按夹具的应用范围分为通用夹具、专用夹具、成组夹具、组合夹具、随行夹具。
(1)通用夹具:指在通用机床上所附有的一些使用性能较广泛的夹具。主要用于单件、小批量生产,装夹形状比较简单和加工精度要求不太高的工件。
通用夹具是指已经标准化的,在一定范围内可用于加工不同工件的夹具。
例如,车床上的三爪和四爪卡盘、和鸡心夹头,铣床上的平口钳、分度头和回转工作台等,它们具有通用性,无需调整或稍加调整就可以用于
装夹不同的工件。
(2)专用夹具:指专为某一工件的某道工序的加工而专门设计的夹具,具有结构简单、操作方便等优点。专用夹具通常由使用厂根据要求自行设计和制造,适用于产品固定且批量较大的生产中。
(3)成组夹具:当加工批量小,加工精度较高时,专为加工成组工艺中某一族(组)零件而设计的可调夹具。加工对象明确,只需调整或更换个别定位元件或夹紧元件便可使用,调整范围只限于本零件族(组)内的工件,适用于成组加工。
(4)组合夹具:组合夹具是指按某一工件的某道工序的加工要求,由一套事先设计制造好的标准元件和部件组装而成的专用夹具。这种夹具用过之后可以拆卸存放,或供重新组装新夹具时使用,具有组装迅速、周期短、能反复使用的特点,适用于大批量生产中。
随行夹具:
(5)随行夹具是自动线上使用的一种移动式夹具。工件在随行夹具上一次装夹后,随着随行夹具通过自动线上的输送机构被运送到自动线的各台机床上。随行夹具以规整统一的安装基面在各台机床的机床夹具上定位、夹紧,并进
行工件各工序的加工,直到工件加工完毕,随行夹具回到工件装卸工位,进行工件的装卸。
随行夹具必须安装在机床上并在传送装置上运输。随行夹具采用一面两销的定位方式在传送装置中定位,再通过夹紧装置夹紧。为便于随行夹具在传送带或其他传送装置中的运输,在随行夹具底板的底面上需作出运输基面。