我的毕业设计课题如上。要求：用labwindows系统建立平台与传统的机械式wan能实验机建立连接，使机械式wan能试验机能实现“数字话”，与电脑交互时势同步显示数据以及曲线图形并进行分析... 我的毕业设计课题如上。
要求：用labwindows系统建立平台与传统的机械式wan能实验机建立连接，使机械式wan能试验机能实现“数字话”，与电脑交互时势同步显示数据以及曲线图形并进行分析。
希望大家能给我点帮助，什么文献综述啊开题报告啊之类的东西，当然Z重要的还是课题的研究方面，非常希望能得到大家的帮助，提供一些相关方面的资料~~
摘要 本文通过对材料力学拉伸实验的教学体会，全面介绍了微机控制液压wan能实验机的功能特点、结构原理及操作要点，旨在对微机控制液压wan能试验机的推广应用提供有益的参考。
关键词 微机控制液压wan能试验机；力学性能；结构；应用
引言
拉伸实验是材料力学性能测试中的重要实验。传统的拉伸实验采用的设备一般都是液压wan能试验机。随着电测电控技术在试验机上的广泛应用，市场上相继开发了微机控制电子wan能试验机和微机控制液压伺服wan能试验机。我校材料力学实验室于2005年购进了上海新三思集团生产的SHT4000系列微机控制液压伺服wan能试验机。这种试验机仍然采用液压油作为动力源，与老式液压wan能试验机不同之处是采用液压加荷与微机系统相结合的技术，利用计算机对试验进行数据采集、数据处理及图形显示，从而使试验机功能更完善，操作更便捷，数据更准确。另外，微机液压伺服wan能试验机与微机电子wan能试验机比较，其Z大的优点是动力性强，加荷范围宽。以上海新三思产品为例，SHT4000系列微机控制液压伺服wan能试验机Z大负荷可以达到2000kN，同时该厂diyi家研制成功了600 kN电子wan能试验机。
1试验机的主要结构及工作原理
SHT系列微机控制液压wan能试验机主要结构可分为两大部分：（液压）加荷系统和测量系统。加荷系统通过油缸活塞把力传递给固定在试验台下面的负荷传感器，由负荷传感器把力信号转换成电信号传送给测量系统。通过测量系统对数据进行处理、分析，从而得出试验结果。
加荷系统包括主机和液压源。主机主要由机座（内部为主工作油缸）、试台、上横梁、下横梁、夹持部分、丝杠、光杠等组成，是试验的执行机构。上下横梁之间形成拉伸空间，可以实现试样拉伸变形；下横梁和试台形成压缩空间，可以实现试样压缩、弯曲、剪切等变形。因此，该种wan能试验机又被称为双空间wan能试验机。液压源主要由电机、油泵、油箱、控制电器等部分组成，是试验机的动力供给机构。打开油泵控制开关，通过计算机对伺服阀的控制来实现活塞的上升和下降。
测量系统由工控机和计算机组成，它主要完成数据的采集和处理。工控机的工作原理如下图：
计算机通过串行口与工控机相联，通过实验软件对工控机采集到的数据进行处理，如传感器示值显示、试验曲线显示、试验结果处理及试验报告打印等。
2 试验机在拉伸实验中的应用
微机液压伺服wan能试验机是一种先进的材料试验机，利用它在拉伸实验中测试金属材料的力学性能，可以测试的性能指标有：上屈服强度、屈服强度、Z大力、抗拉强度、规定非比例延伸强度、弹性模量、断后伸长率。其中规定非比例延伸强度、弹性模量需通过安装电子引伸计测得。下面介绍一下应用微机液压wan能试验机在拉伸实验中测试金属材料性能的主要步骤：
（1）选用及装卡夹块；
（2）顺序开机：显示器→打印机→计算机→工控机→启动试验软件→液压源；
（3）进入试验窗口，选择试验方案；测量试样尺寸，输入相关试验参数；
（4）装卡试样；
（5）安装引伸计，以备测弹性模量和规定非比例延伸强度；
（6）传感器示值清零，开关转换到加荷档，点击试验窗口的“运行”按钮，进入试验状态；
