如何选择注塑机弹簧截流喷嘴

弹簧截流喷嘴安装维护方便，因而在注塑领域，特别是低黏度材料注射和垂直注射场合有着广泛的应用。但是，由于很多用户对于如何选择合适的喷嘴型号和规格并不十分了解，往往导致不恰当的选型。而不恰当的选型可能会导致注射成型困难、喷嘴寿命低于预期，以及降低生产效率和制品品质，甚至短时间内使喷嘴结构破坏，从而造成不必要的人力和物力的浪费。

类型和应用场合

按照截流方式的不同，弹簧截流喷嘴可分为针式截流和螺栓式截流2种。

1.针式截流弹簧喷嘴

该类型喷嘴是Z常用、也是Z为用户熟知的类型。它适用的场合包括:整个注塑过程中，不允许喷嘴口有流涎和细丝；要求采用一边开模取料，一边预塑(或储料)的生产工艺，以缩短生产循环周期；进行发泡成型时，要求喷嘴关闭可靠，防止发泡剂在料管内发泡；前一模次结束后，喷嘴口前端不能残留冷料，以免影响下一模次的产品品质。

针式截流弹簧喷嘴主要有2种类型:内弹簧式和外弹簧式。前者适用的Z高工作温度为350℃，Z高注射压力不超过200MPa；后者则适用于Z高工作温度为400℃、Z高注射压力不超过300MPa的场合。譬如，当用于常规的PA材料成型时，内弹簧式喷嘴通常可以胜任，但是应用于更高成型温度的LCP或特氟龙材料时，外弹簧式喷嘴更为合适。

2.螺栓式截流弹簧喷嘴

与针式喷嘴相比，该类喷嘴不具备防细丝的功能，通常用于微注射场合，且注射速率一般小于45cm3/s，螺杆直径小于20mm。对于微注射成型工艺而言，流涎将影响注射量、注射精度和工艺重复性。

选型基本原则

由于塑料熔体流经弹簧截流喷嘴时会产生附加的剪切，所以通常不推荐用户将其用于PVC注射场合。也就是说，只有非PVC注射场合，才考虑使用弹簧截流喷嘴。此外，用户在对弹簧截流喷嘴选型时，应注意以下几点:

1.明确应用的场合，以确定喷嘴类型。

2.基于机器的Z大注射速率(基于PS)来确定喷嘴规格。既要保证喷嘴注射压降（为打开喷嘴针阀和维持喷嘴打开，须由塑料熔体提供压力，从而会使熔体损失部分压力）维持在通常可接受的范围内，还要尽可能地兼顾注射量和喷嘴内腔的容积，以确保注射工艺的稳定性。

3.为保证喷嘴使用时的结构强度和使用寿命，必须考虑机器的Z大注射压力和喷嘴的Z高工作温度。

4.一款好的喷嘴设计，应充分考虑零部件的耐磨性，同时还应在整个流道结构中避免出现死角。此外，喷嘴应能承受30%玻璃纤维的长期冲刷。