采用夹具加工工件会产生哪些加工误差它们与零件的公差有何关系

使用夹具来加工工件时，产生加工误差的因素有：定位误差、夹紧误差、对定误差、导向误差、制造误差、磨损误差。
它们与零件的公差的关系：这些误差的总和应小于2/3的零件公差。

公差是实际参数值的允许变动量。参数，既包括机械加工中的几何参数，也包括物理、化学、电学等学科的参数。所以说公差是一个使用范围很广的概念。对于机械制造来说，制定公差的目的就是为了确定产品的几何参数，使其变动量在一定的范围之内，以便达到互换或配合的要求。而在数学中，公差是对于等差数列这一特殊数列而言的，它是指在等差数列中后一项与前一项的差（即第n项与第n-1项的差）。

分类
几何参数的公差有尺寸公差、形状公差、位置公差等。
①尺寸公差。指允许尺寸的变动量，等于Z大极限尺寸与Z小极限尺寸代数差的值。
②形状公差。指单一实际要素的形状所允许的变动全量，包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度和面轮廓度6个项目。
③位置公差。指关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量，它限制零件的两个或两个以上的点、线、面之间的相互位置关系，包括平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动8个项目。公差表示了零件的制造精度要求，反映了其加工难易程度。
公差等级分为IT01、IT0、IT1、…、IT18共20级，等级依次降低，公差值依次增大。IT表示国际公差。