洛氏硬度和维氏硬度有什么区别？都适合测量什么金属？

洛氏硬度适合硬度较高的金属，比如热处理后的各种合金钢等。洛氏硬度对材料表面有一定要求，Z好是磨光后的表面，如果表面粗糙可考虑布氏硬度。
维维氏硬度适合精确测量微区的硬度，通常用来检测金属渗碳后有效硬化层。维式硬度要求测试表面平整度非常高，必须为抛光过的表面才行。

.洛氏硬度计C标尺之压头为顶角120度的金刚石圆锥，试验载荷为一确定值，ZG标准是150公斤力。
洛式硬度压痕很小，测量值有局部性，须测数点求平均值，适用成品和薄片，归于无损检测一类。

维氏硬度尚有小负荷维氏硬度，试验负荷1.961~<49.03N，它适用于较薄工件、工具表面或镀层的硬度测定；显微维氏硬度，试验负荷<1.961N，适用于金属箔、极薄表面层的硬度测定。

洛氏硬度适合测量较大的金属材料，胚料。
维氏硬度适合测量较小的零部件。

维氏硬度 代号：HV 单位：kgf/mm2 简介：维氏硬度 英文词条名：Vickers-hardness 表示材料硬度的一种标准。由英国科学家维克斯首先提出。以49.03~980.7N的负荷，将相对面夹角为136°的方锥形金刚石压入器压材料表面，保持规定时间后，用测量压痕对角线长度，再按公式来计算硬度的大小。它适用于较大工件和较深表面层的硬度测定。维氏硬度尚有小负荷维氏硬度，试验负荷1.961~<49.03N，它适用于较薄工件、工具表面或镀层的硬度测定；显微维氏硬度，试验负荷<1.961N，适用于金属箔、极薄表面层的硬度测定。 HV-适用于显微镜分析。维氏硬度(HV) 以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(HV)。 计算公式为： 维氏硬度计算公式
P为载荷，如10kg。 d为压痕对角线长度(mm)。 HV10 维氏硬度计测量范围宽广，可以测量目前工业上所用到的几乎全部金属材料，从很软的材料（几个维氏硬度单位）到很硬的材料（3000个维氏硬度单位）都可测量。 测试样图： 陶瓷抛光样品压痕光学显微镜照
韦氏硬度计用途
韦氏硬度计用于铝合金类产品韦氏硬度值测量
韦氏硬度计原理
一定形状的硬钢压针，在标准弹簧试验力作用下压入试样表面，用压针的压入深度确定材料硬度，定义0.01mm的压入深度为一个韦氏硬度单位。韦氏硬度单位表示为HW。
韦氏硬度计的特点
韦氏硬度计是小型便携式仪器，它体积小、重量轻、可单手操作，可快速、方便、无损地测试材料硬度，它不必取样，对操作技能要求不高，非常适于在生产现场对材料进行快速硬度检测。
韦氏硬度计的缺点是灵敏度较差，量程较窄，全量程只有20个刻度，因此通常一台仪器只能测试1~2种金属材料。
韦氏硬度计的应用
韦氏硬度计采用两种不同形状的压针，两种不同的试验力，它们的组合构成三种不同型号的仪器，分别用于测试铝合金、软铜、硬铜、超硬铝合金和软钢。韦氏硬度计适于测试具有两个平行面的材料，例如管材、板材和型材，材料厚度Z大可达到13mm。
韦氏硬度计非常适于在生产现场对成批产品进行逐件检测，尽管它的灵敏度不高，但是作为生产控制与合格判定仪器已经能够满足要求，正是由于这个原因，韦氏硬度计在铝加工行业得到了相当广泛的应用。
现在市场上韦氏硬度计主要以W-20系列铝合金韦氏硬度计为主，还有用于检测铜合金的韦氏硬度计。
国标
《铝合金硬度与强度换算表》GBn 166-82
W-20系列韦氏硬度计有三种型号：分别是W-20（通用型）、W-20a（厚材型）和W-20b（细管型）。

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