（7）直到试样拉断，保存试验数据；
（8）取下试样，再把开关转换到快退档，使活塞退回到底；
（9）如果需要的话，可以输出打印试验报告单；
（10）关机：液压源→退出试验软件→工控机→计算机→显示器→打印机。
从以上实验过程可以看出，利用微机液压伺服wan能试验机测试材料的力学性能操作简捷方便，自动化程度高。由于该试验机的测量系统本身能自动采集数据、自动处理数据，因此省去了数据记录、数据计算的过程，也避免了很多人为误差，使测量结果更准确。例如，测定低碳钢的弹性模量，只要安装了引伸计，按规定步骤运行试验，就可以在试验结果中直接读值。而传统的液压wan能试验机测定弹性模量要采用等量逐级加载方法边加载边记录，Z后还要计算，既麻烦又存在人为误差。同样，利用微机液压伺服wan能试验机测定金属拉伸时的强度和塑性指标，也具有老式液压wan能试验机不可比拟的优点，即可以直接读取指标数据，不必读表、记录、计算。
3操作要点说明
（1）关于夹块的选用及装卡：圆试样选择V型夹块，扁试样选择平夹块。当试样尺寸在夹块的临界尺寸时，尽量选用尺寸较小的一种。如SHT4305的V型夹块有Φ15-Φ30，Φ30-Φ45，Φ45-Φ60三种，如果试样尺寸为Φ30，则应尽量选择Φ15-Φ30的夹块。
装夹块时，油泵电机切勿启动，并让机器处于断电状态。将夹块推入衬板的燕尾槽内，夹块有倒角的一面顺着试样受力的方向。锁紧衬板两侧的小挡板，防止夹块偏离。
（2）关于开机顺序：当试验软件完全启动，进入联机状态后，机器才能运行（油泵才能启动）。所以在进行试机前，测量系统必须先启动，开机顺序为：显示器→打印机→计算机→工控机→启动试验软件→液压源。
（3）关于试样的装卡：试样夹紧，圆试样夹在V型夹块的中间，扁试样须垂直于夹块，不能倾斜。夹持部分要足够长，Z少要为夹块长度的3/4。上下夹头夹紧时，严禁升降横梁。
（4）关于力值清零：在软件主界面上有传感器栏，用来显示采样的数据，能显示4种传感器的值，即试验力、位移、引伸计、峰值力。一般在夹紧试件、装夹引伸计之后，要将各传感器清零才能开始运行试验。但是力传感器的清零比较特殊，先是将拉伸夹具上夹头夹紧，然后调整下横梁到适当的位置，把力值清零，再夹紧下夹头。
（5）关于开关的转换：液压源面板上的转换开关用来控制油路的转换。试验开始运行时将开关打到“加荷”档；试验结束后，必须先取下试样，再把开关转换到“快退”档，使活塞退回到底。如果先把活塞下降会使断裂的试样互相抵住，破坏钳口。
（6）关于引伸计：微机控制液压wan能试验机还有一个重要的附件，即电子引伸计。电子引伸计是感受试件变形的传感器，主要用于试样变形较小的试验，如测定材料弹性模量和规定非比例延伸强度。如果不需要测定这两个性能指标，则不必安装引伸计。
在装夹电子引伸计时，将电子引伸计轻轻拿起，把标距杆垫片卡在力臂与标距杆之间，压紧两力臂，使两刀刃垂直接触试样，用弹簧或橡皮筋将引伸计绑在试样上，装好后取出标距杆垫片，使力臂与标距杆之间保持0.5mm的间隙。另外，要保护好电子引伸计，不要摔碰，刃口保持锋利，标距杆两端的螺钉不要取下，以防两臂开度无限制张开，造成应变片及弹簧片变形，造成电子引伸计损坏。
试验中途，当变形达到试验方案设置的引伸计切换点时，即当材料达到屈服极限时，应迅速取下引伸计（此时程序有提示窗口）。
微机控制液压wan能试验机不仅可以做拉伸实验，还可以实现压缩、弯曲、剪切等实验。拉伸实验是基本实验，因此，这里我们以拉伸实验为主，介绍了微机控制液压wan能试验机的应用。
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柔绞煮忆 
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