高度的系统集成主动权。过去用户采用某种DCS 系统， 一旦出现某些功能块损坏， 就必须使用这一厂家的模板， 用别的产品会出现系统集成中不兼容的协议。而现在现场总线却让所有的设备厂家遵循一定的协议， 用户自己牢牢地掌握了系统的集成主动权。