矿用冷缩电缆连接器需要ma标志吗

对的。
井下使用橡套电缆必须选用取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆，电缆应带有供保护接地用的足够截面的导体。
井下电缆技术要求：
3.技术要求
3.1资质
3.1.1新购电缆必须有“安全标志准用证”、“阻燃电缆检验合格证”、“产品合格证阻燃性能检测合格证”、“煤安标志”、有验收记录。
3.1.2电缆选用符合设计要求。
3.1.3修复电缆要有专人验收，要有检修和耐压试验记录。
3.2外观
3.2.1橡套电缆无明显损伤
3.2.2不露出芯线绝缘或屏蔽层，护套损伤伤痕　深度不超过厚度的1/2，长度不过20mm，（或沿周长1/3），无老化现象
3.2.3铠装电缆钢带、钢丝不松散，涂有防锈油
3.2.4电缆芯不得有老化锈蚀现象
3.2.4电缆标志牌齐全，改变电缆直径的接线盒两端拐弯处、分岔处及沿线每隔200m均应悬挂标志牌，注明电缆编号，电压等级、截面积、长度、用途等。
3.3电缆选择
3.3.1 固定敷设的低压电缆，应采用MVV铠装或非铠装电缆或对应电压等级的移动橡套软电缆。
3.3.2 非固定敷设的高低电缆，必须采用符合MT818标准的橡套软电缆。移动式和手持式电气设备应使用专用橡套电缆。
3.3.3 照明、通信、信号和控制用的电缆，应采用铠装或非铠装通信电缆、橡套电缆或MVV型塑力缆。
3.4电缆敷设
3.4.1在水平巷道或倾角在30度以下的井巷中，电缆应用吊钩悬挂。在立井井筒或倾角在30度及其以上的井巷中，电缆应用卡子、卡箍或其它夹持装置，进行敷设，夹持装置应能承受电缆的重量、并不得损伤电缆。
3.4.2电缆悬挂整齐、不交叉、不落地，悬挂高度应在矿车、电机车等掉道时不受碰撞。
3.4.3电缆悬挂点间距，在水平巷道或倾斜井巷内不得超过3m，在立井井筒内不得超过6m。
3.4.4沿钻孔敷设的电缆必须绑紧在钢丝绳上，钻孔必须加装套管。
3.4.5电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水，电缆上严禁悬挂任何物件。电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。
3.4.6高低压电力电缆敷设在巷道同一侧时，高低压电缆之间的距离应大于0.1m，高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。
3.4.7电缆严禁用铁丝吊挂。
3.4.8电缆穿过墙壁部分应用套管保护，并严密封堵管口。
3.4.9立井井筒中所用的电缆中间不得有接头；因井筒太深需设接头时，应将接头设在中间水平巷道内。运行中因故需要增设接头而又无中间水平巷道可利用时，可在井筒中设置接线盒，接线盒应放置在托架上，不应使接头承力。
3.5电缆运行
3.5.1电缆线路禁止升压运行
3.5.2电缆禁止过负荷运行
3.5.3电缆表面允许温度低压不得超过55℃，高压电缆一般不得超过35℃。
3.5.4橡套电缆接头温度不得超过电缆温度，高压电缆接线盒的表面温度与电缆表面温差应不大于12--15℃
3.5.5运行中的电缆不应盘圈或盘8字形。（采掘机组供电电缆不受此限制）
3.6电缆连接
3.6.1 电缆与电气设备的连接，必须用与电气设备性能相符的接线盒。电缆线芯必须使用齿形压线板（卡爪）或线鼻子与电气设备进行连接，压接线时，芯线不得出现交叉，不得出现压胶皮现象。
3.6.2不同型号电缆之间严禁直接连接，必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。
3.6.3 同型电缆之间直接连接时必须遵守下列规定：
① 橡套电缆的修补（包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补）必须采用阻燃材料进行硫化或与热补有同等效能的冷补。
② 塑料电缆连接处的机械强度以及电气、防潮密封、老化等性能，应符合该型号矿用电缆技术标准。
3.6.4 2.5mm2电缆连接采用冷补胶严格按机电科规定的冷补工艺进行。
3.6.5 截面为4mm2及以上的电缆100m以内电缆冷补头不得超过4个，接头间距不得小于15m；
3.6.6 截面为2.5mm2及以下的电缆之间连接采用冷补连接，100m以内电缆冷补接头不得超过6个，接头间距不得小于10m。采用冷补连接时，必须严格按照冷补连接工艺进行；
3.7标 识
3.7.1 动力电缆连接装置必须安设标识牌，标识明确，字体工整，标识内容：单位、维修人员、规格、电压等级和安设时间等。
3.7.2 为确保电缆标识统一、规范，电缆标志牌必须使用机电科设计的专用标志牌，严禁使用自制的电缆标志牌，否则，按无牌处理。
3.7.3电缆标志牌悬挂要求：
3.7.3.1每一路电缆的每一个分支点和拐弯处；
3.7.3.2进出机电硐室的入口；
3.7.3.3直线巷道每隔100m设一处。
3.7.3.4标志牌中应表明电缆的规格、电压等级、长度、用途等参数。
3.7.3.5采用电脑打印或用极细油性笔填写，所填写的内容必须准确，不准出现空项，字迹清晰，不得随意涂改，否则，按无牌处理。
3.7.3.6使用塑料匝带绑扎标志牌，牌面向外，摆放端正，固定牢固，易于查看。
3.8其它
3.8.1建立电缆管理台帐，4mm2以上的电缆进行编号管理
3.8.2杜绝非本安型线路的不合格接头及电缆破皮漏电。
3.8.3严禁发生电缆着火事故。