线切割加工的零件有时候尺寸不对是什么原因?

我估计你问的只是想单方面知道零件精度失常的原因，我就不说其他外在的原因了。
出现你所述的状况有一下几点原因：
1.水质问题。比如加工同意内型的零件在补偿值没有变动的情况下，加工了一天或者两天的时候，水质变脏水温变高会影响到所加工零件的精度；
2.比抵抗的问题。正常情况下，如果你是用机台内部生成的条件，对比抵抗的要求是很高的，一般不能低于5万欧。
3.补正失常。加工一段时间以后有的机台会补正失常这是正常的情况，比如庆鸿机台，牧野机台等性能与沙迪克机台相比是不在同一个档次的，容易出现这种情况，当然SODICK有时也会出现这种状况。
外在原因的话比如变形问题，零件未夹紧导致松动等都是导致这种状况发生的原因

1.工件钢性不足变形问题
2.本身机床零件有问题，如丝杆精度不佳，或者导线轮磨损过大导至导线位置不精确
3.工件夹持不劳固
4.或者加工过程中，工件或者机床因受到异物有干涉性问题存在导至加工不精确

线切割想尽量保证零件加工尺寸的稳定性，做到以下几方面还是有些帮助的：
1. 加工环境温度的稳定，加工液温度，阻值的稳定
2. 定期做全行程范围内的步进补正。保证零件装夹在各个位置时都能保证精度
3. 电极丝，导丝器，导轮，张力都要保证良好的状态
影响加工尺寸的细节很多，不同形状大小的工件，不同的材料。。。==，需要根据实际情况总结经验，不能一成不变。
比如凹凸模，薄片，高厚度，特殊材料，锥度加工，超小零件，他们的加工条件和装夹方法就要有所区别。