注塑机里的背压到底有什么作用

背压是注塑成型工艺中控制熔料质量及产品质量的重要参数之一，合适的背压对于提高产品质量有着重要的作用，不可忽视！在塑料熔融、塑化过程中，熔料不断移向料微前端（计量室内），且越来越多，逐渐形成一个压力推动螺杆向后退。为了阻止螺杆后退过快，确保熔料均匀压实，需要给螺杆提供一个反方向的压力，这个反方向阻止螺杆后退的压力称为背压。背压亦称塑化压力，它的控制是通过调节注射油缸之回油节流阀实现的，预塑化螺杆注塑机注射油缸后闻都设有背压阀，调节螺杆旋转后退时注射油缸泄油的速度，使油缸保持一定的压力，全电动机的螺杆后称速度（阻力）是，由AC伺服阀控制的。

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金鑫讲解注塑机螺杆背压有什么作用？

背压可以保证螺杆在旋转复位时，能产生足够的机械能量把塑料熔化及混合，背压还有以下用途。
①将挥发性气体，包括空气排出到射料缸外。
②把附加剂(例如色粉、色种、防静电剂、滑石粉等)和熔料均匀地混合起来。
②使流经不同螺杆长度的熔料均匀化。
④提供均匀稳定的塑化材料以获得精确的成品重量。

利用背压可使注塑机料筒内的熔料温度上升，上升的幅度和所设定背压数值有关，较大型的注塑机[螺杆直径超过70mm(2.75in)的油路背压可以高至2.5-4MPa]，但需要注意，太高的油路背压或是阻力感应背压引起熔料背压过高，在料筒内的熔料温度过高，这种情况对于热量敏感的塑料的生产是有破坏作用的。
而且太高的背压亦引起螺杆过大和不规则的越位情况，使射胶量极不稳定。螺杆的越位与塑料的黏弹性特性有关；螺杆的越位与熔料所储藏的能量有关．能量愈多，螺杆的越位距离愈大，这些储藏的能量使螺杆在停止旋转时，突然地向后跳动，一些热塑性

塑料的跳动现象较其他的塑料更加厉害，例如LDPE、HDPE、PP、EVA、PP/EPDM合成物和PPVC， 比较起GPPS、HIPS、POM、PC、PPO—M和PMMA更易发生跳动现象。为了获得Z佳的生产条件，正确的背压设定至关重要，适当的背压设定使熔料得到适当的混合而螺杆的越位范围亦不会超过0.4mm(0.016in)。