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- Xiao售美瞳 2018-07-18 00:00:00
- 氢气发生器的构造:氢气发生器由电解池、纯水箱、氢/水分离器、收集器、干燥器、传感器、压力调节阀、开关电源等部件组成。一个具有额定容积的可定义内部空间的燃料箱,该燃料箱配备有与内部空间相通的氢气排放口;含有氢储存材料并储存于燃料箱内的催化剂,其中催化剂填充于催化反应器内,该反应器配备有关闭部分,可用来阻断催化剂与燃料液体之间的接触,以及与燃料液体相接触的开口部分,因此可根据燃料箱内压力的升降来主动调整是否生成氢气或中止氢气生成。原理:只电解纯水即可产氢。通电后,电解池阴极产氢气,阳极产氧气,氢气进入氢/水分离器。氧气排入大气。氢/水分离器将氢气和水分离。氢气进入干燥器除湿后,经稳压阀、调节阀调整到额定压力(0.02~0.45Mpa可调)由出口输出。电解池的产氢压力由传感器控制在0.45Mpa左右,当压力达到设定值时,电解池电源供应切断;压力下降,低于设定值时电源恢复供电。氢气发生器的特点: 1、电解遵守高,耗电功率小; 2、氢气稳压、稳流输出,并随负载用宇量转变自动跟踪; 3、电解纯水(根绝加碱)制氢,无堕落、无污染、氢气纯度高; 4、电解电流小,但产宇量足,升压快(3~5分钟); 5、单位槽槽电压低,氢气纯度高,干燥剂替换周期长; 6、噪声小(用户利用时,电扇根本不起动); 7、稳压精度高,缺水、过压、防水冲等自动保护技术彻底、结实 。
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氢气发生器是实验室小型现场制氢设备,具有制氢快、纯度高、价格低、安装方便、占用空间小等特点,分析实验中常用于气相色谱载气、FID燃烧气、催化反应等。
氢气发生器构造有开关电源、电解池,气液分离系统、干燥系统,显示控制系统几大部分,其中zui核心的是电解池,按电解原理,分为碱液型和纯水型两大类,各有优缺点,现简述如下:
1,碱液型氢气发生器,是零极距碱液电解池,采用镍丝网电极和石棉隔膜构成,使用时要一次性加入氢氧化钾作为电解质,增加水的导电性达到电解目的。这种发生器的优点是价格相对低,故障率低,缺点是强碱溶液存在潜在危险,并有随气体输出的风险,并且电解容易产生电解泥,有堵塞液路的可能性,需半年更换一次。碱液型电解池按外型分为两种,一为筒式,即将不锈钢圆筒作为正极,负极镍丝网和隔膜用不锈钢薄板(负极板)依次包裹压紧在圆筒上。筒式电解池可以节省一定空间和材料成本,但潜在风险很大,负极板包裹在圆形正极筒上,造成正极筒微小形变,密封圈受力不均,随着使用时间增加,密封圈在碱电热的共同作用下,老化速度不均匀,很容易形成漏点。使用2年以上的筒式电解池,经常可以看到下方有一堆白色粉末,即为漏出的碱液结晶。另一种类型的电解池为板式,即电极和隔膜在平面状态下通过不锈钢支撑板压合密封,这样成本有所增加,但可以有效避免筒式电解池的密封线密封程度不一致的弊病。制造板式电解池需要一定的技术含量,要将各个部件在平面状态下有效压紧,不然会造成电解池内阻增大,电解效率呈数量级降低。
2,纯水型氢气发生器,是零极距纯水电解池,采用SPE固态电解质薄膜作为导电介质,贵金属导流板作为导电部件,使用时只需加入去离子纯水,无高浓度碱液的任何潜在风险,安全可靠。纯水型氢气发生器的电解池全为板式,其技术核心有两个,一是电解膜二是导流板。电解膜为固态离子膜上加载催化剂,成品膜的导电电流密度和催化剂效率为衡量其质量的两个关键。国内目前的普遍用热压法,使催化剂呈金属态敷布在膜表面,催化效率低寿命低造价高。上海析友分析仪器有限公司采用独有的保密砖利技术,生产的SPE膜催化剂为离子耦合态镶嵌在膜内部,催化效率极高寿命长,成本反而低。导流板为电解膜两侧沟通宏观电势和微观膜电流的部件,对这个电解池效率有显著影响。
