注塑机产品变色怎么回事pp料入胶口哪里变色

注塑加工产品变色算是一个常见问题，因为导致它变色的原因有很多，有时需要综合考虑事情，要是在某一点没有考虑好，就很容易出现注塑加工产品变色的问题，一出现如果没有及时察觉，就会导致大量的返工。广东炜林纳为想了解这一问题产生原因的专门整理编辑了以下十个原因，希望和大家共同交流学习。
一、工艺、原料问题1、喷嘴或机筒等其他设备运动时温度太高导致注塑加工产品变色2、转动设备转动速度太快，令塑料负压过大导致变色3、注射量太大、注射速度过快、久时间。4、过高含量的水分或挥发物。5、原料受到不干净物质污染，如灰尘或粉尘。6、色母的耐温性不好，尤其是黄色、橙色、紫色等有机颜料，耐温性都不太好，要选择好一点的色母，才不易变色，选用炜林纳提供的专用色母
二、磨粉机设备、模具设备问题1、机身内有碍物，导致塑料加快降解。磨削设备在磨削时，设备中有异物，会导致注塑加工产品变色。2、一些温控设备失灵，导致塑料因温度太高变色。3、一些设备没有经常清洁，堆积在料斗上的灰尘会让原料被污染从而变色。4、主流道、分流道或喷嘴孔尺寸过小。5、设备无法排气，使塑料在高压高温之下烧伤