数控切割机、仿形机是同一类型的东西,都是由切割过程的控制方式而得名的,也就是说这些都是一种控制切割路线的方式;而激光切割、剪板机、等离子切割机、甚至还有比较原始的氧燃气切割,这些都指的是切割所用的工具,或者说专业点就叫“切割介质”,所以这些名称并不是同一码事。那么首先说数控切割机,这种设备说简单了就是一只手,用它“抓”着“切割介质”,并控制切割的前进方向,它的工作原理是:首先编制程序,将程序输入数控切割机的控制系统,控制系统发送前进、后退、左、右的指令到机床的驱动系统,并由驱动系统控制电机的正反转以及转速,来带动机床的行动,由此而实现对割枪的控制。数控切割机一般配置火焰割炬、等离子割炬、激光头、水刀等切割介质,所以就有了数控等离子切割机、数控火焰切割机、数控激光切割机(简称激光切割机)、数控水射流切割机(简称水刀)等等。
数控等离子切割机:根据配置的等离子电源大小切割厚度范围一般在:0.5~100mm以内,极少数进口大功率等离子电源能切到100mm以,上但一般也超不过很多。该设备投资成本根据等离子切割机的功率、品牌等不同,价格不等,使用成本较高,基本上只要能够导电材料都能切割。
数控火焰切割机:普通割炬6~180mm(Z大可到250mm),专用割炬也一般不超过300mm,当然也可定制到更大,不过一般厂家用不到。该设备投资成本Z低,使用成本也不高,但切割的材料范围较小。
数控激光切割机:根据激光发生器的大小,切割厚度在0.1~20mm左右一般都不超过10mm,否则投入成本太大,该设备投资成本在所有的切割方式中是Z高的,而且不是高了一点点,使用维护成本也相当高,切割材料范围较大.
数控水射流切割机(简称水刀),一般切割厚度都小于20mm,采用高压水射流并加入磨料(金刚砂或石榴石)的方式切割,切割材料范围是Z广的,几乎没有切不了的东西,设备投资成本仅次于激光,使用成本也较高,因为所有的磨料都是一次性的,用过一次就排放到大自然中去了,因此带来的环境污染也比较严重。