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在实验室中,高纯度的氢气被应用于GC(气相色谱)、GC-MS(气质联用),ELSD(蒸发光散射检测器)等仪器上。为确保这些仪器的使用寿命和检测精度,需要实验室提供高纯度的氢气。众所周知,水由氢元素和氧元素组成,其分子式为H2O。因此,实验室通常采用电解水来生产氢气。其反应式为:
2H2O→2H2+O2
商品应用的氢气发生器主要包括一个电解池和一对电极。在电流作用下,阳极会汇集氧气,阴极会汇集氢气。电极连接有气液分离装置,将汇集到的气体通过管道输出。常见的电解方法主要是碱性电解水法和质子交换膜法。碱性电解水法在耐腐蚀的电解池中盛有约15%的NaOH或KOH溶液,碱液可以增加水的电导率,提高电解效率,又避免了酸性溶液或盐溶液对电极的腐蚀和副产物的形成。质子交换膜法在电解池中放置的是纯水,并使用质子交换膜将阳极和阴极分开。在电流作用下,氢离子(即质子)可以通过交换膜向阴极移动并生成氢气,而其他的离子则会被膜阻挡并被排出。
常见的氢气发生器厂商主要有英国毕克(PEAK),美国派克(Parker)等,主要采用质子交换膜法。国内的氢气发生器厂商众多,主要采用碱性电解水法。
氢气发生器要求使用去离子水作为进水。自来水中的各种杂质离子的含量较高,这些杂质在电解时会产生副产物,影响生产氢气的纯度并减少电极使用寿命。而且自来水通常会采用次氯酸等强氧化剂进行消du,这些强氧化剂对电极和电解池(特别是质子交换膜)有很大的腐蚀性,会影响氢气生产效率和仪器使用寿命。
一般情况下,使用氢气发生器的用户会与选择与纯水制备设备配套使用。那么使用什么样的纯水设备*理想呢?正常情况下,选择生产实验室二级纯水的纯水仪,既能保证氢气的纯度,还能保障氢气发生器的使用寿命。RephiLe 的 Direct-Pure EDI是一款结合反渗透和EDI(连续电流去离子)专业纯化技术,以自来水为进水,生产实验室二级纯水的水纯化系统,产水电阻率大于 5 MΩ·cm,产水流速从5 - 500 L/h,可以满足不同级别氢气发生器乃至整个实验室的二级纯水的用水需求。Direct-Pure EDI 水纯化系统采用的是知名品牌- Siemens(西门子)的EDI模块,配上严格挑选的RO膜,出水上等稳定,而且使用成本低,维护方便。如果工作中还需超纯水,用户可以选择RephiLe的PURIST超纯水系统。它以EDI产水为进水,直接制备即取即用的超纯水,为实验室中的HPLC、AAS等精密分析仪器或其他生命科学、材料科学的实验供水。RephiLe追求为用户提供实验室纯水一站式专业服务,让用户用水无忧,安心、放心、开心。
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纯水氢气发生器,是一种用于氢燃料电池的自调式氢气发生器。
工作原理采用零极距纯水电解池,以SPE固态电解质薄膜作为导电介质,贵金属导流板作为导电部件;
使用时只需加入去离子纯水,通电后,电解池阴极产氢气,阳极产氧气,氢气进入氢/水分离器,即可产氢气,无高浓度碱液的潜在风险,安全可靠。
纯水氢气发生器因其能够快速的制备纯度相当高的氢气,且操作方便快捷;
可用于制备气相色谱仪的燃气和载气、电导检测器和原子发射光谱检测器的反应气。
纯水氢气发生器的安装与使用
1、将仪器从包装箱内取出,检查有无因运输不当而损坏,核对仪器备件,合格证及保修卡是否齐全。
2、连接仪器气路管,保证接头不漏气。
3、打开纯水氢气发生器的水桶盖,加入纯水、去离子水,不要超过观察水位线,也不要低于下限水位线,拧紧上盖。
4、接通电源,打开电源开关,电源开关红灯亮,产气灯绿灯亮。
输出流量液晶显示屏显示,显示数为,400,压力表指针由0Mpa上升到0.4Mpa仪器可正常使用。
5、仪器自带有干燥管一套。
使用过程中注意观察干燥管中的硅胶是否变色,如变色部分超过整部分的一半时应及时更换变色硅胶。
