卧式双端面磨床工作时工件怎么进入砂轮，出料速度变的很慢。

卧轴双端面磨床工作时，工件的尺寸留有一定的余量（在一个范围内），工件自转沿导向板移动，双砂轮处于工作旋转，砂轮架在水平和垂直反方向可微量调整，工件进料处尺寸大，出料处尺寸小，接触工件开始磨削，使工件余量逐步均匀磨去，工件慢慢的边旋转磨削边进入双砂轮中间，至磨削结束，移出砂轮。

工件进料处（砂轮开口）尺寸大，出料处尺寸工件小（砂轮开口），进入双砂轮是边旋转磨削边进入，正是由于双砂轮对工件的切削，才使留有一定的余量工件经磨削进入两砂轮之间。

一般卧式双端面磨床为了能进行粗精连续磨削，磨头在水平或垂直方向可微量
调整，进料处开口大，出料处开口小，使工件余量逐步均匀磨除。
你讲的问题应该是进料处（两砂轮）开口过大，出料处（两砂轮）开口小形成的，可以看一下说明书，调整减小磨头两砂轮间的夹角即可。