起吗达将机械能转化为气体的压力能

1.液压系统液体工作介质传递机械能实现各种机械传自控制机械组部 利用液体压力能进行能量控制传递传式称液压传； 利用液体能进行能量传递传递式称液力传 液压传利用密闭系统受压液体传递运力种传式
组；液压系统由驱元件（液压泵）.控制元件（压力、流量向控制阀）执行元件（液压缸液压马达）辅助元件（油箱油管滤器等）工作介质（液压油）
液压传优点：1易获较力或力矩实现低速吨位传；2 能范围内便实现级调速；3 输功率条件液压传装置体积、重量轻结构紧凑；4 使执行元件运十均匀稳定使运部件换向冲击；5 液压传系统操作简单调整控制便易于实现自化；6 系统便于实现载保护使用安全靠载造元件损失；7 由于液压元件实现标准化系列化通用化利于缩短机器设计制造周期降低制造本
缺点；泄露（内漏外漏）；故障处理困难；系统效率低；工作介质温度变化比较敏适合高低温度环境工作；工作介质污染比较敏需要良防护滤措施；本高
2液压泵力元件机械能转压力能液压马达执行元件压力能转机械能
液压泵类：按否课调节：变量泵定量泵按结构：齿轮式叶片式柱塞式按压力：低高高压泵等按液流向：单向双向泵液压马达同
液压泵马达差异：1力同液压马达靠液压力启泵直接带2配流机构液压马达反转液压泵单转3自吸性能差异马达需自吸泵必须自吸4防止泄漏形式同泵采用内漏做马达应用外漏5容积效率同马达溶积效率低液压马达启转矩
液压泵选用：1根据主机工况功率工作环境液压系统泵性能要求确定液压泵类型液压性能包括流量压力脉性能抗击耐震性能油污敏性自吸性能噪声等2根据液压系统要求确定液压泵主要参数3选择液压泵规格型号 液 压泵见故障；1轴转2噪声3吸油4液压力足5压力流量稳定6异发热7油封漏油
3液压缸液压系统执行元件种液压泵提供液压能转变机械能能量转换装置 用驱工作机构直线往复运或往复摆 类；按结构形式：塞式柱塞式摆式 按作用：单双作用式 组；液压缸由缸体组件塞组件密封装置缓冲装置排气装置组见故障：运部件速度达或运运部件产爬行运部件换向冲击外泄漏塞杆拉伤
4液压控制阀液流向压力及流量进行控制调节满足各种工况要求
类；按作用：向压力流量控制阀；按操纵：手式机式电式液压式按安装形式：管式板式兰式叠加式插装式连接按控制式：关控制阀比例控制阀伺服控制阀等
伺服系统种自控制系统系统输量能自快速准确复现输量变化规律液压伺服阀液压伺服系统基本重要元件起着信号转换功率放作用
5蓄能器种能够储存油液压力能并需要释放供给系统使用能量储存装置类；重力式弹簧式充气式三类 功用：储存能量吸收压力脉缓冲击等作辅助装置应急力源维持系统压力等滤器 作用：净化油液滤掉混液压油杂质使油液污染程度控制所允许范围内类；按材料网式滤器线隙式滤器烧结式滤器纸芯滤器磁性滤器 油管 用连接液压元件输送液压油 按材料类；钢管、纯铜管、象胶软管、尼龙管塑料管 油箱 用储存液压系统所需足够油液
6液压油作系统工作介质传递能量驱系统工作起润滑冷却防锈作用液压油特性：密度压缩性黏性抗磨性抗氧化安定性抗乳化性抗剪切安定性抗泡沫性抗橡胶溶胀性抗燃性防锈性流点凝固点闪点燃点
污染原：液压油本身变质产黏度变化酸值变化；外界污物混入；工作程产污物污染控制：液压元件液压系统加工与装配程清洗；防止污染物侵入液压系统；液压滤与净化；定期更换液压油；控制液压油工作温度
7液压基本路由些液压元件组并能完某种特定控制功能典型路 类 按功能：压力控制路(溢流阀)速度控制路(截流阀)向控制路（换向阀）执行元件作控制路
压力控制路；包括调压路减压路增压、卸荷、保压、平衡、缓冲补油路
速度控制路；包括调速路快速路速度换接路
向控制路；包括换向路紧锁路浮路2
8液力传液体工作介质种能量转换装置 类；偶合器液力传变矩器液力传结构形式前者包括泵轮（能量输入部件机械能转换液体能）涡轮（能量输部件蒋液体能转换机械能输）者再加导轮
特点；1外特性2自适应性3防振隔振性能4机牵引性能5带载启性能6限矩保护性能7简化车辆操作8传效率低
9气压传简称气指压缩空气工作介质传递力控制信号控制驱各种机械设备实现产程机械化自化门技术 组；由气压发装置执行元件控制元件辅助装置四部组 工作介质高压空气
空气压缩机简称空压机气源装置核原机输机械能转化气体压力能
气基本路包括；压力控制路速度控制路换向路