以下是关于EVA的一些资料，希望对你有帮助：
EVA树脂即乙烯—乙酸乙烯酯共聚物，由于引入第二单体—乙酸乙烯酯基团(VA)，使其显示出不同于均聚聚乙烯的各种性能。与聚乙烯均聚物相比，受VA基团的影响，EVA的结晶性降低、极性提高。结晶性降低改善了EVA的柔韧性、透明度、耐应力断裂性、耐挠曲开裂性、低温柔韧性和耐冲击强度。同时降低了抗冲强度、硬度、耐油脂性、熔点、热封温度和介电性能，透气性和透水、透气性也有所增加。EVA分子极性的提高，使其能提高填充剂用量，与增稠剂、填料和其它添加剂的相容性也提高了。乙酸乙烯酯的引入赋予EVA树脂类似于高弹体的性质，其伸长率可达40%-60%，即使在-100℃下，仍能保持柔韧性，并具有优异的抗臭氧性，优于大部分的橡胶制品以及聚均聚烯烃。影响 EVA热熔胶性质的主要因素是醋酸乙烯酯的含量及熔融指数 MI，以含醋酸乙烯酯28%-33%的EVAZ适宜作热熔胶。 VA含量越大，结晶度越低，膜的透明性、柔软性也越高，但物料的熔体强度越差，生产工艺的控制难度也越大，同时反映出成膜的粘连性大，使用时不易打开。而 VA含量越大，耐候性也越差；VA含量越小，EVA膜的熔点越高，透光性、柔软性越差。MI的数值是指在一定温度、压力下，每10分钟从一个固定直径的喷孔中压出聚合物重量的多少，它能宏观的体现 EVA树脂的机械性能，流变性及耐应力开裂性之间的依存关系。MI值增加，熔融流动性增加；分子量、熔融体的粘度、韧性、抗拉强度及耐应力开裂性下降，而屈伸应力、断裂伸长率、强度与硬度不变，这样在设计EVA型热熔胶配方时，熔体流动速率(MI)值成为一个很重要的参考数据。一般讲 MI数值大，分子量相对小些，树脂熔融粘度低，配制的热熔胶粘度低，流动性好，有利于往被粘物表面扩散和渗透。EVA共聚物的工业应用范围很广，大量应用于纸盒、志向粘接，书籍无线装订，木材积层板制作和木工封边，无纺布制作等。该热熔胶粘剂在汽车、车辆方面可用于坐席、车灯和尾灯等组装；在电子、电器方面可用于电子部件灌封、线圈绝缘固定、塑料和金属胶接密封、绝缘材料胶接等。此外，尚能用做塑料容器的填隙、塑料装饰品和BOPP热烫印箔胶粘剂。总之，其应用范围广，既可作胶粘剂，也可作密封材料。
EVA树脂是热塑性高分子材料，是线型分子结构的高聚物。在太阳下受热变软、延伸:在严寒天气下收缩变硬，显示出热胀冷缩的特征。它不宜直接用于太阳电池封装，它会把电池片拉碎，导致焊接导线移位。因此须将EVA改性。其办法是在EVA中添加交联剂，当EVA胶膜加热到一定温度时，交联剂分解产生自由基，引发 EVA分子间的结合，形呈三维网状结构，致 EVA胶层交联固化，能承受大气的变化，不再发生热胀冷缩。因此，EVA的交联度指标对太阳电池组件的质量与长寿命起着至关重要的作用。其交联度达到60%以上为合格。交联度，是指 EVA分子经交联反应达到不溶不熔的凝胶固化的程度。一般采用溶胀法测得。郑智晶等采用二甲苯为溶剂，将交联EVA于140℃左右沸腾萃取，凝胶量与样品量之比，即得交联度。李国雄，许妍等采用有机过氧化物对EVA进行交联，经实验表明，分解温度低的过氧化物交联剂易分解，引发速度快，交联样品容易产生气泡，不利于太阳电池透光；分解温度高的交联剂分解速度缓慢，而活性氧高，不致使EVA产生气泡；两种交联剂共用能产生协同效应，一种交联剂先分解产生自由基，诱导促进另一种交联剂的分解，从而在EVA胶层内产生连锁交联反应，产品无色，无味，无气泡，效果很好。在研究过程中他们还发现，固化温度在142-150℃，固化时间20-30min时固化效果Z好，固化时间对交联度影响很小，固化温度对交联度的影响比较大。交联剂含量越大，交联度也随之增大，但并不是越大越好，而是有个临界点。除此之外，他们还研究了交联以后EVA物性的改变，结果表明EVA交联后，原来的线形分子变为三维网状结构，内聚强度和弹性都得到很大改善。
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Z蓁 
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