空压机后需要配套什么气体处理设备

空压机后处理设备分类与应用：
空压机后处理设备大体分为三类，其中Z常用的设备是储气罐、干燥器（冷冻式和吸附式）、过滤器等三种。
1、储气罐：
储气罐用来储存压缩空气；消除压力波动，缓冲压力，保证输出气流的连续性，因空压机排出空气的压力有一定波动，加装储气罐后，能使用气端的压缩空气压力更稳定；调节用气量或以备发生故障和临时需要应急使用；进一步分离压缩空气中的水分和油分，空气中部分水蒸汽经空压机压缩后已形成液态的水滴，这些水滴经过储气罐时大部分会沉积在储气罐底部，储气罐底部有一个排污阀，可通过手动或自动排出。

2、干燥器（冷冻式和吸附式）
干燥器是为了进一步吸收和排除压缩空气中的水分、油分，使之变为干燥空气，以供对气源品质要求较高的气动仪表、射流元件组成的系统使用。目前，我国生产及使用的压缩空气干燥装置主要有吸附式和冷冻式两种，吸附式是将硅胶、铝胶、分子筛等吸附剂装填在两个干燥器内，工作时当气体经过干燥器时，吸附干燥剂将水份碾附下来，从而达到干燥的目的。冷冻式是利用氟里昂致冷的形式将空气中的水份冷凝后分离出来，从而达到干燥（除水）的效果。吸附式干燥装置的吸附剂在工作后，需对吸附剂进行再生，再生的形式分为无热（自热 ）再生，加 （有 ）热再生两种。加热再生又分为外加热再生、内热再生、余热再生、微热再生等几种形式。

3、过滤器
过滤器用以除去压缩空气中的油污、水分和灰尘等杂质。不同使用场合对气源过滤的要求不同，过滤器分一次过滤器、二次过滤器和GX过滤器。一次过滤器，又称简易过滤器，置于空压站内干燥器之后，常用滤网、毛毡、硅胶、焦炭等材料起吸附过滤作用，其滤灰效率为50％～70％。二次过滤器又称分水滤气器，在气动系统中应用Z广泛，其滤灰效率为70％～90％。GX过滤器是采用滤芯孔径很小的精密分水滤气器，常用于气动传感器和检测装置等，装在二次过滤器之后作为第三级过滤，其滤灰效率达到99％。

过滤器要求：
1、过滤气体含尘粒径，在规定实验条件下过滤器能通过的固体颗粒的Z大直径，用um（微米）表示。
2、过滤气体含油量，单位体积的压缩空气中所含的油（包括油滴、悬浮粒子、油蒸气）的质量，换算到压力1bar、温度 20℃和相对湿度65%标准大气条件下的值。压缩空气通过过滤后残余的含油量用ppm表示，1ppm≈1.2 mg/ m3（毫克/立方）。

选用空压机后处理设备的原则
1、以空气空压机的额定气量和压力值为依据，选择净化系统。
2、以进气温度、额定气量、额定压力值及环境温度为依据，确定干燥器功率。
3、以干燥度，即露点值的高低为依据，选择配置何种类型的干燥器。
4、以含油量指标、含尘量指标的高低为依据，选择配置几级过滤，并确定过滤器的类型。
5、以露点、含油量、含尘量的指标确定管道的配置，以及所选用管道的材料。
6、在环境粉尘量较大的工作场所，要安装进气过滤器，以保护空压机和保证净化效果。
7、其他工艺标准要符合《空气空压机站设计标准》的相应规定。
8、在整个压缩空气系统中，储气罐的设置起着重要的作用，储气罐有稳定气流、冷却、排污、储存气体的作用，所以，在空压机和干燥净化设备之间，干燥净化设备和终端用气点之间都应设置储气罐。
9、压缩空气干燥净化的流程主要是干燥、过滤的过程，同时也是一个温度不断降低的过程。温度在净化中扮演着重要的角色，进气温度、环境温度都直接影响干燥、净化的效果。

空压机-储气罐-C级过滤器-冷干机-T级过滤器-A级过滤器-AA级过滤器-吸干机-H级过滤器

如果对气源要求高需要冷却器，滤水，一级，二级储气罐，调压输出设备等。

一般需要后冷却器就可以啦，如果对气源要求比较高，可以在后面加冷却器、（一级、二级）过滤器、干燥器，之后接设备

压缩机出口直接连储气罐，稳压，积水。接着加个冷干机，去水，降温。如若对气源要求较高，建议配置一台吸干机。

主要看空压机的用途，不一样的用途，后处理的配置也是不同的 。