更换时应在无压力情况下进行,打开干燥管顶部上盖;
取出内管把变色部分倒掉加入新的变色硅胶或再生后的硅胶,然后把内管放入干燥管中确定放好,拧紧上盖,确保不漏气。
6、纯水氢气发生器使用一段时间后,水桶内的纯水会变少,变混浊应及时加入或更换纯水。
建议:3-6个月水桶内的水全部放掉,清洗水桶后加入新水。
仪器运输时将水桶内的水放掉,放水方法:将仪器背后的放水硅胶管拉出,拿掉尼龙堵即可。
工作原理
纯水氢气发生器电解池采用当今的固体聚合物电解质制氢技术,使产出的氢气含氧量小于0.1ppm,它依纯水为电解液,以钛金属做电极。
通电后,阴极产氢气,阳极产氧气。
氧气放空,氢气进入气水分离器后与水分离,经干燥管充分干燥后,从出气孔输出。
纯水氢气发生器采用了高灵敏度,模糊自动跟踪控制系统,即用即产,用气产气,不用气不产气;
实现了自动恒压、恒流,使压力稳定精度范围小于0.001Mpa,保证仪器输出氢气纯度高,压力稳定、安全、持续。
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血液融浆机没换水原因分析
血液融浆机作为现代医疗设备中的重要组成部分,在血液处理及储存过程中扮演着至关重要的角色。其主要作用是通过控制液体温度和溶解度来保持血液的一定流动性和有效性,避免因温度过高或过低导致血液成分失效或沉淀。在一些实际使用过程中,出现血液融浆机没有及时换水的现象,这一问题直接影响到设备的性能和处理效果。本文将深入分析血液融浆机没换水的原因,以期为相关医疗机构提供有效的解决方案。
1. 水源质量问题
血液融浆机的换水过程需要使用经过处理的水源,如去离子水或蒸馏水,以确保不会因水中的杂质影响血液的处理效果。如果水源质量不好,尤其是水中的杂质和硬度过高,可能会导致设备出现结垢或其他故障,从而影响血液融浆机的正常运作。特别是在水质较差的地区,换水过程中的水质管理显得尤为重要。
2. 设备故障
设备本身的故障是导致血液融浆机未能按时换水的另一原因。血液融浆机的水更换系统通常由自动化控制程序来管理。如果程序出现故障,或者水泵、过滤系统出现问题,都可能导致水无法及时更换。例如,水泵故障会导致水流不畅,影响换水周期的完成。定期对设备进行检测和维护,及时发现潜在问题,是保障设备正常运作的关键。
3. 操作人员失误
操作人员的失误也是血液融浆机未换水的一个常见原因。有时由于操作人员疏忽,未能及时启动水更换程序,或者未按照操作规范进行换水。这种情况通常发生在设备使用频繁或操作人员不熟悉设备操作时。通过加强操作人员的培训,确保其充分理解和遵守操作规程,可以有效减少此类问题的发生。
4. 换水周期设定不当
血液融浆机的换水周期应根据设备的使用频率、血液处理量以及设备的具体要求来合理设置。如果周期设置过长,可能导致水质不符合要求,从而影响处理效果。不同型号的血液融浆机可能有不同的换水要求,设定不当会导致设备无法达到预期的工作效率。因此,在设备使用过程中,确保合理的换水周期和频率是保证血液融浆机正常运行的重要因素。
5. 管理体制问题
在一些医疗机构中,由于管理体制不完善或设备管理不到位,可能导致血液融浆机的维护和换水工作无法按时进行。例如,设备的使用记录不完善,导致未能及时发现设备问题或设备没有得到及时检查和清洁。这类管理问题需要医疗机构在设备维护和管理方面加强流程和制度建设,确保每台设备都能按照规定的时间表进行维护和更换水源。
结论
血液融浆机未换水的问题,是多方面因素造成的,涉及设备质量、操作流程、人员管理等多个方面。要解决这一问题,首先需要确保水源的质量合格,设备运行正常,操作人员规范操作,并根据设备的要求合理设置换水周期。加强设备的日常检查和维护,制定完善的管理体系,才能有效避免血液融浆机未换水现象的发生,从而保障设备的高效、安全运行。
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