磨削加工中选择砂轮的原则是什么？

在磨削加工中，磨硬金属时，应选用较软的砂轮。因为这时砂轮容易磨钝，为了能及时自砺，所以应选用较软的砂轮。反之，磨稍软的材料时，沙粒钝化比较慢，应选择较硬的砂轮，以保持磨削性能。但在磨削很软的材料，如有色金属，因砂轮易被切屑堵塞，故应选用较软的砂轮。
粗磨时，作用与沙粒的磨削力大，易自砺，故可选中等硬度的砂轮；高速磨削时，砂轮自砺性差，砂轮硬度比普通磨削1~2小级。
成型磨削时，为保持砂轮正确形状，应选择较硬的砂轮；加工不连续表面时，因有冲击，沙粒易脱落，可选择较硬的砂轮。
导热性差，易烧伤的工件，如高速钢刀具，轴承等应用较软的砂轮。空心和薄壁零件，不易散热且易烧伤，应用较软的砂轮。
磨床刚度高时，用较软的砂轮，刚度低的且有振动时用较硬的砂轮。磨削区面积大时，应选择较软的砂轮。

随便早本书看不就行了，要说详细的话有的说了

主要看磨削工件的尺寸和精度来选什么样的砂轮，一般粗磨的粒度为36号-70号左右，半精磨的为80号-100号，精磨的用150号左右的就可以了，我们厂是专业生产砂轮修整工具的，所以对这些问题比较了解。重庆长江钻石工具厂业务员小李